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文档简介
特殊合金简介Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100以下承受低载荷的抗氧化零件。Inconel600具有以下特性:具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 z 由于对碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700以上的工作环境。Inconel600应用领域侵蚀气氛中的热电偶套管 氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀 腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境 用氯气法制二氧化钛 有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀 核反应堆 热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中 石油化工生产中的催化再生器在700以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。 各国标准及通称:MONEL400,ASTM B127,ASME SB-127,AMS 4554,JIS NW4400 UNS N04400,EN 2.4360,NCu28-2.5-1.5 主要成分:65Ni-32Cu-1Fe-0.1C 金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。 机械性能:抗拉强度:b450Mpa,屈服强度:b170Mpa,延伸率:30% 耐腐蚀性:蒙乃尔的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀,比纯铜耐氧化性介质的腐蚀,对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀,对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性 Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀,如海水、盐水环境中。 在中等浓度的碱性和盐溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。 在较冷的的碱性环境下,该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。 酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。 高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。 配套焊材:蒙乃尔Monel400焊条(ENiCu-7),Monel400焊丝(ERNiCu-7) 应用领域:船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及水泵、汽油及水箱等Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金,并添加了铜和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。Incoloy825相近牌号NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) Incoloy825、UNS NO8825(美国)NiFe30Cr21Mo3(ISO)Incoloy825化学成分镍Ni:38-46 铬Cr:19.5-23.5 铁Fe:余量 碳C:0.025 锰Mn:1.0 硅Si:0.5 钼Mo:2.5-3.5 铜Cu:1.5-3.0 钴Co:1.0 铝Al:0.2 钛Ti:0.6-1.2Incoloy825合金特性好的耐应力腐蚀开裂性能 好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能 很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能 在室温和高达550的高温时都具有很好的机械性能 具有制造温度达450的压力容器的认证 Incoloy825合金应用领域Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550的工业领域。 典型应用为: 硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。 海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。 磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。 石油精炼中的空气热交换器 食品工程 化工流程 压氧气应用的阻燃合金 Incoloy825 焊接Incoloy 825适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。 Incoloy 825的焊接必须在退火态进行,并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时,为得到最佳的根部焊缝质量,操作必须非常小心(氩气99.99),这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。Incoloy825 推荐使用的焊接材料对于气体保护焊接工艺,推荐采用以下的填充金属 金属焊条: Nicrofer S 6020-FM625 材料号2.4831 SG- NiCr21Mo9Nb AWS A5.14: ERNiCrMo-3 药皮焊条 材料号2.4621 EL- NiCr20Mo9Nb AWS A5.11: ENiCrMo-3HAST C-276一、耐蚀性能哈氏C-276合金12是一种含钨的镍-铬-钼合金,极低的硅碳含量,被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。该合金具有以下特性:在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀,W元素进一步提高了耐蚀性。同时,哈氏C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。 二、物理性能哈氏C-276合金的物理性能如下所示:材料成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为最大a余量执行标准:UNS N10276,ASTM B575,ASME SB575,DIN/EN 2.4819密 度:8.90g/cm3三、机械性能抗拉强度:b730Mpa,延伸率:40%,硬度:HRB100。哈氏C-276合金热成形是在1150时立即退火,并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大,所以,在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多,因此在有广泛冷成形加工过程中,要采取中途退火处理。四、焊接及热处理C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小,如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验。焊接坡口最好采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的产生。在绝大多数腐蚀环境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分,像其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在10401150加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400左右),这样处理后的材料有很好的
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