管道压浆配合比设计书.doc

报告编号：HXSG2-3YJ-20100410-1汉孝城际铁路二标管道压浆配合比设计试验报告中国葛洲坝集团股份有限公司黄陂制梁场试验室二一年四月管道压浆配合比设计试验报告特别声明：1、本报告未加盖本检测有限公司资料章无效；2、本报告无编写、校核、审批人签字无效；3、本报告涂改、错页、换页、漏页无效； 4、对本报告如有异议，应于收到报告之日起十五日内向本试验室书面提出，逾期不予办理。审 批：校 核：编 写：试 验： 1 工程概况武汉至孝感城际铁路是武汉市圈城际铁路网的有机组成部分，线路从汉口站东咽喉引出，沿既有线上跨新华下路后折向北，然后沿规划的塔子湖西路北行，上跨三环线后在将军四路东侧穿越金银潭，上跨府河后折向西北，跨越汤仁海、机场高速公路、新漖湖，再沿盘龙城规划道路至外环线，然后从西南方向沿机场规划通道平行机场跑道方向进入天河机场，设机场站；过机场后线路折向西，经天河镇沿白水湖（童家湖）北侧至野猪湖、王母湖南侧走行至G107国道，而后沿107国道向北进入孝感市东城新区，沿滚子河（规划的槐荫公园）跨孝汉大道后到达终点，正线长61.263km。本工程共分4个标段，本标为2标段。里程范围： DK1+550DK23+800，正线长度21.861km。主要工程包括双线桥梁14680.34km，高架车站2个、隧道4.45km（含地下车站1个）、路基3250.35km、涵洞18座、轨道（本工程全线铺长轨，含DK0+000DK1+550代建部分）、房屋、绿化、迁改、电改沟槽、接触网支柱基础、大临及过渡等工程。管道压浆配合比设计浆体强度50MPa，浆体水胶比不应超过0.33水泥浆不得泌水，出机流动度184s，30min流动度30s。施工时浆体从搅拌站集中拌和。2 设计依据该混凝土配合比设计试验依据（但不限于）下列标准、规范、规程及文件：(1)铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件，TB/T3192-2008(2)客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件，铁科技函2004120号(3)通用硅酸盐水泥，GB1752007(4)普通混凝土配合比设计规程，JGJ55-2000(5)混凝土拌和用水标准，JGJ63-2006(6)混凝土外加剂，GB8076-2008(7)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准，铁建设2005160号(8)关于印发混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知，铁建设2009152号3 原材料情况水 泥：采用江西亚东水泥有限公司生产的P.O 42.5水泥； 压浆剂：采用北京亿海诚通科贸有限责任公司生产的YH-G-型管道压浆剂，掺量选用厂家推荐掺量10%（按胶凝材料总用量）；水 ：生活饮用水。4 原材料试验成果4.1 水泥检验项目单位技术要求检验结果凝结时间min初凝45 min165min终凝600 min224安定性mm5.02.0抗压强度MPa3d17.024.8抗折强度MPa3d3.55.9采用亚东P.O 42.5水泥，水泥物理性能和化学性能检测结果见表1、表2：表 水泥物理性能检测成果表表2 水泥化学性能检测成果表检验项目单位技术要求检验结果烧失量%5.02.9氧化镁%5.02.3比表面积m2/kg300350318碱含量%0.800.57三氧化硫%3.52.1游离CaO含量%1.00.8氯离子含量%0.060.02熟料C3A含量%87.54.2 压浆剂采用北京亿海诚通科贸有限责任公司生产的YH-G-型管道压浆剂，掺量选用厂家推荐掺量10%（内掺法），检测结果见表3：表3 压浆剂性能检测成果表检验项目单位标准要求检测结果凝结时间初凝h:min4:007:55终凝H:min24:0010:15出机流动度s1842030分钟流动度s3028自由泌水率24h%00毛细泌水率3h%0.10压力泌水率0.22MPa%3.52.70.36 MPa%3.53.1充盈度合格合格抗压强度7dMPa3550.828dMPa5069.9抗折强度7dMPa6.59.128dMPa1012.824d自由膨胀率030.2对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀含气量132.54.3拌和用水采用生活饮用水，检测结果见表4：表4 拌和用水性能检测成果表检验项目单位质量指标 检验结果pH值/6.57.0不溶物含量mg/L20000可溶物含量mg/L2000130氯化物含量mg/L3507硫酸盐含量mg/L60019碱含量mg/L150020凝结时间差初凝min30-14终凝min30-9抗压强度比（28d）%901005 配合比计算（1）根据JGJ55-2000按下式计算其配置强度fcu，=fcuk+1.645 =50+1.6456.0=59.9MPa（2）根据TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件规定，水胶比不应超过0.33，选用基准水胶比为0.32，压浆料的假定容重为1900 kg/m3，按重量法公式：由W+C+J=1900W/（C+J）=0.32计算得出每方胶凝材料用量C+J=1439 kg/m3，单位用水量为W=461 kg/m3，掺量选用厂家推荐掺量10%（内掺法）水泥C=1439(1-10%)=143990%=1295 kg/m3，压浆剂J=143910%=144 kg/m3，得配合比为：C ： J ： W1295 : 144 : 4611 : 0.111 :0.3566 室内试验成果根据规范技术要求及原材料情况，进行压浆配合比室内试验。室内试验成果见表5：表5 压浆配合比室内试验成果表检验项目单位标准要求检测结果凝结时间初凝h:min4:005:00终凝H:min24:006:51出机流动度s1841930分钟流动度s3022自由泌水率24h%00抗压强度7dMPa3567.1抗折强度7dMPa6.512.724d自由膨胀率030.1容重kg/m31900根据JGJ55-2000，当配合比| c，t-c，c|/c，c2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数，即为确定的设计配合比。其中=c，t/c，c，c，t为压浆料表观密度实测值，（kg/m3）c，c为压浆料表观密度计算值，（kg/m3）压浆配合比校正系数=| c，t-c，c|