各司机操作规程(改) 2.doc

林 华 煤 矿2095工作面压力观察记录 观测人：采煤机司机操作规程1、司机进入岗位。接班后，正、副两名司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。2、 检查采煤机手把、按钮、旋钮。人员站在支架立柱前，身体距机身500左右，逐个检查手把、按钮、旋钮。3、检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。5、检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。6、机头、机尾摇臂的油位，打开油盖进行观察。7、检查调高油泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。12、检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。14、切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。17、将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。18、将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。29、 将牵引速度手把打到”0”位。20、正司机用手指点动启动按钮2次，正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。21、在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。22、解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机动发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。23、试验左右调高手把或按钮及摇控器是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。24、操作摇控器调速，观察机身是否随控制相应地牵引。25、验操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。26、启动开机过3s后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。27、合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。28、升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板。30、主司机使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。31、观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。33、根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。34、经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。35、随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。36、停机时，将牵引速度减慢并置于“零位”。39、若须长时间停机，打开左右截割部离合器，将主断路器置于“零”位，并按下终端（或遥控）电源。转载机、刮板输送机司机操作规程1、首先处理上班的遗留问题,如属设备问题，应通知设备检修工处理。2、认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。3、当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。4、开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。5、开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的矸石、大块煤及物料。发现时要及时停机将拉出来的物料取出，并破碎卡在机头处的大块煤（矸），防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。6、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。7、运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动23次（每次启动时间不得超过去15s），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。8、运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。9、工作要求停机或前面输送机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。10、下班时，必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。乳化液泵站司机操作规程1、进入工作岗位，做好泵站的开启准备。用手打开泵站吸液管、回液管上的截止阀，并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开、使其处于卸载状态。2、接到工作面用液开车信号后，送电将开关手把打至“运行”位置。点动电机，观察电机转向与乳化泵体上箭头方向是否相符。如不相符则必须及时换向重新试验。3、按下启动按钮使电机启动，注意电机运转是否平稳、声音是否正常，有异常现象时立即停机，查明原因后重新启动。4、顺时针方向缓慢转动卸载阀组手轮，观察压力表指针是否由零逐渐上升到规定压力。若压力表不动作，检查泵是否吸空或压力表有无损坏。5、压力表指示正常后，打开供液截止阀向工作面送液。6、泵站正常运行中，司机要随时注意电机和液泵运转是否平稳，有无异常噪音抖动，管路滴漏等现象，发现异常立即停机查明原因。7、每隔30min，用手触摸电机外壳、泵体等处，检查温度是否正常，发现超温要立即检查原因并针对性处理。8、随时观察压力表指示值变化情况。若压力表指示过高或过低要及时查明原因，按操作规程要求，针对处理。9、每隔15min观察一次液箱中的液位变化情况。乳化液箱的液位，不得过低以免吸空，随时补放乳化液；每隔2h用浓度计测定一次乳化液浓度，不在3%5%范围时要及时加以调整。10、柱塞润滑是否良好，各接头和密封是否严密，无滴漏。11、电流表指示正常、准确，控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。拉架工操作规程一、移架前：检查支架前端、架间有无冒顶、片邦危险；有无倒、咬、挤架；架间距是否符合规定；顶梁与掩护梁工作状态是否正常。浮煤是否清净，检查各结构件、液压件是否完好；支架与溜子连接是否牢固，有无漏液、卸载现象。二、移架中： 集中精力按照少降快拉原则快速及时移架，注意观察顶底板变化、支架状态及时调整支架，顶板破碎时，应带压随机组移架，并及时拉超前架支护顶板。三、移架后：及时升好支架，保证初撑力符合规定；及时打出护帮板，防止煤壁片邦。 皮带司机操作规程一、开车前： 1、检查各部位有无损坏，是否齐全可靠，滚筒、托辊处有无浮煤和障碍物，并及时处理。 2、检查各处油量是否符合要求。 3、联系空载试转一圈，检查接头是否完好、张紧是否合适、托辊是否转动灵活、皮带是否跑偏。 4、试验各部保护、信号、按钮是否灵敏可靠。二、运行中： 1、信号不清，出现故障，电机温度超规定等，应立即停车检查。 2、司机精力集中，出现异常情况立即停车检查。 3、严禁用皮带运送木料、工字钢、铁道及各种设备。严禁空载长时间运行。 4、皮带应空载启动，尽量防止重载强行启动。三、停车： 1、无特殊情况，皮带必须空载停车。 2、停车顺序按运煤方向逆向依次停车。 3、停车后，应及时清扫各部，保持设备清洁。 电钳工操作规程 1、严格执行停送电制度,停送电要有专人负责，并挂“有人工作，不准送电”的标志牌。严禁带电移动、拆接、检查电气设备和线路。停电后应进行验电和放电，验电和放电应在风流中瓦斯含量1%以下时进行。放电后应再进行验电确保无电方可工作，主芯线与地线连接后方可再进行检修工作。检修完毕进行全面检查，确认无误后方可拆除接地连线和联系送电。 2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰砸，定期检查防爆面情况，并涂防锈剂。 3、经常随设备的增减变化情况对过载、短路、漏电保护进行整定。 4、电气设备、继电保护系统装置和闭索装置不得随意变动，并经常维护保证动作灵活。各系统的电路板，只能作整体更换，不得在井下拆检。 5、用兆欧表测线路对地绝缘时，要把开关的漏电监视和漏电闭锁插件拔出或在线路与开关完全断开的状态下进行。攉煤工操作规程一、操作准备1、攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。2、上岗前准备好铁锹、大锤、尖镐、耙子等工具，并检查各工具的牢固性。3、检查进入工作地点的顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，由班长指定支柱工补齐缺柱，更换实效支柱，处理不安全隐患。攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。二、 安全规定1、 攉煤前要检查并处理好下列事项：2、 放完炮后，上好梁刹好顶，敲帮问顶，在顶板不好处先及时打临时支柱，在临时支护的可靠保护下作业；3、煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理；4、攉煤地点周围不合格的支护必须由班（组）长指定人员（支柱工）修好补齐后攉煤，严禁在未支护的区域或支护质量差的区域进行攉煤工作。5、作业范围内的刮板输送机必须稳固牢靠，信号装置灵活可靠；6、清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物，物料要码放整齐，浮煤要清扫，以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅；7、倾斜工作面攉煤前，要设好上下挡煤板。三、操作1、 先洒水灭尘，再清理材料道、人行道内的浮煤。后攉炮道内的煤。2、 要握紧锹把，自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽或刮板运输机内，再沿底由溜槽或刮板运输机边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽或刮板运输机内，攉煤过程要进行洒水灭尘。3、应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。4、自溜运输工作面攉煤完毕后，要自上而下将溜槽撤除并竖放整齐。5、 攉煤时要上下照顾，不要乱扬，应稳当地装满锹，准确地将煤装入溜槽内；6、 攉煤时要攉净见底，要注意支柱是否打在实底上，若打在浮煤上则应先打戗柱。在靠近煤壁侧挖柱窝时，应防止片帮伤人；7、 极薄煤层躺着攉煤时，应先攉人行道的煤，后攉开帮煤；8、 大于0.4米的煤块要砸碎。应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人。9、往刮板输送机装煤时，应注意以下事项：10、 不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等；11、停机时不准装煤；12、 刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强制开机；13、刮板输送机满槽、飘链、链子跑偏时不准装煤。四、 往自滑溜槽内装煤时，应遵守以下规定：1、必须分段打闸或设挡煤板，看闸口的人必须在护身板的保护下工作；2、溜槽满时，不准装煤。溜槽内的煤不得放空，以免煤块飞溅伤人；3、修理或刮板运输机时，应和上方联系好，停止放煤矸或设好严密挡板；5、输送机槽嘴被煤块卡住时，禁止用手直接搬动煤块，应用铁锹等长把工具，由上往下处理；6、溜煤眼闸口被卡住时，可站在眼的一边，由下往上捅，但不准将身体探入眼内，也不准手握锹柄顶端捅，以免煤块冲力大，打飞铁锹伤人。7、 机采工作面追机清扫浮煤时，应遵守以下规定：8、 要在作业规程规定的最大挂梁、临时支护下进行攉煤；9、 要随时注意牵引绳、锚链的摆动，以免伤人，不准骑跨牵引绳、锚链攉煤。10、 随时注意顶板、煤帮，发现顶板有裂缝掉碴，伞檐和片帮等危险时，必须及时处理。11、保证煤炭质量，实行煤矸分装，在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。12、 攉煤前先拣出矸石，丢入采空区；13、大块矸石要砸碎，搬动矸石时注意是否有裂缝或疏松，以防搬动时掉下伤人；14、 无法丢入采空区的矸石，要实行矸、煤分运。若遇拒爆或熄爆，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。15、 完成所分配的任务后，要与支护工等一起检查工程规格质量，不合格的要立即处理。不得留有伞檐，不得丢失顶煤和底煤，浮煤要清理干净。按规定留出炮道或机道。16经班、组长和验收小组检查确认合格后，方可收拾工具和收工并将工具放到指定地点，按规定进行交接班。单体支护工操作规程一、 一般规定1、单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。2、 进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。3、 随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部漏顶时，必须用木料背实。6、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。7、支柱必须支设牢固，迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。8、 必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。9、 工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。10、 不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。11、 调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。12、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。13、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。14、 架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。15、 操作准备 :备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。二、检查与处理1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理；2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；3、检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；4、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换；5、 应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；6、 滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作；三、带帽点柱操作及注意事项：1、操作顺序量好排、柱距清理柱位竖立点柱用注液枪冲洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给柱带帽供液升柱。2、 注意事项：柱帽应用0.30.10.15米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。四、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项：1、操作顺序:挂梁插调角楔背顶清理和定柱位立柱供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操作）。2、 挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；3、插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.10.15米的间隙；4、背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；5、 清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；6、立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。五、 注意事项1、 支护必须符合作业规程的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护；2、挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁；3、 跟机挂梁时，人应站在两支柱间空档内进行操作，当采高大于2.0米操作有困难时，人员可站在专用站台上进行操作，而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶；4、挂梁后应及时按规定支设临时支柱，如发现顶板破碎，压力大时，要立即通知机组司机停机，待处理好顶板后再割煤；5、 追机支护距离应符合作业规程的规定；6、 采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后，要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱；7、 调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替调角楔；8、 升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必须用锤将调角楔打紧；9、 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架设好，不准回撤临时支柱；10、顶板破碎、片帮严重地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；11、 支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线，要按规定留出炮道或机道；12 放炮后崩倒的支架，必须及时支设好。缓倾斜、倾斜工作面金属摩擦支护操作六、 带帽点柱操作及注意事项1、 操作顺序:量好排、柱距清理柱位凿柱窝或麻面竖立点柱距顶0.03米用锤将点柱水平楔打紧将点柱和木楔（柱帽）朝倾斜上方斜立用锤将木楔向下由轻到重硬打结实，打至柱不移动，敲击点柱发出“当当”响声为止。2、 注意事项：木楔应用0.30.10.030.06米的木板或半圆木。用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。3、铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及注意事项七 操作顺序1、挂梁插调角楔背顶清理和定柱位（以上操作均按第12条操作方法进行）立柱挂液压升柱器升柱挂升柱器和紧柱的操作：2、 将活柱抽出与铰接顶梁接触，轻敲支柱水平楔将液压升柱器底座平放在锁体上将U形夹卡紧活柱用锤将形夹扁楔打紧松开点柱水平楔关闭液压升柱器放油阀上、下摇动手柄进行紧柱，使柱爪卡住梁牙，升紧并达到初撑力用锤打紧支柱水平楔打开放油阀一手拿锤轻打形夹扁担，一手轻扶U形夹升柱器扁楔松动后，取下升柱器。八、注意事项：同单体液压支柱操作注意事项。1、带帽点柱的操作及注意事项2、清理柱位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实；3、 柱帽使用0.30.10.05米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上，木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触；4、每根柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。5、 顺山棚子的架设及注意事项5、 根据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱，由上往下进行支护，上下梁采取沿倾斜方向直线对接，不得留有空隙，以免发生抽条；5、 每根梁上背双数的背板，荆条等背材，楔子要打在梁面上，不准打重楔子；6、 工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时，要在顺山栅子下面打上走向棚子，不准在悬空的裂隙顶板下工作。九 、走向棚子的架设及注意事项1、按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子，找好柱窝，立棚腿，上顶梁，用楔子背紧棚子，片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要互相配合好；2、 采用对接式或连锁式走向棚子，沿倾斜和走向棚腿都要打成直线，不得歪斜。端头支护工操作规程一、一般规定1、端头维护工必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法, 端头支护形式和支护参数，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，考试合格后方可持证上岗。2、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。3、 作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：4、 用镐或长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层等，发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理。5、 问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再