厨柜质检细则.doc

家具厨柜生产质检细则为了规范车间生产，提高产品质量，减少返工率，特规定车间质检细则如下：一、 柜体表面应光滑，光泽良好，无凹陷，鼓泡、压痕、麻点、裂痕划伤和磕碰伤等明显缺陷。 同一套柜体同一色号的颜色及纹理应无明显差异。二、 排料锯应保持下料尺寸精确无误。每件板件尺寸长宽极限偏差为1mm。三、 排料锯应保持下料无明显崩边现象，大于1000mm长度上面积大于2mm2崩边不得多于两处，小于1000mm长度上面积大于1 mm2崩边不得多于一处。四、 排料锯处板件应无明显锯路，板件截面应与正视面垂直90度（图纸特殊要求除外）。五、 排料锯处板件应保持板件正视面四边垂直90度，每件板件对角线尺寸极限偏差为1mm。六、 封边应保持光滑，并应严密，不允许脱胶，留有胶迹和鼓泡等现象。七、 每件板件暴露基材处均应封边。八、 柜体封边条不允许使用圆角刀倒边。门板封边必须使用圆角刀倒边。九、 封边条剥离强度应达到1.4x103N/m（无工具情况下无法剥离）。十、 门板封边直角处必须处理圆滑，工具处理完毕后用抛光蜡协助处理。十一、 封边机处应保持对板件压力，不得在封边过程中造成崩边现象。十二、 排钻（包括手工排孔）应保持每件板件与其它板件垂直连接均使用三合一连接件及木榫。十三、 排钻（包括手工排孔）钻孔应保持无明显崩边现象，每件板件每孔位崩边处不得多于一处。十四、 排钻（包括手工排孔）钻孔应保持每件板件上只有板件固定所必须孔位，无其它多余孔位。十五、 搁板钉孔位为每件搁板上下调节孔位共三层十二件（特殊要求除外）。十六、 使用三合一连接件及榫接件板件垂直连接处应牢固、严密，外表结合处缝隙不大于0.2mm。十七、 组装时应保证每件板件连接处无错层（图纸特殊要求除外）,厨柜组装见地柜结构（拆装）示意图及吊柜结构（拆装）示意图，不得缺漏。十八、 组装时必须使用厚度配套三合一连接件。十九、 组装时门板必须基本调平，门板外缘不得超出柜体外沿。抽屉面板上下之间缝隙相同，与柜体外缘左右缝隙相同，抽屉向外抽拉时门板不得有磕碰（具体要求详见二十项列表）。二十、 组装完成后柜体板形状及位置公差要求见附表：二十一、 抽屉、拉篮的滑轨应牢固，零部件的配合不得松动。各种配件,连接件安装应严密、平整、端正、牢固；结合处应无崩茬或松动；不得少件、漏钉、透钉；启闭零件和配件，如门、抽屉、转篮、拉篮等应启闭灵活。二十二、 拉手安装必须整齐规范，不得偏斜。二十三、 地脚安装必须保持与柜体前沿40mm距离并根据柜体长度调节地脚安装个数。二十四、 三合一连接件盖帽/层板销孔盖/铰链盖必须加盖完整，不得缺漏。二十五、 柜类表面不允许有凹陷、压痕及划伤、裂痕、崩角和刃口。二十六、 铝合金封边门板/G型拉手/铝框玻璃门制做完毕后铝型材无明显划痕，无毛刺，45度斜角对缝准确，四边平整，正视面四边呈90度直角。铝框玻璃门无明显可见玻璃胶痕。二十七、 尺寸测定采用精度为每米误差不大于0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定，精确至1mm。二十八、 出厂前厨柜应保持总体卫生清洁，不得有脏污及笔痕。二十九、 厨柜组装效果及材料必须完全依照设计图纸要求