旋转式支架运输平台在工作面安装中的应用.doc

旋转式支架运输平台在工作面安装中的应用摘要：液压支架运输路线上存在转弯或交叉点空间小，支架运输时拐弯角度不足时，一般都是设置多台回柱绞车牵引。根据此现状我们设计了一种可以旋转的液压支架运输平台，为更好、更快、更安全地完成支架的运输、安装工作提供保障。该旋转式运输液压支架运输平台具有安全、方便、高效，可以减轻工人劳动强度特点，值得推广应用。关键词：液压支架旋转式运输平台工作面液压支架的安装要求运到工作面时方向是统一的，但是运输路线上存在转弯时，出现方向相反的情况，有时运输路线中也出现交叉点空间小液压支架运输不方便的情况。一般都是在路线的交叉点处，设置多台回柱绞车牵引。根据液压支架运输时出现的这些情况，我们设计一种可以旋转的液压支架运输平台，可以为更好、更快、更安全地完成支架的运输、安装工作提供保障。1 研究的目的和意义邢台矿7905工作面为急倾斜开采，工作面倾向32，工作面切眼与运料巷交叉点处空间小，支架运输时转向在此处拐弯角度不足，为了更好、更快、更安全地完成这次搬迁倒面工作，经过多次研究，设计制作了轻便、灵活、适用的旋转式液压支架运输平台。2 液压支架运输旋转平台结构和原理液压支架运输旋转平台主要由转盘组件、滚珠组件、轨道、阻车器等组成（见附图）。其中滚珠组件和中心轴是最重要的两个部分，支架处于平台上时，要求必须平稳，安全，灵活的转动，并且绝对不能出现倾斜的情况。因此滚珠组件选用尺寸为36mm，材质为gcr15simn，硬度hr58-62的钢珠，中心轴选用45#中碳钢（直径140mm）加工而成，作用是稳定底座和转盘不分离，保证转盘在滚珠组件上沿中心轴旋转。其主要结构和材料选用介绍如下:滚珠组件：尺寸为36mm ，材质为gcr15simn，硬度hr58-62的钢珠。转盘：16锰钢板，厚度30mm，直径1800mm。主要承受液压支架作用在旋转平台上的力，要求转盘必须光滑、平整。中轴：45#中碳钢（直径140mm）加工而成，作用是稳定上下盘不分离，保证转盘在托轮上沿中轴旋转。轨道：用22kg/m钢轨固定在转盘上，轨距600mm。液压支架旋转平台安装在运输轨道线转弯处的三角点上，将液压支架整体用平板矿车运送到旋转平台上调整安装、运输方向，在转盘上旋转到安装所需的方向后用销子将转盘和底盘固定成一体，可防止支架运行时转盘转动，通过旋转平台液压支架即可运到工作面安装。转盘可旋转360，转动时可用人力配合绞车进行运输。旋转式液压支架运输平台于2010年10月在邢台矿7905工作面安装过程中使用，工人很快熟练地掌握了操作方法，使液压支架运输安装时间大大缩短，提高了操作的安全性，整个工作面的50架液压支架顺利安全地运输、组装，仅用了8天。经过实际使用，该旋转式液压支架运输平台具有安全、方便、高效、减轻了工人劳动强度的性能， 在倒面运输、安装过程中使用，取得了较好的效果，值得推广应用。3 使用过程中注意事项3.1 安装时在运输路线上选好位置，旋转平台必须安装平稳牢固，要求底盘用8根锚杆固定，并做拉拔试验确认合格。3.2 运输线进出车轨道头必须对准，并用销子将转盘和底盘固定成一体，轨道头下必须固定垫实，以免液压支架平车压上平台后出现倾斜、错口现象。3.3 转盘内滚珠组件应充满足够的润滑油脂，严禁煤尘、矸石进入盘内，以免影响其顺滑旋转。3.4 液压支架与平板矿车必须装载平稳、均衡、绑扎牢固，放置于转盘正中，并用挡车器固定平板车轮，以免旋转时平板矿车移动。4 经济效益4.1 支架运输平台应用后，提前两天完成安装运输任务，两天可以开采煤炭2000吨，1吨煤销售收入1000元，新增产值=20001000=200万元；4.2 每吨煤按新增利税200元计，新增利税=2000200=40万元；4.3 使用支架运输平台后，提前两天完成支架的安装工作，工作方式为四六制，每班作业人员20名，人均日工资奖金按200元计算，节约工资：2042200=3.2万元；在工作面安装支架时可以节省各种绞车和阻车器上的投入费用约8万元；节支总额=3.2+8=11.2万元；