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xx大厦工程监理实施细则 工程名称:xx大厦工程目录第一章 工程质量控制9一、地基与基础工程10(一)人工挖土10(二)人工回填土10(三)机械挖土11(四)砂石地基12(五)打预制钢筋混凝土桩13(六)打振动沉管灌注桩监理要点13(七)长螺旋钻 成孔灌注桩17(八)人工挖孔砼护壁大孔径灌注桩19(九)现浇桩基承台梁混凝土20(十)素混凝土基础22(十一)现浇设备基础混凝土23二、地下防水工程24(一)防水混凝土结构24(二)抹水泥砂浆防水层25(三)三元乙丙橡胶卷材地下防水层25(四)聚氨醋涂膜地下防水层26三、钢筋混凝土工程27(一)砖混结构模板27(二)框架结构定型组合钢模模板28(三)现浇剪力墙结构大模板29(四)模板工程质量控制30(五)砖混、外砖内模结构钢筋绑扎32(六)框架结构钢筋绑扎34(七)地下室钢筋绑扎35(八)剪力墙结构大模板钢筋绑扎36(九)钢筋手工电弧焊38(十)钢筋气压焊39(十一)带肋钢筋径向挤压连接40(十二)无粘结预应力施工41(十三)钢筋工程的质量预控42(十四)钢筋工程施工质量控制要点43(十五)施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定44(十六)砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)混凝土浇筑44(十七)框架结构混凝土浇筑45(十八)剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇筑46(十九)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土浇筑47(二十)混凝土组成材料的质量控制48(二十一)混凝土配合比的控制49(二十二)混凝士工程施工质量控制要点50(二十三)混凝土工程外观质量问题53(二十四)预制钢筋混凝土隔墙板安装56(二十五)加气混凝土条板安装57(二十六)构件安装工程的质量预控58(二十七)构件安装工程的施工质量控制要点59四、砖石结构工程60(一)砌砖基础60(二)砌砖墙61(三)砌加气混凝土砌块墙63(四)砌空心砖墙64(五)砌砖工程质量预控工作65(六)砌砖工程施工质量控制要点66(七)砌料石68五、地面与楼面工程69(一)炉渣垫层 混凝土基层上做炉渣垫层。69(二)垫层69(三)陶粒混凝土垫层70(四)细石混凝土地面70(五)水泥砂浆地面71(六)活动地板72(七)现制水磨石地面73(八)预制水磨石地面74(九)陶瓷锦砖地面75(十)塑料板地面76(十一)大理石、花岗石及碎拼大理石地面77(十二)楼面与地面工程质量的预控78(十三)楼面与地面工程质量控制要点78(十四)缸砖、水泥花砖地面80(十五)水泥方砖、预制混凝土块路面铺设81(十六)长条、拼花硬木地板82(十七)厕浴间聚氨酯涂膜防水层83(十八)厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层83(十九)厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层84六、门窗工程86(一)木门窗安装86(二)塑钢门窗安装87(三)铝合金门窗安装88七、装饰工程89(一)内墙抹石灰砂浆89(二)抹水泥砂浆91(三)加气混凝土条板墙面抹灰92(四)混凝土内墙、顶抹灰94(五)喷涂、滚涂、弹涂95(六)抹灰工程的质量预控96(七)抹灰工程施工质量控制要点97(八)外墙贴面砖97(九)大理石、磨光花岗石、预制水磨饰面98(十)墙面贴陶瓷锦砖99(十一)轻钢骨架石膏罩面板隔墙100(十二)轻骨骨架罩面板顶棚101(十三)空心石膏板墙安装102(十四)饰面工程的施工质量控制要点103(十五)木材面混色油漆(溶剂型混色徐料)105(十六)木门窗清色油漆106(十七)木材表面温色磁漆磨退107(十八)木材表面丙烯酸清漆磨退108(十九)金属面混色油漆108(二十)混凝土及抹灰面刷油性涂料109(二十一)混凝土及抹灰面刷乳胶漆110(二十二)一般刷(喷)浆工程110(二十三)玻璃安装112(二十四)塑料踢脚板安装113(二十五)玻璃幕墙安装113(二十六)玻璃幕墙使用材料质量控制114(二十七) 玻璃幕墙安装时质量控制要点116八、屋面工程116(一)屋面保温隔垫层116(二)屋面找平层117(三)合成高分子防水卷材屋面防水层118(四)高聚物改性沥青防水卷材防水层118(五)建筑防水工程质量预控119(六)建筑防水工程质量控制要点120(七)扭剪型高强螺接连接123九、采暖与卫生设各安装工程124(一)暖卫设备及管道安装基本工艺124(二)室内给水管道安装125(三)室内塑料排水管道安装127(四)室内采暖管道安装128(五)室内散热器组对与安装129(六)卫生洁具安装130(七)建筑给水工程施工质量的预控131(八)建筑给水工程施工质量控制要点132(九)建筑排水工程施工质量的预控135(十)建筑排水工程施工质量控制要点136(十一)室内消防管道及设备安装138(十二)室外给水管道及设备安装139(十三)室外供热管道安装140(十四)锅炉及附属设备安装142(十五)管道及设备防腐144(十六)管道及设备保温145十、通风与空调安装工程145(一)金属风管制作工程145(二)硬聚氯乙烯风管制作147(三)风管部件制作工程147(四)风管及部件安装148(五)风管及部件保温工程150(六)空气处理室安装工程151(七)风机盘管和诱导器安装152(八)消声器制作与安装153(九)除尘器制作与安装工程154(十)通风机安装154(十一)制冷管道安装155(十二)制冷管道保温156(十三)通风与空调系统调试158十一、建筑电气照明安装工程159(一)硬质阻燃型塑料管明敷设工程159(二)硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程160(三)塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程160(四)钢管敷设工程161(五)管内穿绝缘导线工程163(六)塑料护套线配线工程164(七)金属线槽配线安装工程165(八)塑料线槽配线工程166(九)灯具、吊扇安装工程167(十)开关、插座安装工程168(十一)配电箱安装工程169(十二)消防自动报警系统安装170(十三)防雷及接地安装工程172(十四)电气安装工程质量预控措施174(十五)电气安装工程质量控制要点177十二、电梯安装工程179(一)样板安装及基准线放设179(二)导轨支架和导轨安装180(三)对重安装180(四)轿厢安装181(五)厅门安装182(六)机房机械设备安装184(七)井道机械设备安装185(八)钢丝绳安装186(九)电气装置安装186(十)调整试验、试运行188(十一)电梯安装工程质量预控内容189(十二)电梯安装工程质量控制要点190第二章 全监理文明施工192一、安全监理的任务193二、预 防 措 施195三、土方工程195(一)土方开挖195四、脚手架1971脚手架种类1972脚手架的基本要求1983脚手架的材质与规格1984施工荷载值1995多立杆式脚手架1996脚手架的使用200五、模扳施工201(一)模板施工前的安全技术准备工作201(二)保证模板工程施工安全的基本要求201六、高处作业202(一)临边作业203(二)洞口作业的防护203(三)悬空作业204七、交叉作业204八、塔式起重机205(一)类型205(二)基本参数206(三)工作机构和安全装置207九、龙门架、并字架垂直升降机209(一)构造209(二)安全防护装置210十、临时用电211第三章 工程进度监理215(一)进度计划的编制215(二)进度计划的审批217(三)进度计划的检查218(四)进度计划的调整219第四章 工程投资的监理222一、工程计量222二、工程量清单223(一)工程量清单及工程量清单说明223(二)工程量清单的使用223三、工程计量224(一)工程计量的规定224(二)工程计量的方式224(三)工程计量的程序和主要文件225四、 工程支付225(一)前期支付225(二)中期支付226(三)最终支付229四、 工程支付程序230(一)中期支付程序230(二)最终支付程序231第五章 合同管理231一、工程变更231(一)有关规定231(二) 受理程序232二、工程延期233(一)有关规定233(二)延期的主要类型233(三)临时延期234(四)受理程序234三、 费用索赔235(一)有关规定235(二)费用索赔的主要类型235(三)受理程序236四、争端与仲裁237(一)争端237(二)仲裁237五、违 约237(一)业主的违约237(二)承包人的违约238六、 分包、转让与指定分包239(一)分包239(二)转让239(三)指定分包240第六章 信息与资料档案管理240一、信息管理240二、记录与报告240(一) 监理记录240(二)原始记录241(三) 工程监理月报241(四)工程监理月报的主要内容242三、档 案 管 理244(一)档案的主要内容和目录244(二)技术档案244(三)档案的管理245第七章 组织协调与工地会议246一、协调的主要任务246二、工地会议制度246 xx大厦工程监理方案是按照国家建筑法及有关政策、法规、规范与业主委托监理的内容,针对本工程特点制定的,本工程监理细则以控制质量为重心,共分七章:第一章质量控制;第二章安全文明施工;第三章进度控制;第四章投资控制;第五章合同管理;第六章信息管理;第七章组织协调。第一章 工程质量控制 工序及关键工序的工艺过程控制(如砼及防水等)及材料、成品、半成品控制,是确保工程质量的基础,也是监理工作的重中之重。由于我国建筑业工人(大多数农民),管理及工人素质较低,机械化工厂化水平也低,大多数人工操作,地方材料质量变化多,加上假冒伪劣产品较多等等因素,几十年来质量通病变成顽症,严重影响工程质量的提高,为此,我公司根据多年的监理经验,列举了施工全过程各个主要工序经常出现的质量通病,并针对这些通病采取强有力的预控措施及明确施工中的监理要点,侧重各个工序控制及材料测试等二个方面进行规范化重点控制,力求达到基本克服“通病”,进一步提高工程质量。现分别汇报如下请指正。A 一、地基与基础工程A、 (一)人工挖土C. 1.质量标准 保证项目:桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动;2.监理要点(1) 基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意; (2)软土地区桩基挖土应注意的问题:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应采取措施防止桩基位移; (3)基底未保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m厚土层,待作基础时再挖; (4)施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处开始,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水; (5)开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构所需宽度; (6)基坑(槽)或管沟边不直不平、基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。B、 (二)人工回填土D. 1.质量标准(1) 保证项目1) 基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定;2) 回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定;3) 回填土必须按规定分层夯密实。取样测定夯(压)实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。E. 2.监理要点(1) 未按要求测定土的干土质量密度;回填土每层都应测定夯实后的干土质质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2) 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底杂物或落土清理不干净,以及冬期作散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。(3) 管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。(4) 回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。C、 (三)机械挖土1质量标准(1) 保证项目:柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动;2监理要点(1) 基底超挖:开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。(2) 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。(3) 施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4) 施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。(5) 开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所宽度。D、 (四)砂石地基F. 1质量标准(1) 保证项目1) 基底的土质必须符合设计要求:2) 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。(2) 基本项目1) 级配砂石的配料正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实;2) 分层留槎位置、方法正确,接槎密实、平整。G. 2.监理要点(1) 大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够,洒水不足等。(2) 局部下沉:边缘和转斛处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实。(3) 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。(4) 在地下水位以下的地基,其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。(5) 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量, 每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。(6) 砂石垫层厚度不宜小于100mm,冻结的天然砂石不得使用。E、 (五)打预制钢筋混凝土桩H. 1质量标准(1) 保证项目1) 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证;2) 打桩的标高或贯入度、桩的接头节头点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。I. 2.监理要点(1) 预制桩必须提前订制,打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,锤击预制桩,宜采取强度与龄期双控制。蒸养养护时,蒸养后应增加自然养护期一个月后方准施打。(2) 桩身断裂:由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。(3) 桩顶碎破:由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小或桩顶不平、施工机具选择不当等原因造成。(4) 桩身倾斜:由于场地不平,打桩机底盘不水平或稳桩不垂直,桩尖在地下遇见硬物等原因造成。(5) 接桩处拉脱开裂:连接处表面不干净,连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。F、 (六)打振动沉管灌注桩监理要点J. 1依据: (1)地基与基础工程施工及验收规范。(GBJ20283) (2)钢筋焊接及验收规范。 (GBJ1884) (3)砼质量控制标准。 (GB5016492) (4)工程有关设计图纸文件资料。K. 2事前监理: (1)施工单位必须提供以下资料:施工合同书、资质证书、施工方案、项目经理证、专业工种上岗证、机械设备年检、合格证(复印件)。 (2)原材料检测报告合格,必须用中粗砂,严禁用细砂,石子粒径不得5cm,并有级配,含泥量不得超规范,结硬及刚出厂热水泥严禁使用(包括砂、石、水泥、钢筋及其焊接试验)(见证取样),砼配合比通知单必须符合设计要求。 (3)沉管直径377mm,长度达到设计要求。 (4)砼小推车必须经磅称,按配合比校核每车砂、石重量,并用线漆做好标记。每盘配合比应写在黑板上,挂在搅拌机旁,一根桩灌多少,盘砼应在黑板上逐一作记录,对计量,监理除每天检查纠正外,每星期应对计量抽查一次并作记录。 (5)钢筋笼每10根桩报验一次,并符合下列规定,脱皮,麻点钢筋必须再经试验后降级使用。 (6)根据规划红线及控制点、对轴线、标高进行复测,根据设计图线对桩位进行复测。桩位必须编号,不得随便变动。 钢筋笼制作允许偏差序号 项 目 允许偏差(mm) 1 主筋间距 10 2 箍筋间距 20 3 直 径 10 4 长 度 100L. 3事中监理: (1)根据设计图及会审纪要,严防断桩,桩径不足必须实行桩长与贯入度双控制,必须保证桩长 M,桩尖进入持力层,桩长与贯入度未达到设计要求,由施工单位填写技术核定单,经设计、监理、甲方代表签字,否则,不得成桩。 (2)严格控制拔管速度,一般在0.6-0.8M/S,严禁超规定,特别是单打,严防断桩。监理每天每台应抽查一次并记录。 (3)拔管前桩底应反插三遍以上,长度1.00M特别是单打,防止桩底混凝土松散。 (4)砼灌注结束后,需测定桩顶标高 M,空管 M。 (5)沉管过程中,应检查沉管是否进水,如有,则应用较干砼封底高度1.00M1.50M。 (6)复打桩砼第一次灌注应到自然地面。(7)复打前后二次沉管轴线应重合。(8)单打、复打桩拔管时,应铲除沉管处壁上的泥皮。(9)砼应计量正确,试块随机制作,搅拌时间90。(10)打桩应跳打,并随时观察地面有无隆起现象。如有,则应复测桩位后,才能进行施工。(11) 施工记录应随打随记,禁止写回忆录。(12)桩长、钢筋笼及安装顶标高、桩顶标高、桩底标高、隐蔽工程验收必须经监理验收合格签字记录。否则,以废桩处理。 (13)对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施工。根据工程地质勘查报告,及设计院的设计变更单,桩长按设计图纸要求的有效桩长控制。如遇异常情况,施工负责人必须及时将情况上报工程监理部,严禁施工人员擅自处理。 (14)混凝土预制桩尖,埋设位置应与设计位置相符,桩管应垂直套入桩尖,二者的轴线应一致。(15)振动冲击时锤不得偏心,有沉管过程中应检查桩尖有无损坏,如在沉管过程中,水或泥浆有可能进入桩管时,应在桩管内先灌入1.5米左右的封底砼,方可开始沉管。(16)第一次灌入管内混凝土应尽量灌满至自然地面,第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入混凝土的量为限,不宜拔得过高,拔管速度控制在0.8米/分钟之内,在拔管过程中应设专人用测锤或浮标检查管内混凝土面的下降情况。(17)每次向管内混凝土时应保证混凝土的充盈系数,377管复打后桩的直径分别大于500,425管应550,单打377管应400。(18)在灌注砼过程中,应注意按设计要求控制钢筋笼的标高。砼应先灌至钢筋底标高,然后放置钢筋笼,再续灌砼直至桩顶标高。在施工过程中,如遇到钢筋脱钩下落或放置不到位等异常情况时,施工负责人必须及时将情况报工程监理部,严禁施工人员擅自处理。(19)前后两次沉管轴线应重合,单打、复打施工必须在第一次沉管后所灌注的混凝土初凝前完成。(20)沉管灌注桩施工全过程必须有专职记录员做好施工记录,每根桩成桩结束,必须将施工原始记录整理归档,交监理验收签字。(21)凡本细则未提及到的均按建筑桩基技术规范(JGJ94-94)、钢筋砼施工及验收规范(GBJ50204-92)及有关国家、地方标准、规范、规程执行。(22)对钢筋、水泥除按规范规定做试验以外(钢筋热轧60T,水泥200T)不同厂家应重做试验合格,砂、石试验必须合格。(23)监理发的联系单、指令单必须及时解决,对指令单必须及时回复、改正,否则视为抗拒监督,监理有权责令停工或返工。(24)乙方必须健全质保体系,有项目经理,有技术负责人,有质检员,有安全员,有各项管理制度,有施工方案,材料及混凝土级配合格,否则不准开工。(25)乙方必须排定总进度计划、月度计时并上墙及每周进度计划,并报送甲方及监理各一份。(26)每周一次协调会,乙方在会上汇报一周质量情况及完成进度计划情况,存在的问题及需协调的问题及下周进度计划由监理作出记录,及时打印分送甲、乙各方,每月同上。(第四周可代月报)(27)场地自然标高必须一致,误差10cm,不得超过10cm。M. 4事后监理:(1)所有工程验交表应填写齐全,数据正确不得弄虚作假。(2)砼试块应做好养护。(砌水池)(3)砼试块应及时送压、及时取回每天不得少于一组。(4)做好资料归档工作。N. 5有关质量问题:(1)施工单位应建立完善的质检体系,申报验收前须经自检合格,否则监理人员不受理验收。(2)施工全过程由监理傍站,进行全过程质量跟踪监理。(3)根据有关规定,需设计、质检站等部门进行检测验收项目,由业主进行联系、组织、协调、监理予以全力配合工作。G、 (七)长螺旋钻 成孔灌注桩O. 1质量标准(1) 保证项目1) 灌注时的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2) 成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于50mm。3) 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4) 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。P. 2.施工中容易经常发生的质量问题 (1)孔底虚土过多:钻孔完毕应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。(2)塌孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即采取措施。(3)桩身砼质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌砼边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和砼一起灌入孔中。 (4)钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、吊、人孔等过程中,没有严格执行操作规定。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行保证质量的措施。 (5)当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺等异常情况时,应立即停车检查。 (6)砼灌到桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩。 (7)钻进砂层遇地下水时,钻深应不超过初见水位,以防坍孔。Q. 3灌注桩工程质量预控(1) 研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图,弄清设计要求,对灌注桩工程进行预测分析; (2)审核承包单位的灌注桩施工技术力量; (3)审查承包单位申报和进场的原材料水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单; (4)考察砼搅拌厂或现场搅拌等机械设备的状况(生产能力、生产质量、管理水平等); (5)核查钻孔机、吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况; (6)审核砼配合比及检查施工配合比(水泥标号不宜低于325号,每立方米水泥用量不少于350kg,强度等级应符合设计要求,含砂率为40%50%);(7) 检查现场排污,排渣的安排;(8) 监督承包单位认真做好第一孔或试桩,以取得经验和根据实际情况修改工艺操作,以保证施工质量。R. 4灌注桩工程施工质量的控制要点(1) 复查桩孔定位及标高;(2) 检查钻杆的垂直度,控制垂直偏差在2以内,钻头对孔应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内;(3) 监督承包单位做好清泥工作,以减少孔底沉淀物;(4) 对泥浆试验和调制进行质量控制,(一般要求泥浆粘度为18-22s,含砂率为4%-8%,胶体率不小于90%);(5) 进行终孔验收,监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度,对于支承桩及磨擦桩应注意核实桩尖进入持力层的深度; (6)监督承包单位在1.5-3h内(最多不超过4h)完成砼浇筑的准备工作,就绪后,监理工程师书面下达浇筑通知;(7)成孔后不能立即灌注砼的桩孔,应检查是否满水,以防塌孔。灌注前应进行第二次清孔,清孔后,再检查沉渣厚度是否符合规范要求;(8)检查钢筋笼的制作质量,压浆管的焊接质量,对钢筋笼进行隐检验收,检查保障保护层的措施;注意吊钢筋笼情况,防备严重变形;(9)检查压浆头在钢筋上焊接的是否牢固;(10)检查导管,防止导管破裂、脱节或漏水造成事故,导管应拆装灵活,浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心,随时量测浇筑深度,确定埋置深度(一般控制在1.5-2.0m),防止导管提拔过快、过多,造成断桩;(11)下导管后,灌注砼之前,应检查压浆管是否已灌满水,防止砼灌注时,把压浆头上封闭的橡胶膜冲破;(12)核算砼浇筑量(浇筑量必须大于按孔径计算的体积,充盈系数一般土质为1.2)。H、 (八)人工挖孔砼护壁大孔径灌注桩S. 1质量标准(1) 保证项目 1)灌注桩用的原材料砼强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作,试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。 2)桩孔直径和深度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。3) 浇灌砼的实际量,不得少于计算量,配合比计量准确。4) 桩位中心和标高,必须符合设计要求和施工规范的规定。5) 浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。T. 2.监理要点(1) 垂直偏差大:桩孔垂直超偏差,由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度,致使挖完以后垂直度超偏差。必须每挖一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠,用尺杆测定修边,使井壁圆弧保持上下顺直。(2) 孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出造成孔壁土体坍落,开挖前

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