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开尔纳米产品应用论文（周报）论文名称SiC纳米颗粒对6060型铝合金微弧氧化膜组织结构及耐蚀性能的影响一、本期推介粉体：1、 主要技术指标（与本论文相关联的指标）：改性材料选用纳米SiC 颗粒，粒径为50nm。2、 本期重点推介的性能（关键词、句）：由于SiC具有耐高温、强度高、耐磨性好等特点，因此在本实验中向电解液中添加了SiC纳米颗粒作为微弧氧化膜的改性材料，提高耐磨性。2、 产品应用的主要内容（使用方法、简易流程等）：1、 主要原理（机理）叙述：由于SiC具有耐高温、强度高、耐磨性好等特点，因此在本实验中向电解液中添加了SiC纳米颗粒作为微弧氧化膜的改性材料，提高耐磨性。2、使用工艺、过程描述：（1）实验所用的基体材料为型铝合金，试样规格为50203。在微弧氧化处理前，用普通砂布手工磨削掉铝合金试样表面的毛边、突起；再依次用600、800和1000的金相砂纸打磨掉试样表面的自然氧化层，打磨试样表面至清洁光亮。（2）将长条状试样放入Na2CO3和NaOH碱性溶液中进行除油处理35min，然后清洗，吹干备用。（3）本实验采用西安理工大学研制的MAO20C型微弧氧化装置。该装置由高压脉冲电源、电解槽、搅拌系统和水冷系统等组成。实验中所用电解液的组成为Na2SiO3（12g/L），NaOH（3g/L），硼酸（1gL），柠檬酸钠（1g）。在电解液中加入SiC纳米颗粒，添加量为2.8g/L。3、改性后产品的功能描述：（）通过向电解液中添加纳米颗粒方式，通过微弧氧化技术在铝合金表面成功获得了含有纳米颗粒的陶瓷膜，其在膜层中的含量随着氧化时间的增加而逐渐增加。（）通过XRD分析，膜层主要由、和SiC相组成，SiC相作为第二相粒子，参与了沉积过程，成为膜层的一部分。所添加的SiC纳米颗粒对膜层的厚度并未产生较大的影响，膜层厚度值与未添加SiC纳米颗粒前相比没有发生明显的变化。（）电化学实验表明，添加SiC纳米颗粒后，所获得的含SiC纳米颗粒的铝合金微弧氧化膜的耐蚀性明显提高。 三、 SiC 纳米粉体应用前景描述：1、适用的产品范围：表面镀层处理2、成本分析（添加比例范围、成本增加或降低）：添加比例为2.8g/L，每L电镀液成本增加5.04元。四、参考文献：1、著作、刊物： 杨悦，陈彬，SiC纳米颗粒对6060型铝合金微弧氧化膜组织结构及耐蚀性能的影响，吉林大学学报，2011.7 公司统一的联系信息：安徽省合肥市高新区天湖路17号电话：市场部总机总机）、65316874（直播） 纳米金属变质剂招商事业部传真箱： saleshf
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