氩弧焊使用工艺流程.doc

氩弧焊使用工艺规程 LLJS-005-20111 适用范围：本工艺守则适用于铝合金、不锈钢、铁板、铝等金属的焊接。2 使用设备及技术参考： （1）使用设备：WSE-500S方波交直流氩弧焊 （2）技术参考：参数型号电源电压(V)单相380V 50HZ额定输入容量（KVA）49额定负载持续率（%）60空载电压（V）AC：79 DC：100直流输出电流范围（A）5500交流输出电流范围（A）20500预送气时间（S）0.3/0.0(在印刷电路板上切换)气体延时（S）330下降时间（S） 0.15弧坑处理有/无/反复清洁宽度5070%可焊板厚（mm）不锈钢：0.5-12.0 铝：1.5-12.0外形尺寸（mm）740470940重量（kg）234注：额定负载率60%是指10分钟时间内，在额定焊接电流下使用6分钟后停止4分钟后在进行焊接。负载率超过额定值后，焊机的温度将上升，超过允许之后，会使焊机情况恶化，烧损焊机。焊前准备3 用电安全：1）在下列情况，一定要通过配电箱的开关将电源切断。A当需要接触电源输入或输出端子或需要打开机盖进行内部检查时。B 当需要检查焊枪或更换配件时。C 当不需要使用焊枪时。2）为避免触电，请确认是否可靠接地。3）对已损坏电缆必须更换新的。4）在潮湿的地点操作或连接母材电缆时，一定要穿着干燥的工作服，带皮手套和穿橡胶安全鞋。4 通风换气 为减少焊接气孔形成机率，提高焊接质量，在焊接过程中应做好防风工作。同时焊接过程中会产生微量烟尘及对人体有害的气体，需采取换气措施。5 光的保护 焊接时会产生特强的弧光和金属飞溅物，所以焊接时使用有足够遮光度的眼镜或焊接用面罩，穿工作服和戴工作手套，以保护眼睛、面部、颈部、手臂及腿部。6 火灾 在焊接过程中，高温熔化的金属会飞溅到周围地方，应注意以下事项： ）易燃物质要远离焊接操作点。 ）焊接完成后，必须认真检查操作范围内有无易燃物质及时搬离以消除隐患。工作环境） 不受直接阳光、风雨、湿气、灰尘少的室内。） 距离墙壁及其他焊机至少以上。） 地板为水泥之类坚实、水平的场所。氩弧焊的操作方法） 焊接时，首先将普通焊氩弧焊开光拨向氩弧焊，如上图所示，根据工件材质选择直流（）或者交流（），根据工件厚度选择电源，进行焊接。） 弧坑的填充，在焊接结束端部会有凹坑（弧坑）留下。因为这凹坑的存在会引起裂纹及其他焊接缺陷，所以有必要尽量使它变小。） 起始电源通过前面板上的起始电流设定旋钮对起始电流可在以上范围内调整。在交流氩弧焊时，电流可调节范围变为以上。） 滞后停气通过前面板上气体滞后时间设定旋钮将钨极直径定在1.6mm-1.8mm内，滞后停气的时间可以在1-30秒范围内调整。） 交流氩弧焊接在交流氩弧焊方式使用时，要注意以下事项：a） 电缆要尽可能的短，避免使用不必要的延长电缆。b） 在是用延长电缆的时候，将母材侧电缆与焊炬侧的电缆捆扎起来，包上绝缘带。要尽量将电缆伸直。在无法向上述将电缆伸直时，要将焊炬侧电缆沿母材走行。） 氩弧焊接条件 材质板厚(mm)电极直径（mm）填充焊丝直径（mm）电流（A）氩气流量（L/min）层数坡口铝（交流）1.01.62.44.24.04.86.41.61.6 ，2.41.6 ，2.42.4 ，3.23.2 ，4.04.2，4.0，4.84.0 ，4.8 1.6 1.61.62.42.44.03.24.84.06.44.06.45060609080110100140140180170220200270 56567 67787881211111112a,ba,bbbbbc,d（仅供参考）保养与检修为保证安全使用，希望做定期保养、检修。检查焊机内部及外部接线端子时，请一定先关闭初级配电箱。） 电气连接处焊机输入侧、输入侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动，有无因生锈造成不良现象；绝缘有问题。） 地线焊接地线是否安全接地，连接螺母是否旋紧。） 清除焊机内部灰尘晶闸管冷却板集有灰尘，会造成散入不良，会晶闸管带来不利影响。变压器等绕组有灰尘，会造成绝缘恶化。因此应半年检查一次，卸下侧板、顶盖，用于干燥机的压缩空气，对有焊机内部除尘。） 高频调整 通常情况下请勿接触火花电极（火花电极间距离调整为1mm），电极表面不平，污物显著时，请打磨表面，将各电极间距离调整为1mm。） 动作异常时的检查要点a） 不引弧，无高频 控制电路保险（F3）熔断 放电器间隙过短或短路、 焊炬开关电缆断线 焊接方法开关设置在（普通焊）b） 不引弧，但有高频 忘接母材侧电缆或接触不良 焊炬电缆或木材电缆断线 钨极与母材间距过大 电源电压过低（380v10%为好） c ) 电弧不稳 工作表面