用友PDM行业信息化解决方案

用友 PLM 行业 信息化解决方案 产品创新 持续经营 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 2 目 录 第一章 PLM 介绍 . 4 1.1 用友系统架构 . 4 1.2 用友 PLM 关键应用价值 . 5 1.3 用友 PLM 特点 . 6 第二章 PLM 信息化 应 用的行 业趋势 . 6 2.1 中 国 汽 车 零部件行 业发 展 趋势 . 6 2.1.1 中 国 汽 车 零部件行 业 面 临 的挑 战 . 6 2.1.2 行 业 特点 . 7 2.2 中国机械装备制造行业发展趋势 . 7 2.2.1 中国机械装备制造业面临的挑战 . 7 2.2.2 行业特点 . 7 2.2.3 技术信息化业务需求 . 8 2.3 中国电子行业发展趋势 . 11 2.3.1 中 国电 子 产 品行 业 面 临 的挑 战 . 11 2.3.2 行 业 技 术 管理特点 . 11 2.3.3 技术信息化业务需求 . 12 第三章 用友 PLM 行业信息化解决方案 . 14 3.1 汽车零部件行业解决方 案 . 14 3.1.1 用友 PLM 汽车零部件行业解决方案特点 . 14 3.1.2 解决方案要点 . 15 3.2 机械装备行业解 决 方案 . 19 3.2.1 以项目管理为主线 . 19 3.2.2 以产品为核心 . 19 3.2.3 以任务驱动为特点的数据管理模式 . 20 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 3 3.2.4 产品系列型谱与产品配臵 . 20 3.2.5 建立统一的编码业务管理 . 21 3.2.6 统一物料库管理 . 21 3.2.7 设计文档的浏览与批阅 . 22 3.2.8 工艺路线划分 . 22 3.2.9 装备制造业网络计划图编制 . 23 3.2.10 工艺文件设计 . 24 3.2.11 工艺信息汇总 . 24 3.3 电子行业解决方案 . 25 3.3.1 集成 EDA 统一设计源头 . 25 3.3.2 以项目管理为主线 . 25 3.3.3 产品派生帮助企业梳理产品结构 . 26 3.3.4 样品库、设计库的管理 . 27 3.3.5 从问题清单到设计变更 产品知识管理的实现 . 27 3.3.6 设计文档的浏览与批阅 . 28 第四章 用友 PLM 咨询与实施 . 28 第五章 用友 PLM 成功案例 . 30 5.1 重庆北奔汽车 逆势振兴，实现跨越式增长 . 30 5.2 沪光汽车电器 UFIDA ALL IN ONE 最佳实践 . 33 5.3 重庆齿轮箱有限责任公司 数字化企业工程 . 36 5.4 浙江红苹果电子 用友 PDM 提升企业竞争力 . 38 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 4 第一章 PLM 介绍 品生命周期管理）是一种战略管理方法。它应用一系列企业应用系统，支持跨组织地从概念设计到产品使用生命结束整个过程中，产品信息的协同创建、分发、应用和管理。用友PLM 通过 PDM（产品数据管理）和 CPD（协同产品开发）软件为企业提供在产品整个生命周期过程中产品信息的管理。 PLM 还为 ERP 提供准确的产品结构和工艺信息数据源，用友 PLM 与用友 ERP 一起形成企业信息化全面解决方案。 1.1 用友系统架构 用友 PLM 面 向快速发展的制造业信息化需求，以“产品创新、持续经营”为理念，以产品为核心，对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的系统，与用友协同产品开发平台等一起组成用友产品生命周期管理解决方案。刚进入市场就赢得了行业客户的高度青睐，到目前为止已 全面覆盖汽车及配件、机械及装备、电子电器行业、船舶重工等离散制造行业的 PLM 应用。 用友新推出的中国第一款完全自主创新的与集成软件，以项目管理和任务管理为主线的业务过程管理和以 BOM 管理为主线的数据管理，通过任务的动态驱动，实现新产品开发过程管理和数据管理 的矩阵式动态结合。并面向制造业新产品开发全过程，对产品开发中动态过程及过程中产生的数据进行有效管理。实现对产品相关数据、过程和资源一体化集成管理。通过对业务和数据的整合来优化企业的开发过程和数据管理能力，提高企业产品设计知识、历史数据、成功经验的利用率，提高产品自主开发能力和开发效率。 用友以组件式的功能组合使用户的应用随需而动，为不同类型、不同规模和不同阶段需求的制造业企业提供最合适的解决方案。帮助企业快速实现产品创新管理能力及企业的转型升级。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 5 系统应用架构图 1.2 用友 PLM 关键应用 价值 产品数据管理实现有序和规范化 规范企业零部件及文档编码，建立企业统一的产品、零部件、图、技术文件等唯一编码，避免重复。设计、工艺文件和各种技术资料管理规范化，保证设计文件的完整性和一致性，同时根据预先分配的权限，产品设计人员和管理人员可利用搜索引擎迅速获得产品的各种技术资料。 规范的新产品开发业务流程、缩短开发周期 实现企业产品开发流程规范化，审签、更改工作流程规范化，实现多人协同设计产品时并发控制、版本控制、协作控制。 有效的知识管理，避免知识流失 对企业的知识、经验进行有效地积累、总结，形成企业的核心 知识库，实现企业知识共享的同时又有效控制权限。从而有效保护企业的知识产权。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 6 提高产品开发效率，缩短开发周期，从而降低开发成本 产品数据的标准化和开发过程的准标化将大大提高开发效率，避免重复设计。既提高了开发质量又大大降低了开发成本。从而提升企业的核心竞争力。 有效的生产准备技术支持 设计或变更数据（ BOM、工艺、物料）通过与 ERP 的集成，保障及时、准确地为生产准备提供有效的产品数据。 1.3 用友 PLM 特点 PDM 与 ERP 一体化：提供 真 正基于统一平台的设计与制造一体化解决方案 ； 行业解决方案：具有成熟的 汽车 及其零部件行业 、机械装备行业、 电子 及高科技 行业 解决方案 ； 应用模型先进：先进的 PLM 管理思想、成熟的应用模型、丰富的应用实践 ； 支持按需布署：支持总体规划 ,分步实施 ,提供 PDM1/2/3 分阶布署支持 ； 技术架构领先：基于 J2EE 平台，面向 SOA 架构构造的新一代 PLM 应用； 投资结构优化 : 易用性好、投资少、实施周期短、见效快 。 第二章 PLM 信息化 应 用的行 业趋势 2.1 中 国 汽 车 零部件行 业 发 展 趋势 2.1.1 中 国 汽 车 零部件行 业 面 临 的挑 战 中国汽车工业经历了数十年的发展、演变。今天已成为全球整车和零部件 生产的重要基地。同时，汽车零部件行业作为汽车产业链中的关键部分，更被预测为今后若干年快速发展的行业之一。 目前世界上汽车、汽车零部件行业巨头都已进入中国，中国汽车工业新的产业格局已经形成，中国民营企业崭露头角，自主研发开始启动，相当一批具备较强综合实力的大型零部件生产企业（集团）涌现，开始进入全球采购配套体系，进入世界 500 强。随着整车制造的增长，汽车零部件行业发展空间巨大。 整车的销售持续增长、但由于市场环境的不断变化，竞争的加剧以及原材料、能源、人力等成本上升，整车利润水平在下降，为了生存，主机厂不断向 供应商转移经营风险和成本压力。在这种背景下，中国的汽车零部件企业面临严峻的挑战。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 7 2.1.2 行 业 特点 需要通过 TS16949 汽车行业作业标准认证， 成 为行业内的“通行证” 。其中 APQP 是企业设计、研发部门的“工作指南”； 汽车行业设计的技术门业重多， 产品价值较高，质量的管理要求较严、对重要部件要求有 严格的 质量跟踪记录 ； 汽车行业的产业链建设完善，上下游之间的设计协同和 专业 生产 协作 体系建全。 采用了标准化、互换性、流水线加工和装配的大量生产方式 ,使汽车的产量和质量都能提高 ,价格大幅度降低 ； 在技术迅速发展的条 件下 ,通过产品的标准化，系列化改进 能不断及时地相应地改进和更换车型。汽车的生产 批量大于一般的机器 ,有利于采取高效率、低成本的生产工艺。 2.2 中国机械装备制造行业 发展 趋势 2.2.1 中国机械装备制造业面临的挑战 机械 装备制造业生产工作母机、提供重大装备，是一个国家工业发展的基础与核心，也是一个国家工业化水平和国际竞争力的重要体现。它是国家的战略产业，是决定我国在国际分工中地位的关键因素。在国内外，装备制造业都是最早引进信息技术的行业，装备制造业信息化水平，决定了一国制造业信息化的整体水平。 虽然经过多 年的发展 ，中国 已发展 成为世界的制造大国 ， 但是在自主知识产权 的 创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距 ， 还不是制造强国。 在全球金融危机的背景下，面对全球需求衰退、成本上涨的压力，大多数企业认识到，必须依托先进的信息技术提升核心竞争力，特别是在设计研发领域通过数字化技术提升机械装备业的产品创新能力，采用 PLM 解决方案已经成为企业的必然选择。 2.2.2 行业特点 （） 装备制造是产品全生命周期的 “ 大制造 ” 概念，包括产品和技术的研究开发、加工和装配、系统集成、销售、服务及产品报废后的回收再利用全过 程。 上下游企业构成了一个产业链，产业链长、社会大生产分工协作度高 ； （） 机械装备制造业制造模式比较复杂，属于混合型制造模型，既有典型的多品种、小批量类型，也有按订单定制甚至单件定制的情况；如何在已有技术储备的前提下，完成快速的生产技术准备对于企业获得竞争优势非常重要； （） 装备制造业 产品结构、 工艺、 业务模式和生产过程复杂，业务多变性强，导致生产用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 8 技术准备的工作量巨大，动态变更频繁， 管理困难而复杂 迫切需要统一的产品数据平台提供正确及时的产品数据。 （） 编码体系复杂，编码的应用与管理非常困难，如何从资源的角度解决编码的统一管理对企业构建合理的产品信息模型、梳理合适的业务流程非常重要。 （） 我国的机械装备制造业正在从传统的手工模式管理向集成化、信息化、网络化为特征的数字化设计、制造迈进。企业信息化的实施也在向整体规划、分步应用的模式转变，特别需要能够帮助企业整体规划，同时提供完整解决方案和软件系统的软件供应商。 2.2.3 技术信息化业务需求 用友提供 接单生产、制造、销售服务解决方案广泛适用于客户需求多变、多品种、小批量、重视产品个性化及售后服务的 装备制造 企业应用，聚焦产品创新能力和售后服务能力的提升。该解决方案通过、 系统的有效集成实现以产品设计为龙头、以精益生产主线、以售后服务为保障。主要包括销售商机管理、按订单设计、产品数据管理、物料清单管理、物料需求计划管理、按订单生产、按订单发货、售后服务的全产品生命周期管理，帮助企业建立全产品生命周期管理经营模式，提升客户满意度和企业整体竞争能力。 （ 1） 解决集成问题，打通设计 -制造信息流 在发展过程中，制造业企业的领导层逐步认识到信息化的重要性，也采购并使用了一些 2D、 3D、电子 CAD 设计工具，有很多的企业也使用了 ERP 系统，由于各软件工具、系统间缺乏统一的技术和数据标准，数 据不能自动传递，缺乏有效的关联和共享， 导致 产品 信息多口采集、重复输入以及多头使用和维护 ，设计变更难以同步；也给企业带来 无效劳动、资源浪费和效益流失 。因此，作为连接设计与生产制造的桥梁，制造业企业对技术管理信息化的首要需求是解决与前端 CAD 设计工具的集成，统一编码、统一设计源头，并与 ERP 系统实现深度集成，使设计、生产制造间产品信息畅通，提高企业整体运行效率。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 9 （ 2） 建立统一、高效的产品数据管理 企业随着时间的积累，产生大量、独立格式的电子文件，这些电子文件大多在设计人员的个人计算机上保管，存在图档管理不安全、 图纸不唯一、 缺乏版本管理、无法实现快速共享、设计重用等问题，无形中降低了工作效率。从企业范围的知识管理角度，迫切需要一个统一的产品信息管理平台，能够以产品为主线，把产品相关的信息如 BOM、图纸、三维模型、工艺文件、设计计算书、评审报告等各类文件有序的管理起来，并在企业范围内实现产品信息的安全共享，使销售、设计、工艺、采购、计划、制造、装配、售后各环节的人员都可以通过系统保存并获取所需要的产品数据与文件，提高产品知识在全企业的利用率，使系统成为企业级宝贵的产品知识库。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 10 （ 3） 实现高效的项目管理，缩短产品上市 周期 市场竞争的加剧 使制造业 产品的更新 、上市 周期明显缩短 ，迫使企业 对产品整个开发过程中的时间、成本、质量、人力资源等进行协调和控制的新要求。 而实际工作中，企业进行 计划管理的能力有限，项目的监控完全由人工实现，沟通方式有赖于电话、会议和报告，没有先进的手段对项目的进度、技术状态、交付信息等进行汇总和显示，无法实时的直观的了解项目进度、项目交付，导致进度拖期。因此装备制造业企业迫切要求建立 以项目管理为主线的 PDM 技术平台，使项目管理者可以合理地制定项目计划、分解项目任务、监控项目进度和质量、协调和分配相关资源 ；而 承担项目任务的具体人员 可以 根据 分配的任务快速、方便地执行任务，与其它项目参与者协同工作， 形成高效、协同的项目管理平台。 （ 4） 通过流程规范、提高业务流程环节的效率 装备制造业企业经过多年的发展，业已形成了规范、完善的产品开发流程，在企业的质量体系文件中都有反映。但在规范的流程控制下，由于多部门参与、流程环节冗长，执各环节之间缺乏有效的沟通，造成流程执行随意、环节之间衔接不畅、出现问题相互推诿等执行效率低的状况。而改变这种状况的方法是企业先 细化各个流程环节，并且通过产品数据管理系统使之固化，在使用过程 中发现问题再不断优化流程，通过规范的流程管理使企业在较短时间内研发生产出高质量的产品。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 11 2.3 中国电子行业发展趋势 2.3.1 中 国电 子 产 品行 业 面 临 的挑 战 电子电器行业包括了元器件制造和封装、元器件装配到最终产品装配，是当今全球经济中最大、发展最迅速、最具活力和最复杂的行业之一。由于电子产品高新技术的不断涌现，电子产品产品生命周期正在进一步缩短，电子产品的更新换代越来越快。为了适应新的市场需求，大多数企业越来越重视产品研发，期望通过 PLM 技术构建创新型产品研发平台，缩短产品上市时间，提升产品质量和效 率，进一步促进企业整体运营的效率。 2.3.2 行 业 技 术 管理特点 （ 1） 产品元器件品种多、型号复杂，产品派生情况、零部件升级换代引起的替代情况非常多，给产品结构信息管理带来了巨大的挑战。 （ 2） 为了快速推出新产品以获得市场竞争优势，越来越多的电子及高科技公司采用 集成产品开发（ IPD）模式 ， 通过整合跨部门的产品开发团队，结构化研发业务流程，帮助企业 有效地进行产品开发 ， 缩短产 品上市时间 ， 提高产品利润 。 （ 3） 多专业协同设计。电子产品设计由电路、软件、结构三部分构成，单独一个人无法承担所有工作，需要不同专业的设计人 员参与，并且包括与元件采购、 PCB 板、机壳加工等负责人员协作，才能完成设计任务。因此彼此间的信息共享、协同工作非常重要。 （ 4） 器件库的管理。开展电子产品设计的时候，设计人员要根据业务需求选择所需要的元器件，就需要接触到范围大的元器件库，而企业在设计、生产中为限制产品制造成本会设定有效的元器件库供设计人员使用。因此管理好器件库，既保证设计人员的正常业务要求，同时能够满足企业合理的管理需求，对于电子产品制造而言非常重要。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 12 （ 5） EDA 软件。电子产品行业通常应用 EDA 软件进行电路设计。 EDA 设计图中包含了完整的 设计过程信息。在设计图纸中电子元器件的种类和数量都非常多，对于电子元器件，既包括基本属性也包括位臵、封装信息等。，在集成 EDA 软件时，既要考虑与 PDM/ERP 系统实现统一元器件库的问题，同时也要支持从设计图纸中自动提取信息产生 BOM。 （ 6） 软件管理。软件的版本管理以及问题追踪是电子行业的一大特色。对软件代码进行安全管理，对软件的正确的版本进行管理，不同版本在不同软件中 的应用管理，同时也需要对软件的问题跟踪进行管理。 2.3.3 技术信息化业务需求 （ 1） 统一设计源头，建立标准元器件库 通过 PDM 系统，建 立统一的元器件库是电子产品行业突出的业务需求。样品库的建立，与开发相关的所有人员都可以根据自己掌握的信息添加市场上出现的新型元器件，供设计人员查阅。设计人员如需使用样品库的元器件，需要通过规范的申请、审批流程，将样品库的元器件加入正式库。在设计过程中设计人员只能选择正式库的元器件进行设计，所使用的元器件库统一在 PDM 中管理，其编码、名称、规格、牌号等信息与 ERP 库保持一致，实现统一的设计源头。 （ 2） 统一的产品数据管理 企业随着时间的积累，产生大量、独立格式的电子文件，这些电子文件大多在设计人员的个人计算机 上保管，存在图档管理不安全、图纸不唯一、 缺乏版本管理、无法实现快速共享、设计重用等问题，无形中降低了工作效率。从企业范围的知识管理角度，迫切需要一个统一的产品信息管理平台，能够以电子产品为主线，把电子产品相关的信息如BOM、电路设计图纸、结构设计图纸、各类申请单、检验单、阶段报告、工艺文件、评审报告等各类文件有序的管理起来，并在企业范围内实现产品信息的安全共享，使销售、设计、工艺、采购、计划、制造、售后各环节的人员都可以通过系统保存并获取所需要的产品数据与文件，提高产品知识在全企业的利用率，使系统成为企业 级宝贵的产品知识库。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 13 （ 3） 高效的项目管理，缩短产品上市周期 电子行业涉及机械结构、电子电路、软件等跨专业、跨部门的同步开发特点，这结定了电子行业研发管理的难度和协同开发要求。 IPD（集成产品开发）作为先进的产品开发理念，在电子行业得到广泛的应用。 IPD 强调在电子产品的设计过程中，需要建立跨部门的产品研发团队，并且对产品开发流程进行结构化的梳理与优化，通过协同设计实现有效的沟通、协调，达到尽快将产品推向市场的目的。 而实际工作中，企业管理项目 的能力有限，项目的监控完全由人工实现，沟通方式有赖于电话、会议和 报告，没有先进的手段对项目的进度、技术状态、交付信息等进行汇总和显示，无法实时的直观的了解项目进度、项目交付，导致进度拖期。因此电子产品企业迫切要求 在 IPD 先进理念的基础上， 建立 以项目管理为主线的 PDM 技术平台，使项目管理者可以合理地制定项目计划、分解项目任务、监控项目进度和质量、协调和分配相关资源 ；而 承担项目任务的具体人员 可以 根据 分配的任务快速、方便地执行任务，与其它项目参与者协同工作， 形成高效、协同的项目管理平台。 （ 4） 积累产品设计知识，提高设计质量 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 14 电子产品设计过程中要做多个环节的试验、测试，一 些产品设计上的问题在这些环节中发现，并在设计过程中得到修改 。同时在小批量试制和量产阶段也会有设计问题被发现，由生产环节人员提出并得到修改。这些设计问题在以往被记录在各类纸介质的测试报告上。项目完成后，这些信息也就归档到各类文档中很难被后来的设计人员所查阅。如何管理这些散落在业务流程中的问题或者知识，使之能够被设计人员方便查阅，随时借鉴，对于电子产品行业提升设计质量、快速培养高质量的设计人才非常重要。 第三章 用友 PLM 行业信息化解决方案 3.1 汽车零部件 行业解决方案 用友 PLM 是用友软件 提供的制造业一 体化解决方案的组成单元，她以产品数据管理为核心，同时又兼顾和前端 CAD、 CAPP、 CRM 的集成，后端 MES、 ERP 的紧密数据集成。 图：用友 PLM 汽车零部件 行业解决方案 3.1.1 用友 PLM 汽车零部件 行业解决方案特点 解决方案 特点 对企业的价值 内臵 汽车零部件 行业多个标杆管理模型 为企业快速提升管理水平提供借鉴 ；针对通用、大众、雷诺、菲亚特、丰田、奇瑞不同管理过程需求，内臵多种 APQP 执行模板，固化管理过程，提高工作效率 卓越的 APQP 项目管理功能 支持以项目驱动、以任务落实的工作模式，同时借助系统消 息、自动邮件、 WBS、甘特图等工具对 APQP 的执行效果实时监控。摆脱 APQP计划 靠电话和会议来监控的落后模式 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 15 PPAP 文件包的 参数化 辅助设计和管理模块 通过内臵的 CAPP 模块， 快速生成控制计划、过程流程图、 FMEA；以图示化的方式表示工艺过程；实现 PPAP 多个表之间参数化的数据联动 。提高 PPAP 文档处理的效率、准确性和规范性。 内臵 FMEA 管理模块 经验得到积累 和继承，企业的知识财富得以沉淀 支持 汽车零部件 行业的特殊管理需求 例如： 图文混排的工艺卡片和作业指导书、 线束设计管理、注塑工艺管理、配方管理 等。 支持汽车召回时的历史状态回放 使企业的管理更精准 、有效 支持同一车型不同配臵的动态配臵管理 满足汽车行业系列化的需求 贯穿产品生命周期的无缝集成 用友 PLM 是用友一体化解决方案的重要组成部分 ， 实现 与 CAD、CRM、 ERP 实现紧密集成，全方位 提升 企业的管理水平 开放的管理平台 支持 企业 集团化多帐套、跨国家多语种应用 ，支持 多种操作系统（ UNIX、LINUX、 Windows） ，满足 企业 向集团化、全球化业务拓展的需要。 图： TS16949 管理思想在用友 PLM 系统中的功能实现 3.1.2 解决 方 案 要点 用友 PLM 针对 汽车零部件 行业开发了融合 TS16949 管理思想的专业模块，包含 APQP项目管理、 FMEA 管理 以及 PPAP 管理等专有的模块 等 ,专门用以解决 汽车零部件 行业的特性问题。 用友公司拥有一批具有 汽车零部件 行业和 IT 背景的行业专家、资深顾问，并成立了先进应用研究中心和 汽车零部件 行业业务部，专职为 汽车零部件 企业提供咨询实施服务。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 16 3.1.2.1 以 APQP 项目管理为主线 驱动设计研发过程 用友 PLM 项目管理模块融合了 PM 和 APQP 的思想 ，在多家 汽车零部件 企业的 APQP管理中得到卓越的成功应用。 通过 WBS、甘特图、网络计划图等工具 ， 进行项目任务分解、计划下达、 进度监控 与预警，并且实现交付物的管理 。 3.1.2.2 以产品结构和零部件管理为主线 管理所有产品 数据 用友 PLM 以产品结构管理为主线 、 关联 产品 相关的所有技术数据。包括组成零件 、 图纸、工艺文件、 APQP 其他过程文件。还记录不同版本的差异 、 BOM 发布的审批过程。同时实现基于约束和计算的 产品 配臵管理。 用友 PLM 通过内臵的编码管理器从源头赋予物料的唯一编码，对不同的零件赋予不同图：各功能模块在各阶段工作中的映射 图： APQP 执行情况监控 图： APQP 流程定义 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 17 的专有属性，使物料的查询更准确快捷，有效减少零部件的重复设计，减低研发和生产成本。 3.1.2.3 以分类 树的方式管理 TS16949 过程 文件 通过文档管理和流程管理支撑、跟踪和记录，保证产品数据被严格的审核和验证，使企业的质量认证体系（ TS16949）和各种法规（如 ROSH、 WEEEE）文件按照结构树的方式分类管理 。支持对 不同格式的文档（图形、文本、表格和多媒体等）进行储存、访问、 浏览、标识和发放，并对文档版本进行控制。 逐步沉淀企业的知识财富、方便共享和复用。 3.1.2.4 汽配行业专有 功能模块 过程流程图、控制计划、 FMEA 是 PPAP（生产件批准程序）的 核心 文档； 用友 PLM 系统针对 行业需求 开发了汽配行业的专有功能。 该 模块可以实现自动生成图示化的 过程 流程图；支持 FMEA（潜在失效模式分析）的 RPN 自动计算 /再计算、临界值设臵和警示； 控制计划 、 过程 流程图 、 FMEA中特性信息、过程信息的参数化同步 。 用友 PLM 具有强大的工艺 表格 编辑和工艺管理模块， 将过程管理与工艺资源相结合，图：文档分类管理和浏览 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 18 实现了工艺路线规划、工艺设计、工装管理、工艺简图插入、特殊符号填写、工艺审签、工艺数据和 ERP 集成、 工艺 汇总的全过 程管理，形成了设计与工艺的一体化应用。 3.1.2.5 互操作级的用友 设计 、生产一体化 的解决 方案 用友 All in one 一体化解决方案，在设计和生产之间建立双向互通的数据连接通道，实现 CAD /CAPP/PDM /ERP 系统间的信息集成、数据交互，以消除各信息系统间的信息孤岛 。 在 设计源头统一物料编码、统一物料库。在前端和 CAD 集成，后端与 CAPPERPMES等系统实现深度的集成。设计人员 在 CAD 中就 可以访问到 ERP 中的可用库存信息，也可以即时了解到 ERP 中的在制品信息 信息，做到从设计源头控 制成本、降低库存，为 ERP/MES等系统提供准确 的信息。 图：图示化的过程流程图编辑 图：设计、生产一体化集成方案图 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 19 3.2 机械装备行业 解 决 方案 用友 PDM 系统是用 J2EE、 JSP、 JDBC 等企业级 JAVA 技术以目前最先进的软件系统架构而开发的新一代 PDM 软件系统， 适应目前国际上管理软件发展的最新趋势，所提供组件化的功能模块可以根据企业需求进行快速组合，以满足市场变化对信息管理的需求。 3.2.1 以项目管理为主线 用友 PDM 支持以项目管理为主线，关联新产品设计业务流程定义、设计任务的动态创建、多项目执行进程对比分析、项目执行过 程中对设计资源的占用信息查询与统计，利用先进的管理手段来实现对新产品开发全过程的管理。 3.2.2 以产品为核心 用友 PDM 以产品为核心实现对不同阶段产品数据的动态管理，通过产品系列型谱配臵产品方案设计 BOM,在详细设计过程中完善设计 BOM、在工艺设计过程中生成装配工艺BOM、自制件工艺 BOM,关联产品不同生命周期阶段的设计文档、工艺文档、工装文档、试制文档、试验文档、质量管理文档、预算成本管理文档、售后技术服务文档。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 20 3.2.3 以任务驱动为特点的数据管理模式 用友 PDM 通过任务管理实现 以项目管理为主线的过程管理和以产品为核心的数据管理的矩阵式动态联系。通过任务驱动，使用人员完成文档的创建、提交、审签、归档、发放、更改等业务过程。 3.2.4 产品系列型谱与产品配置 在用友 PDM 中，可以将企业各产品系列进行合理的分类，建立企业的产品族，按各系统组件建立产品基型 BOM 结构。并按特征参数建立产品型谱，既可做为设计的基线产品用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 21 BOM 结构，又可成为面向客户的销售 BOM。 3.2.5 建立统一的编码业务管理 图 编码规则库的维护和更新 图 编码的生成与校验 3.2.6 统一物料库管理 用友 PDM 系统提供统一的物料库管理，以 PDM 为所有设计物料的设计源头，通过物料的选用控制，能够使企业减少新零件数、降低物料不合理库存，同时比较好的解决与 ERP系统的物料信息一致的问题，使得物料信息管理不再是企业的难事。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 22 3.2.7 设计文档的浏览与批阅 系统内嵌通用文档浏览器，可以对不同格式的文档（图形、文本、表格和多媒体等）按不同权限进行浏览、批阅。 3.2.8 工艺路 线划分 工艺负责人在用友 PDM 中，根据产品结构特点，划分所有自制零件的工艺路线，按部件生成零件工艺路线划分表，以及按工艺路线点汇总的铸造、锻造、焊接、热处理、机加工、装配等零件分类汇总表。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 23 3.2.9 装备制造业网络计划图编制 对装备制造业装配工艺而言，产品由零件按一定的结构要求组合而成，装配工作是分层、分单元进行的。为了对装配过程进行控制，一般要求绘制重点项目的网络计划图，用于指导装配作业，控制装配进度。在用友 PDM 中，可以方便的绘制装配点，定义装配工序时间，关联装配件清单及装 配顺序，完成装配工艺规划的设计内容。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 24 3.2.10 工艺文件设计 在用友 CAPP 中，提供常用工艺文件的图文混和编辑环境，直观显示所编辑的工艺文件。在系统中提供典型工艺规程库、相似复合零件典型工艺规程库等工艺知识库，通过派生方式快速形成新零件的工艺文件，使得工艺人员能够摆脱重复性工作，把精力投入到真正的工艺设计中。 3.2.11 工艺信息汇总 在用友 CAPP 中提供工艺信息汇总报表用户自定义工具，可自定义企业的工艺信息汇总报表 , 满足各种零部件汇总、工艺 /工装信息汇总的需求，生成的报表能像 CAD 图形 文件一样在各设计环节流转、批阅、浏览。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 25 3.3 电子行业解决方案 用友 PDM 系统是用 J2EE、 JSP、 JDBC 等企业级 JAVA 技术以目前最先进的软件系统架构而开发的新一代 PDM 软件系统， 适应目前国际上管理软件发展的最新趋势，所提供组件化的功能模块可以根据企业需求进行快速组合，以满足市场变化对信息管理的需求。 3.3.1 集成 EDA 统一设计源头 通过集成 EDA 软件，可以在 PDM 中建立标准元器件库，在设计时，系统自动下载最新的元器件库供设计人员选用，选择插入的元器件具有完整的编码、名称、型号、规格、封装等信息。 系统可以提取设计好的原理图或者 PCB 板图的信息，自动生成电子 BOM； 3.3.2 以项目管理为主线 用友 PDM 支持 IPD 管理模式，以项目管理为业务主线，关联 IPD 中新产品设计业务流程定义、设计任务的动态创建、多项目执行进程对比分析、项目执行过程中对设计资源的占用信息查询与统计，利用先进的管理手段来实现对新产品开发全过程的管理。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 26 用友 PDM 项目流程的定义，则支持企业按照电子产品研发流程设臵项目模板，关联设计输出、文档模板、审签流程等。无论是管理人员还是执行人员只要按照流程模板分解、执行任务，无需考虑任 务属性、约束规则，真正实现了轻松设计、快乐管理。 3.3.3 产品派生帮助企业梳理产品结构 用友 PDM 提供产品派生功能，允许使用人员通过产品基型，派生出不同的变形产品来。系统记录了派生产品与产品基型间的派生关系，派生产品的零部件变化等。当产品基型中的零部件发生变化时，可以直接影响到派生产品，设计人员只需正确的修改产品基型的数据，其他的变更工作由系统协助完成。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 27 3.3.4 样品库、设计库的管理 用友 PDM 系统提供统一的物料库管理，根据电子行业的特点分别建立样品库、设计库。样品库可以由不同部门的人员添加 ，供设计人员参考。设计库是和 EDA 软件、 ERP 系统统一的物料库，可以通过 EDA 接口，直接在设计环境中选用。设计库的信息只有在量产阶段发布给 ERP 系统，成为正式使用的生产物料。通过物料的选用控制，能够使企业减少新零件数、降低物料不合理库存，同时比较好的解决与 ERP 系统的物料信息一致的问题，使得物料信息管理不再是企业的难事。 3.3.5 从问题清单到设计变更 产品知识管理的实现 用友 PDM 系统支持问题清单的定义，生产人员、设计人员、测试人员都可以把发现的产品质量问题提交到系统中，由技术评估人员作出初步的判 断或者方案建议，再根据问题的用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 28 严重程度转到相应的设计人员，进行正式的设计变更。由于系统记录了所有的问题及分类、处理情况，所形成宝贵的产品知识库无论个人还是企业都是最重要的知识资产。 3.3.6 设计文档的浏览与批阅 系统内嵌通用文档浏览器，可以对不同格式的文档（图形、文本、表格和多媒体等）按不同权限进行浏览、批阅。 第 四章 用友 PLM 咨询与实施 用友 PLM 为企业提供的不仅仅是一套软件。用友通过专业化的实施为企业建立一套产品数据管理的规范。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 29 通过高层的项目管控保证项目的执行力； 通过有效的专家咨询让 企业分享用友多年的信息化成功经验； PLM 项目管理规范为项目成功实施提供了行为准则 通过本地的实施服务和商务后勤保障为企业提供贴心的服务 用友 PLM 利用通过 验证能够帮助可靠、成功地完成项目的方法，同时吸取用友公司是多年丰富的信息化项目实施经验的基础上，所 打造的完整的实施方法体系。旨在帮助客户成功构建 PLM 平台，并通过 PLM 平台获取业务的成功。 用友 PLM 项目实施划分为项目规划、蓝图设计、系统建设、系统切换、持续支持五个阶段，每个阶段都清晰定义了交付物、里程碑和报告。在项目实施过程中，项目团队能够利用行业测 试案例库、最佳实践流程库等一整套实施工具工作，使得项目在更高水平规划、实践，提升项目的实施成功率和客户满意度。 行业实施流程 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 30 行业实施工具 第 五章 用友 PLM 成功案例 5.1 重庆北奔汽车 逆势振兴，实现跨越式增长 企业介绍 重庆北奔汽车有限公司是包头北方奔驰重型汽车有限责任公司所属的专业研制和生产铁马牌重型汽车的子公司。产品覆盖运输车、越野车、自卸车、半挂牵引车和专用车五大类型，共计 150 余个品种。 目前，铁马牌重型系列汽车已广泛使用于石油、水电、铁道和国防等行业。为确保市场需求，更好地为用户服 务，建立了覆盖全国四位一体的营销和服务网络。用户遍布全国，并远销泰国、巴基斯坦、斯里兰卡、阿曼、印度尼西亚等 12 个国家和地区。 管理难点 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 31 信息标准化规范化不够 在原有模式下，标准件、零部件等的命名规范、规格定义标准等在全公司未能达到一致，出现一码多物、无码件、多码一物等现象，造成物料清单不准确，需要多个部门核对。图纸的标题栏、图幅大小等等没有有效的手段在 CAD 工具内达到统一。 信息共享程度低 重要的设计信息资源都被集中在技术中心的服务器上，但由于缺乏好的协同机制，技术中心内部、各部门之间仍然存在大量 的重复工作、很难实现有效的信息共享与传递，“信息孤岛”依然存在。 业务管理模式仍有待改进 同时整个产品开发过程依然存在不少重复而不增值的业务活动，企业领导也很难对产品开发的各个阶段进行有效的管理和控制。设计部门按专业化分工，在同一项目内往往只能通过召开项目例会的手段进行跟踪，其他专业部门发出的设计更改未能及时得到相应协同设计部门的响应。 产品设计和配臵效率不高 公司 80%的订单是根据基础车型改制而成的，缺乏相应的手段快速根据基础车型配臵出满足订单要求的订单 BOM 和相应的技术资料，造成车间现场通过发“临 时脱离单”的手段人工更新，仍难以对订单车型的技术状态进行追溯。 责任管理不明确 公司采用的局部项目管理体制，项目组之外的部门、员工对自身在该项目中的职责不明确，存在一些各行其是、责任感不强的现象。 应用目标 合理组织重庆北奔汽车公司产品研发过程管理和数据信息的管理，实现质量体系要求的产品研发过程控制，实现产品研发的协同过程管理，保证产品研发设计输出的完整性，保证研发人员便捷、安全、高效地使用技术资源； 合理规划重庆北奔汽车公司产品研发工作流，实现流程管理、流程优化和变更控制的电子化，保证对技术活 动进行有效控制，结合 BOM 配臵和文档管理形成自顶向下的设计开发模式； 完善重庆北奔汽车公司产品结构与配臵管理及变更机制，保证公司各部门各个状态物料清单 (设计 BOM、工艺 BOM)的一致性，保证生产制造部门和 ERP 系统可使用实时、准确、完整的 BOM 数据； 将重庆北奔汽车公司组织机构、用户信息管理模型，依据组织部门、项目角色在 PDM中进行用户权限管理，保证研发数据的安全及保密； 建立应用软件集成环境，实现 PDM 系统与 CAPP 系统的软件的集成。通过浏览器和数据接口实现与铁马 CAD、 CAPP 的文档浏览和 数据交换，使公司的 CAD 应用和设计数据管理更上一个台阶；实现与重庆北奔 ERP 系统的集成，保证 ERP 系统可使用实时、准确、完整的制造 BOM。 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 32 解决方案 文档管理 产品结构管理 零部件管理 工作流管理 变更管理 项目管理 可视化与浏览 数据集成与接口 系统管理工具 CAD 备件图册管理组件 纸文档管理组件 重庆北奔系统应用架构 PDM 实现对物料、 BOM、图纸及文档等信息的管控，为周端系统提供了输入的数据。利用用友 PDM 作为整个企业信息化数据整合的平台，与 CAD（ 2D/3D）、 CAPP、 ERP、OA 等系统进行信息的双向交互，打通了从设计、工艺到制造的数据渠道。 应用价值 工作效率提升：产品图档和信息数据在 PLM 的统一管理下，产品数据更加规范，其查找效率提高五倍以上； 实现多车型协同研发 主机厂特有的备品备件图册 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 33 缩短产品的开发周期：建立了以项目管理和 BOM 配臵管理为核心产品开发模式，产品数据实现了共享，加快了任务和产品信息的传递速度，减少了不必要的重复和浪费。产品开发周期缩短 50%以上； 开发生产率提升： PLM 按照企业 ISO9001 的规定制定了严格的工作流程，从开发过程上保证了产 品数据产生的合法性和正确性，产品开发效率大大提高的同时，设计数据的正确率从以前的 80%提高到 98%； 大幅降低成本：产品数据规范的加强以及 PDM 对设计数据的统一管理大大减少了重复设计、重复下料造成的工期延误和成本浪费。建立了以项目管理和产品数据管理为核心的产品开发机制，减少了不必要的工作接口，从整体上提高了产品开发的综合效率和水平。 客户赠言 制造企业的信息化 ERP 是核心，但 PLM 是基础。用友 PLM 在 重庆北奔汽车有限公司实施帮助企业 充分暴露管理中的缺陷，同时促进了管理的不断完善，基础工作规范化、精细化 、制度化，使企业的管理流程更合理更顺畅。 重庆北奔汽车有限公司 CTO 傅健 5.2 沪光汽车电器 UFIDA ALL IN ONE 最佳实践 企业介绍 沪光汽车电器有限公司始创于 1988 年，现有固定资产 8000 万元，厂区面积 51000 平方米，职工人数 680 余人，主要生产轿车、卡车、客车等各类汽车线束及工程机械线束、家用电器线束总成等，现在已形成年生产汽车线束 120 万台套的生产能力。 公司坚持以技术为主， 65 名研发技术人员能熟练操作 UG、 CATIA、 AutoCAD 等软件 , 技术中心已具备为 汽车研发整车电器系统的能力。产品质量获得国内外汽车行业的广泛赞誉，被评为上海大众汽车有限公司、奇瑞汽车有限公司、江淮汽车公司优秀供应商称号、国家高新技术企业和产品、江苏省高新技术企业、江苏省高新技术产品、苏州市明星企业、苏州市百强民营企业、昆山市文明单位、昆山市高新技术企业是目前中国民营资本最大的汽车线束生产企业之一。 公司的企业文化素质和质量保证机制得以不断优化，已于 1999 年 4 月 30 日通过GB/T19002-1994 idt ISO 9002： 1994 的质量体系认证， 2001 年 12 月通过德国莱茵技术用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 34 TUV 公司 QS9000/ VDA6.1 质量体系认证，并于 2004 年通过了 ISO/TS16949:2002、 2005年通过了 ISO14001:2004。 管理难点 技术状态的保证与配臵的多样化 线束是典型的多配臵产品，同一个图纸中表示的技术状态可能都 20 30 种，目前技术状态的维护由专人通过 EXCEL 维护，周期较长，准确性难以保证 。 快速向 ERP 输入准确的装配 BOM 信息 现有模式下，回路表维护和 BOM 输入由于工作量比较大，都需要专人维护， BOM 输入的工作量极大，历史数据的整理没有有效的手段 。 APQP 的业务支持 项目经理在项目过程中缺乏有效的进度跟踪手段，项目的信息无可靠的方法进行发布，往往造成更改频繁，使进度无法保障，并增加了项目成本。 信息的集成 目前产品设计、过程设计、以及物料的加工参数等，都是独立的业务系统，在信息化的同时构建了大量的“信息孤岛”，信息的重复录入现象非常频繁，一致性维护需要大量的人。 应用目标 实现 信息 的 标准化 和 规范化 ，为系统集成提供信息源头 实现企业零部件编码、命名、规格标识等的标准化，设计人员的零件编码和 ERP 存货编码做到一一对应，杜绝一码多物、多码一物及物 码不对应情况 。 实现 APQP 业务支持 利用 APQP 规范企业产品研发过程和过程中产生的文档，使整个技术研发都必须遵循相应的流程，并使业务流程固化、软件化，通过系统实施和培训使业务更加清晰 。 改善设计手段，加快设计开发过程 利用系统实现基于回路表的线束配臵模式，使线束技术状态通过一个综合表明了的标识。回路表配臵中约束线型、端子、防水栓及用量，并标识其并、挂、多、绞等回路结合形式，利用回路表与 PDM 的集成快速生成设计 BOM 和工艺 BOM。 设计产品设计、过程设计的并行协同 主机厂的时间要求，使企业必须考虑 设计与工艺的并行协同，系统应支持设计状态的发布、过程设计对设计信息的调用等，并提供系统提供的协同工具，使双方信息及时交互和通知。 基于统一系统的知识管理 企业在产品设计和过程设计中积累了大量的知识，系统应可以将这些知识进行搜集、整理、发布和嵌入 。 如 FMEA、端子防水栓匹配表、压接参数等。 解决方案 文档管理 产品结构管理 零部件管理 工作流管理 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 35 变更管理 项目管理 可视化与浏览 数据集成与接口 系统管理工具 CAD FMEA CAPP 沪光的 PDM“线束” 汽 车线束是汽车的中枢神经系统，它是汽车能源、各种信号输运的载体，它把中央控制部件与汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机地连接在一起，形成一个完整的汽车电器电控系统。它主要由导线、接插件、紧固件、橡胶件及绝缘、屏蔽套管组成。线束行业具有汽车行业产品设计基本特点的基础上，还存在着回路设计、产品配臵等独特要求。 在项目开始初，用友 PLM 事业部组织专家团队，对沪光的产品设计流程和产品数据组织形式进行了详细的调研，最终形成了 上图 的 PDM/CAPP 及与周端系统集成的架构。 PDM 在沪光电器的整个数字化平台中发挥了数 据存储和传递的“线束”功能， PDM 成为整个信息化应用的集成载体。沪光电器利用 PDM 系统对设计过程和数据进行集中管理，并及时、准确的将相关数据传递到后端的 CAPP、 MES、 ERP 甚至到车间现场的断线压接机床设备中，同时可通过与 ERP 的紧密集成提取相应的物料库存、价格及供应商信息。 应用价值 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 36 使 APQP 流程真正贯彻到企业的项目实践中： 在 PDM 中建立了汽车行业 ISO/TS16949 质量标准所规定的产品质量先期策划流程，从项目准备、产品设计、过程设计直到产品批量生产的整个 过程，全部在 PDM 系统中进行计划和控制。包括建立项目多功能小组、项目的流程控制、项目的输入输出管理与统计等，使APQP 的思想深入人心，成为工作习惯。 使设计和产品创新更加轻松： PDM 通过任务为驱动，使设计和管理人员对任务的输入、任务的操作规范及任务的输出一目了然，几乎不用培训就可以使新员工快速上岗。 通过与 CAD 的集成使设计人员在 CAD 环境下即轻松可以完成信息与 PDM 的交互，消除了信息重复填写带来了工作量增大和数据不一致问题。 用友通过在 CAD 系统中二次开发，实现了基于回路表的快速配臵功能，有效的解决 了由于主机厂产品多配臵带来的设计困境。从回路表可以自动提取成产品的设计 BOM 经过调整后可快速生成 ERP 系统需要的制造 BOM。在 PDM 上线前一个产品的 BOM 需要专人一周的工作才能完成，现在通过 PDM 一天可完成 8 个产品的 BOM 生成，工作时间缩短 97.5。 PDM 的“线束”功能： 目前 PDM 系统与周端七个独立系统可进行信息的双向交互。在 PDM 上线后所有新增物料、 BOM 和技术更改必须在 PDM 中进行，真正实现了“以技术为企业一切信息源头”的愿景。 5.3 重庆齿轮箱有限责任公司 数字化企业工程 企业介绍 重庆 齿轮箱有限责任公司隶属于中国船舶重工集团公司，是生产齿轮箱、联轴节、减振器、摩擦片、润滑设备、风力发电齿轮成套设备、减速机及备件、汽车齿轮及配件、滚珠丝杠等产品的大型专业化三线企业。公司始建于 1966 年，位于重庆市西南 50 公里的江津市境内，拥有资产总额 13 亿元，占地面积 52 万余平方米，现有职工 2000 余人。公司形成了自己独特的设计制造技术，在高精度硬齿面齿轮设计制造技术、不同安装形式的高低速重载齿轮传动装臵设计制造技术等方面保持国内领先并达到欧美发达国家的同等水平，可以根据用户需要，满足 用户的个性化需求。“齿齿相依，带动未来”是企业文化的结晶，公司以“服务国防，奉献社会，关爱员工，回报股东”为企业理念，坚持“做强做基于 APQP 的项目控制 回路表的编辑 用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 37 大”的发展方针，以一流的技术水平和完善的质量体系，为用户提供优质的产品和周到的服务，竭诚为国防科研和国民经济建设作出应有的贡献。 管理难点 设计重用率较低，产品管理混乱 在原有模式下，产品成套进行管理，新产品在设计时在原有基础上修修补补。信息化对原有模式进行了优化，引入基型 BOM 和客户 BOM 的概念，新订单来时根据基型 BOM 进行配臵，产品通用率显著提升，大大降低了成本。 信息共 享程度低 重要的设计信息资源都分散在各个工程师的机器上，再加上特殊的安全性考虑，工程师之间交流信息困难，经常耗费大量的时间查找相关资料。 标准化程度较低，编码管理混乱 图纸、文档、零部件的件号有多种规则，编码没有一定的规则，完全凭工程师的喜好确定零件件号，且设计和生产采用的编码规则都不同，对应关系很难掌握。因此常常在基础信息交互时发生错误，最后导致生产准备成本很高。 产品设计和配臵效率不高 公司 80%的订单是根据基础 型号 改制而成的，缺乏相应的手段快速根据基 型 BOM 配臵出满足订单要求的 客户 BOM， 资料不能充 分共享也导致了利用现有产品需要大量的时间来查找现有的资料，产品配臵经常需要花费大量的时间。 设计和生产交互效率低、容易出错 设计和生产交互是采用手工编制的零部件明细表和图纸进行下发的方式，效率低且容易出错。ERP 系统已经成功应用，设计数据导入 ERP 工作量非常大，因此迫切需要一套系统间的集成机制，拉通企业信息流。 应用目标 1 规划一套适合重齿发展的产品设计和配臵模式，优化现有产品管理体系，完善企业现有设计流程，减少流程中不必要的环节，并通过提升效率来降低过程成本和管理成本 ； 优化现有文档管理模式及流程，通过对文档创建、审签、归档、打印等生命周期的管理，充分保障重齿公司技术资料的完整性、正确性和唯一性，同时也结合重齿特殊的安全性要求，给予文档的保密控制 ； 完善变更机制， 做到流程透明、可控， 保证公司各部门各个状态物料清单 (设计 BOM、工艺 BOM)的一致性，保证生产制造部门和 ERP 系统可使用实时、准确、完整的 BOM 数据； 规划 PDM 和 ERP 集成方案，使 PDM 中产生的 BOM 信息和物料信息能够及时高效的进入到 ERP 中，并进行组织生产，同时也应完善 ERP 到 PDM 的物料导入机制， 使采用友 PLM 行业 信息化 解决 方案 38 购生成的物料能够及时为设计人员所用。该接口承担着企业前端和中端业务的桥梁的作用，信息流的畅通意味着企业效率的提升和成本的降低 ； 通过实现电子化操作环境和无纸化办公，充分提升设计人员设计效率，降低日常管理成本。