Q-XZC-017-2008钢卷及钢带管理办法..doc

版次：编制：修改码：信质电机有限公司编号：批准日期：页码：1-3钢卷及钢带管理办法1 目的对钢带、钢卷出入库进行规范管理。2 适用范围3 职责3.1 纵剪车间负责钢带、钢卷的出入库及在库管理。3.2 车间及其它部门配合管理。4 管控办法部门/人员流程说明衡量标准/要求输入输出4.1钢卷的出入库4.1.2确认钢卷入厂时，仓管员对桶料的标签，外观、重量、炉号、尺寸进行确认。核对无误后，由仓管员立即在该桶料上贴上绿色合格标签和月份先进先出标识。4.1.2填写码单确认之后根据供应单位所提供的供货清单填写码单（内容包括牌号、规格、炉批号、生产厂家、进货日期、重量及数量）。4.1.3码放将每个钢种码放在指定区域，然后用Q/XZD011-03-2008原材料动态卡予以标识、标明入库日期、数量、出库日期、数量及领用人姓名，依据标识做到先进先出。4.1.4出库纵剪车间按开料指令提前一天开具桶料领料单给仓库，桶料仓管员根据领料单发料。4.1.5录入库管员把当天17：02之前将入库、出库的钢卷数量录入电脑。1、钢卷质保书要保证在钢卷到公司后的三天内到位。到位后于半个工作日内交到开料车间品管处，由品管进行保管。2、桶料在新仓库的由仓库仓管员安排送至车间，桶料在纵剪车间的由车间人员吊料并在Q/XZD011-03-2008原材料动态卡登记吊出数量。3、如所用桶料被压在下层，吊出来后必须把原来上层桶料放在同区。4、桶料先进先出依一个月为限Q/XZD011-03-20084.2钢带的出入库管理4.2.1入库纵剪工将钢带码放在规定的区域内。4.2.2码放、标识1）钢带码放重量不可超过3吨，仓管员在动态卡记录每个区域内钢带的规格数量、且每天17：00前录入电脑。2）钢带仓库每天入库根据纵剪车间开具的入库单与实物当面核对无误后，在产品入库单上签字并留一张记账联。3）纵剪车间统计根据产品入库单录入K3系统，仓管员审核。4.2.3领用车间领料员领用钢带，仓管员要遵守“先进先出”，必须在动态卡上填写所领用钢带数量、日期。然后由车间统计员开具Q/XZD036-01-2008领料单到钢带库房、钢带库管员进行核对，若有误，立即查明原因。4.2.4返回1）领用的钢带不合格，其退回流程具体按照Q-XZC-038-2008不合格钢带材料处理办法进行操作。2）因模具在线状况发生变化或其他原因造成模具必须更换时或制作样品后多余的钢带，由领料员联络仓管员办理相关手续，并把返回的钢带放到原来所领用钢带区域，在动态卡标明返货原因，日期，数量，仓管员及时录入电脑。4.2.5处置1) 车间生产过程中发现的不合格钢卷材料，具体按照Q-XZC-038-2008不合格钢带材料处理办法进行处理。2）由于模具状况或样品制作而退回的钢卷料，由纵剪车间进行防锈处置，标识存放。3）纵剪车间每月将待处理钢带清单交品管部，由品管部核定，重新安排上线生产或直接报废处置。领料单据操作流程依据ERP操作执行Q/XZD036-01-2008Q/XZC0382008不合格钢带材料处理办法5 质量记录修