熔体泵的介绍,熔体齿轮泵的分类、熔体计量泵以及高温齿轮泵的产品特点、图片展示等.doc

1、一、熔体泵的公司介绍。郑州奥迈机械有限公司，是河南省高新技术企业，公司地址位于郑州市长兴路5号长兴大厦，专业的生产熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵以及高温熔体泵等等。奥迈机械是郑州奥迈机械有限公司熔体泵品牌。奥迈机械一家集研究、开发、生产销售系列熔体泵及熔体泵精密挤出控制系统为一体现代企业公司一直以来坚持以创办中国一流的精密挤出技术设备提供商为目标。以努力创新、科学管理、诚信经营;为原则，使用者提优质价廉的产品，以期共赢的格局。创办中国一流的精密挤出技术设备提供商是公司始终不渝的目标。二、熔体齿轮泵的产品型号以及图片展示：郑州奥迈机械有限公司的熔体齿轮泵，目前有OM-K 系列熔体齿轮泵、OM-T 系列、OM-K 系列、OM-G 系列。我们看它们的照片显示：三、熔体计量泵的产品魅力：熔体计量泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今，熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。 熔体计量泵的使用好处：1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。 2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。 3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。四、高温熔体泵的特点：这是熔体齿轮泵的技术参数：输送介质粘度 Viscosity ： 130 ,000Pas（1,00030,000,000cP）吸入压力 Suction side pressure ： 真空（-0.05-0.09MPa）5.0MPa输出压力 Discharge side pressure ： 035MPa最大压差 Differential pressure ： 20MPa使用温度 Temperature ： 400加热方式 Heating ： 热媒加热 或电加热热媒压力 HT medium pressure ： 1.6Mpa这是高温熔体泵的产品魅力：1. 稳定输出压力能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。2. 提高产品质量将挤出制品的尺寸公差降至最小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。3. 提高挤出产量降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。4. 降低单位能耗有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。5.延长整积寿命使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低，能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损，减轻齿轮箱推力轴承的负荷，延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。五、熔体泵|熔体齿轮泵|熔体计量泵|高温熔体泵的售后服务承诺：1、做产品就是做良心，客户就是我们的衣食父母，不断创新加上严格细节化的工艺管理，是产品质量的可靠保证。所以，针对不合格的产品我们坚决不出厂，针对客户所需要的产品，我们会在第一时间内赶出，在第一时间内发货。2、对产品进行长期的跟踪服务，并进行技术指导、设备的安装和调试。3、对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。4、人人头上有青天，欺人必欺己，天道酬勤，诚者生存。六、熔体泵|熔体齿轮泵