UHT操作规程.doc

*饮料厂文件编号YA-06-037版 本A/0生效日期2010.10.12页 次1/2文件名称杀菌机操作规程一.目的：保证设备安全、稳定生产，提高设备机械效率，防止事故的发生。二.范围：UHT杀菌机的清洗、生产操作规范。三.标准操作1.开机前的准备A:检查能源供应参数应符合开机要求：电源电压 380VAC 50HZ压缩空气 0.60-0.80Mpa冷却水 0.30-0.45Mpa蒸汽压力 0.60-0.80MpaB:电路、管路选择及检查：打开蒸汽管路冷凝水排放阀，排放冷凝水； 打开主电源开关、主蒸汽开关、控制面板开关检查紧急停机开关是否在释放位置；检查所有手动/自动选择开关是否在“自动”位置；检查各个压力表,流量计是否在零位；检查保温管温度计指示是否正常；检查杀菌机平衡罐和冷却水补充阀是否开启；根据产品工艺选择确认管路连接是否正确并在操作温度计选择相应参数。启动冷却水加压泵；根据生产工艺选择杀菌温度2.启动 打开RO水、软化水及冷却水后启动UHT的电源开关使操作进入程序步骤,打开自动运行。选定CIP清洗。3.CIP清洗程序自动升温进入90热水冲洗阶段，打开排污阀待纯水阀自动打开后进行排污计时600秒。由自动模式手动强制打开冷调阀关闭排污阀加碱液（直到碱浓度达2.0-2.5%，135MS/s）审核：核准：制定：*饮料厂生效日期2010.10.12页 次2/2文件名称杀菌机操作规程进入自动碱循环1800S，温度105。（碱液循环10分钟后，应送检清洗碱液浓度，检测是否达到要求浓度。）清水冲洗10min，冲洗至用PH试纸检测为中性（PH=7）完成碱洗。酸投入：浓度达到1.5-2.0% (125MS)。温度100酸液循环1800S，（酸液循环10分钟后，应送检清洗酸液检测是否达到要求浓度。）清水冲洗至用PH试纸检测为中性(PH=7)完成酸洗 4.生产CIP清洗结束后UHT自动回到待机状态打开排污阀排完残留水在自动运行模式下进入升温消毒程序达到消毒参数要求后开始消毒计时1800S计时结束关闭消毒阀打开灌装阀进入无菌水循环阶段允许进料生产。按产品要求换好过滤器中的滤网UHT循环无菌水参数与生产参数一致时，给灌装间进料信号收到灌装间排完水可以进料信号后打开相应进料阀门并打开送料泵过滤器排气按下进料并关闭灌装阀打开真空泵开关（压力负0.04M排污阀自动打开排空平衡桶后进料阀自动打开，进料计时（待平衡桶液位达到高液位时将送料泵控制开关转为自动）注意观察排污阀排放料液颜色，待味道一致时手动关闭排污阀进料计时结束进入自动生产状态 5.生产结束料液生产完水赶排空出料时间为20S关闭灌装信号排污计时600S结束生产进入水冲洗阶段，按第3的CIP程序进行清洗，完成后关闭相应阀门开关。6中间清洗AIC按AIC健开始AIC清洗程序；清水冲洗，时间大约7-10min；投入碱液进行碱循环，循环时间为20min；在碱循环10分钟后，应用瓢盛清洗液到化验室进行化验，此时，NaOH浓度在2.0-2.5%之间；清水冲洗12min,冲洗即将结束时，用Ph试纸检查管道排放的水是否为中性(PH=7)合格后完成清洗进入待机状态。 审核：核准：制定：CIP清洗程序l （水清洗排污）600秒（加碱）120秒（碱洗）1800秒（排碱）600秒l （水洗）600秒（排污）300秒（加酸）120秒l （酸洗）1800（排算）600秒（水洗）900秒l （排污）900秒UHT预热l （水洗）120秒（排污）300秒（UHT内部加热）1200秒（罐装灭菌）1800秒热水温度137C，罐装温度125C.生产温度l 生产温度根据产品种类而定：l 凉茶饮