板房安装说明.doc

板房安装说明1. 主要分项工程的施工方法1.1 土方工程施工 本工程的土方工程主要指场区内的场地平整、基础及的开挖和回填工作。1.1.1一般规定土方开挖前应向监理提交土方开挖时间及范围，并经项目监理核定后方可实施。土方开挖后，开挖基槽底部应平整，不得有杂物掺杂。土方工程应在定位放线后，并经项目监理确认后，方可施工。1.1.2土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖，为确保土方调配合理，减少土方调配的运距，合理利用资源，故对挖方能够达到回填土要求的要先清除其表面的杂草和其他有机物质，然后进行开挖。开挖过程中，由专人负责指挥和协调一切工作以便处理施工中的问题，并对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交底，现场人员必须按照技术要求进行施工。开挖过程中测量人员应加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖。有关开挖顺序应按技术交底要求进行有序开挖，开挖流向要满足方便、短运距、安全等原则进行。土方开挖中，开挖人员特别是挖掘机司机必须是经过严格的培训后，才能上岗。开挖土方前在开挖范围外，首先进行排水措施处理。必要时在两旁挖设临时性的排水沟，以保证挖土地带干燥，保证路基底合乎设计要求。当因天气条件变化，无法使挖出的土方达到规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件变好。基坑、槽挖至基底标高后、应会同监理、建设单位和设计单位检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。开挖基坑、槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。相邻基坑（槽）开挖时，应遵循先深后浅同时进行的施工顺序，并应及时作好基础；基坑（槽）开挖后，不准对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.10.3m土层不挖，待作基础时挖除；1.1.3土方回填土方回填采用常规施工，分层夯实，并经试验保证满足设计及有关施工规范的要求。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。填方施工前，应根据工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。当填方用土采用透水性良好的土料时，回填时可不受含水量的限制，但应分层填筑、摊铺、压实。当填方用土采用透水性不良及不透水的土料时，除必须分层填筑、摊铺、压实外，还应控制其含水量接近最优含水量（相差2%）时，方可进行压实。填土应分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。1.2 基础施工本工程基础采用350300C20砼条形基础，模板采用木模板，砼现场拌制。在基坑开挖完成后，经隐蔽检查，施工好垫层后，即可进行模板安装及砼浇筑的施工。1.3 标准平顶豪华彩板组合房安装技术指导说明1.3.1 材料卸车 卸车要根据部件品种规格不同小心搬运,不得在二次卸车搬运过程中造成变形损坏,堆放部件材料应符合安装顺序需要,按部材使用顺序排列放置.1.3.2 基础复核 根据基础四周给定相对标高控制点,以最高基础点为基准点复核定位轴线位置控制点和测量标高的水准点,利用墨斗、塑料透明管、水平尺、卷尺进行基础测量,应复核各项数据并标注于基础表面上。基础、轴线及水平标高，允许偏差范围10MM。1.3.3 立柱安装 安装顺序：放样电锤打孔安装膨胀螺栓、立柱 根据基础复核各项数据，应用墨斗线放样，以基础平面的纵横轴向基准线确定轴线立柱位置和镀锌槽位置定位线，利用电锤打膨胀螺栓孔，安装膨胀螺栓，数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装应与基础面保持垂直，将立柱抬至安装位置竖起使立柱底板孔对上膨胀螺栓孔，用M10*70膨胀螺栓连接固定，每独立单元安装完之后，构件应具有空间刚度和可靠的稳定性，立柱安装完毕应对立柱水平标高做相对调整，允许偏差范围10MM1.3.4 楼面安装系统安装顺序： 调整立柱钢梁楼面檩条施工校正立柱垂直度：柱垂直度允许偏差范围L/10010MM调整完毕将中梁抬到安装位置,中梁两端连接板孔对准柱顶连接板孔用4个M10*30螺栓拧紧后,外露丝扣应不少于2-3扣。每独立单元构件安装完毕须紧固螺栓,将立柱包边套入用M4*10拉铆钉固定。楼面檩条安装方法：将楼面檩条两端与相邻两架中梁檩托板对接，每端用2个M10*30螺栓紧固,檩条两端跨间距允许偏差范围10MM。1.3.5 安装楼板 施工顺序:裁口铺板钻孔拉铆钉施工方法:从房间一端向另一端,将楼板铺于楼面檩条上,楼板与二层立柱接触面，应先将楼板裁口，处理平整。楼板接缝应与檩条中心重合并用手电钻在楼板上打孔,且穿透钢檩条用M5*30拉铆钉固定,铆钉间距450MM，每片楼板均采用15个M5*30拉铆钉固定。1.3.6 安装二层立柱、屋架安装顺序：立柱屋架梁调整螺栓紧固 将立柱抬至安装位置竖起,使柱底孔套入中梁连接板孔用4个M10*30螺栓连接固定,每独立单元安装完之后,构件应具有空间刚度和可靠的稳定性,将屋架梁抬到安装位置,屋架两端孔对接立柱顶上连接板孔用4个M10*30螺栓连接固定,构件安装完毕立即校正柱垂直度,柱垂直度允许偏差范围L/10010MM之间,调整完毕全部拧紧螺栓。1.3.7 外墙板安装顺序：镀锌地梁插板收口压边施工方法:将镀锌槽抬放至基础轴线上,镀锌槽地梁孔对上膨胀螺栓孔调整后用M10*70膨胀螺栓紧固。清洁外墙板面,安装墙板从建筑物一端开始向另一端推进,第一片要控制墙板垂直度，板接缝应顺水流方向拼接,板下方应插入镀锌槽地梁内，采用M4*10拉铆钉固定,固定间距450MM并且用玻璃胶封死,以防进水,每片板与中梁、檩条重合面须用3个M5.5*110的自攻钉连接固定，若二层设计有支撑结构，则每片外墙板与结构重合面用3个M5.5*110的自攻钉连接固定，自攻钉位置间距均匀,目测要呈一直线,建筑物四周墙角收口采用25MM角铝固定，用M4*10拉铆钉连接,拉铆钉间距400MM安装完毕,墙板上弦采用镀锌槽收口,用M4*10拉铆钉与彩钢板连接固定,拉铆钉间距400MM之间。1.3.8 走道系统安装 安装顺序：走道檩条转角平台楼梯走道板走道栏杆立柱栏杆雨遮立柱雨遮横梁(1)将两端檩条孔对正中梁檩托板，采用4个M10*30螺栓连接紧固,檩托两端跨间距允许偏差范围10MM。转角平台与梯立柱采用4个M10*30螺栓连接紧固，竖起，转角平台另侧有4个孔，对中梁边头2个目板连接并用4个M10*30螺栓紧固，用水平尺在转角平台面相互两个方向上找正水平。(2)钢楼梯安装：将楼梯一端竖起，连接板孔对入平台与楼梯接合孔并用4个M10*30螺栓连接，用水平尺观测踏步是否水平。(3)走道板安装：从板房一端向另一端整齐排列，走道板两边采用M5.5*25自攻钉与檩条固定，中间采用M5*30拉铆钉与檩条固定，间距430MM安装要保证板与板之间间隙均匀，间距为2MM，当客户有要求时，应采用玻璃胶填缝。(4)走道栏杆安装：将槽钢立柱下方孔对入中梁处角铁目板采用4个M10*30螺栓连接固定，用水平尺相互两个方向找正垂直，紧固螺栓。(5)安装梯栏杆：将栏杆下脚孔对准楼梯角铁目板，用8个M10*60螺栓连接紧固。(6)安装走道栏杆：将栏杆两端采用4个M10*30螺栓与走道槽钢立柱连接固定，栏杆安装完毕两端采用拉线控制护栏杆直线度，调整水平直线然后紧固螺栓。(7)雨遮立柱安装：从走道两端固定两条雨遮方管立柱,采用拉线控制立柱直线度，调整立柱与檐口标高，用水平尺相互两个方向找正垂直。采用2个M5.5*50自攻钉与槽钢立柱固定，将雨遮方管横梁抬至安装位置，两端孔与雨遮立柱角铁目板采用2个M10*30螺栓连接固定1.3.8 内隔墙板安装（内隔墙板安装前须对隔墙板进行清洁）安装顺序:隔墙位置上线彩板槽件安装隔墙板彩板角件压边镀锌槽收口一层施工方法:将彩板槽件用M4*10拉铆钉固定于隔墙中心线位置，间距400MM,将隔墙板插入彩板槽件和镀锌地槽内中，从墙一侧向另一侧按顺序方向拼接，用水平尺检测墙板垂直度、直线度及错边，上弦用彩板角件压边，用M4*10拉铆钉固定，间距400MM之间。二层施工方法: 将彩板槽件用M4*10拉铆钉固定于隔墙中心线位置，间距400MM, 将隔墙板插入彩板槽件和镀锌地槽内中，从墙一侧向另一侧按顺序方向拼接，用水平尺检测墙板垂直度、直线度及错边，上弦用镀锌槽件收口，或用彩板角件压边，用M4*10拉铆钉固定，间距400MM。1.3.9 屋面系统安装（屋面系统安装前须对屋面板进行清洁）安装顺序：后檐口收边山墙收边安装屋面板前檐口收边屋面板安装前（1）先将屋面板与后檐口收边进行连接，檐口收边与板边对齐后插入槽口，用M4*10拉钉固定，间距400MM。（2）将屋面板与山墙收边进行连接，山墙收边与板边对齐，用M4*10拉钉固定，间距400MM。屋面板安装：（1）在屋面上方沿板房长度方向拉线校正屋面直线度，直线度允许偏差值为15MM。（2）屋面直线校正完毕后，根据图纸所设计的檐口尺寸，利用檐口两端设置拉线，控制屋面瓦檐口直线度，并确保其搭接缝均匀。瓦面、檐口目测呈水平直线，直线度允许偏差值为20MM。严禁施工人员反复在屋面瓦上行走。（3）屋面瓦固定方式：在屋架结构与屋面瓦重合位置，每片屋面瓦用9个M5.5*150自攻钉进行连接。前檐口收边安装：在屋面前檐口两端设置拉线，控制屋面瓦檐口直线度，搭接处缝隙要均匀，采用M4*10拉铆钉固定，铆钉间距400mm。屋面瓦各连接、固定处应采用玻璃胶密封。1.3.10 安装窗户顺序：窗洞画线槽铝收边门窗安装打玻璃胶施工方法：在墙板开窗洞位置画出垂直中心线和窗洞规格高宽尺寸线标，用钢卷尺测量窗洞规格及对角线长度，使两对角线长度相等。用电动切割机沿线中心切出窗洞，用M4*10拉铆钉将75MM槽铝收口包边与墙板连接固定，拉铆钉间距400MM。安装塑钢窗将窗框放于洞口，保证窗框中心线与洞口上所画中心线重合，调整窗框使其横平竖直，高低平面一致，窗框与收口槽铝接缝紧密，用4个M5.5*50自攻钉固定到槽铝中间，窗扇上锁钩应确保两锁钩位置一致，开关灵活，窗框与收口槽铝接缝处用玻璃胶密封。1.3.11 门安装安装顺序：画出门洞位置开门洞门框铝安装门板安装检查锁舌施工方法：在墙板上画出门洞尺寸线和垂直中心线,用钢卷尺测量门洞尺寸，对角线长度须相等,采用切割办法沿线中心切割出洞口, 用M4*10拉铆钉将门框铝与墙板固定, 铆钉间距400MM。门扇安装前,检查门扇有无破损,扭曲变形,门扇与门框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换，根据门扇上合页位置安装上合页，应确保框扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框扇合页不得用反，根据门扇上门锁位置，安装锁扣，确保门扇上的主体舌头与门框上的锁扣位置吻合，锁舌自由进出。1.3.12 清理卫生工程安装完毕，板房周围及房间、建筑、废料、下角料清理干净后移交客户使用。1.4 质量要求1.4.1 钢构件安装质量要求结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。安装允许偏差：钢柱安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/50035楼面中梁及屋面系统安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1跨中垂直度H/25015.02受压弦杆侧弯L/100010.03檩条间距5.04檩条弯曲L/75020.0走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.003走道板表面平直度5.0（局部）10.0（含长）4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边3连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。1.4.2墙板与屋面瓦安装质量要求屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。山墙收边板，固定可靠，无松动。屋面瓦安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1檐口与屋脊平行度10.02波纹线与屋脊垂直度L/100020.03檐口端部错边5.01.4.3 门、窗安装允许偏差门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。框与槽铝连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。门窗安装允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中