外墙仿铝板工程施工规范(冬季施工工艺.doc

外墙氟碳金属漆（仿铝板）冬季施工工艺施工艺流程：基层前处理 基层含水小于10%，平整度编差小于3（2米靠尺）分格缝的设定与切割批刮WP160抗裂找平腻子二遍 干燥、打磨、养护、干燥 批刮140强力细腻子干燥、打磨、干燥 喷涂FY30封闭剂 批刮光面腻子WP190干燥、打磨 喷涂氟碳专用封闭底漆 打磨 喷F-C面漆 描绘线缝 罩光处理1、不同基层的前处理：1.1新水泥砂浆墙面有砂浆疙瘩，用角磨机磨平。若有空洞，用水泥沙浆填平。若有空鼓，敲除用水泥沙浆抹实。若有泛碱现象，扫涂抗碱封闭剂FY30。1.2马赛克面或磁砖面清除空鼓和松动部分。清洗表面灰尘和油污。用水泥沙浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。满批界面腻子WP180一道。1.3旧涂料基面铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。用WP160抗开裂找平腻子填平孔洞。1.4清水砖墙基面清除风化表面，并清洗干净。先用WP160抗开裂找平腻子填平砖缝，然后再满批一道平底腻子。1.5已发生开裂的基层先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（抗开裂找平腻子）或直接批刮光面腻子。2抗开裂找平腻子WP160的批刮2.1施工工艺描述：1、按分割缝的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。2、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。2.2施工工艺要求：1、每一次批刮厚度需10。2、完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在1之内。2.3工艺流程图：混料搅拌混匀)水平方向满批一道立即刮尺水平方向刮平垂直方向满批一道刮尺垂直方向刮平2米靠尺检查,平整度误差1干燥，60#240#砂纸打磨，养护，再至少晴天干燥一天2.4注意事项：1、WP160按说明书与水混合调稀到合适粘度。2、混合时必须用手电钻搅拌机充分搅匀，一般需加适当清水调稀到合适粘度使用。3、WP160抗开裂找平腻子批刮完毕干燥打磨好后，需用水不间断地养护至少一天，并且需晴天风干一天后才能进入下一道工序。4、基层的平整度已成为其决定氟碳仿铝板成败的最关键因素，没有高平整度基层，氟碳金属漆就无法表现出应有的效果。高平整度是指2米靠尺检查误差在1以内。3 WP140细腻子3.1施工工艺描述：1、将本品的甲乙组份按说明书上配比进行拌和均匀（要求在2小时内用完）。必要时加适当清水调节稠度。2、满批细腻子12遍，边批边按压刮痕两遍的间隔为46小时，每遍腻子层厚度约为0.5。3、干燥后用180#240#砂纸打磨腻子表面。打磨时注意保持腻子表面纯平面效果。3.2施工工艺图示：WP140腻子表面 干燥、打磨、养护、干燥 批第一遍WP140腻子 5小时后 (必要时)批第二遍WP140腻子 干燥、打磨、养护、干燥 FY30封闭剂3.4注意事项：1、WP140分为A、B二组份，二组份的混合比为A:B=100:15（重量比）调稀到合适粘度。2、混合时必须用手电钻搅拌机充分搅匀，一般需加适当清水调稀到合适粘度使用。3、WP140表面需在晴日条件风干至少一天后才能施工封闭剂，否则后期漆膜易产生水泡。4 FY-30封闭剂4.1施工描述：FY-30 A、B二组份混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净WP140表面的浮尘，开始刷涂封闭剂，先横向扫涂一遍，再竖扫涂一遍。干燥24小时后，无需打磨，直接进入下道工序批油性光面腻子WP190。4.2注意事项：1、 FY-30 A、B二组份的混合比为A:B=5:1（体积比），根据施工要求加入稀释剂（冬季专配稀释剂）混合均匀后应静止 1015分钟熟化。2、 在扫涂FY-30之前，应确保WP140完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。3、 当天混合好的FY-30确保在8小时之内用完。4、 扫涂封闭剂的表面，无需打磨，需干燥1224小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。5 WP190光面腻子5.1施工描述：将WP190 A、B二组份按重量比A:B=30:10混合均匀后，可以开始批刮，满批光面腻子一道，边批刮边按压刮痕，一遍的腻子层厚度大约为0.5。必要时可批刮第二遍WP190光面腻子，但需间隔6小时。施工后WP190光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。5.2注意事项：1、 WP190 A、B二组份的混合比为A:B=30:10（重量比），需充分混匀后方可使用。2、 在批刮光面腻子期间和完工后4小时之内应避免被雨水冲刷。3、 配制WP190时，宜采用少量多次、现用现配的原则。混合好的料浆要确保在2小时内用完。混合后超过3小时的料浆不能再用。4、未用完的WP190必须密封放置，以免吸收空气中的水份反应而胶化。5、 WP190为油性腻子，严禁掺水使用。6、 当天开盖未用完的WP190 A、B应分别加盖密封，并放置于室内，以防雨淋。6底漆FU-10或FU-206.1施工描述：1、 底漆、固化剂、冬季专配稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。2、 空压机的压力应在0.2MPa0.5Mpa之间。3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复12个过程。6、底漆需至少干燥24小时后，用400#600#砂纸打磨到完全平整光滑为止。6.2施工示意图： 开始 收枪WP190表面开始 收枪A横向走枪一遍 B竖向走枪一遍用400#600#砂纸打磨待喷金属面漆重复A/B12遍完成 干燥24小时6.3注意事项：1、 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。2、底漆配比为漆:固: 冬季专配稀释剂=100:10:20-30(重量比)。混合顺序比为：先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入专配稀释剂，边加入边搅匀。3、宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在6小时内用完。混合好的漆料超过6小时不能再用。4、禁止水分或汗液滴入漆料中。5、调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。6、喷枪枪嘴与基面正常距离为305厘米。喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。7、喷枪的运行速度一般控制在3060厘米/秒。8、施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换气设备。7面漆JS1641JS16947.1施工描述：1、面漆、固化剂稀释剂（冬季专配稀释剂）按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。2、空压机的压力应在0.2MPa0.5Mpa之间。3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。这样重复12个过程。7.2施工示意图： 开始 收枪光滑的底漆表面开始重复A/B12遍完成收枪A横向走枪一遍 B竖向走枪一遍7.3注意事项：1、开罐后的面漆应先用手电钻搅拌均匀。2、面漆配比为漆:固:稀=100:10:20-30(重量比)。混合顺序比为：先将面漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。3、宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在6小时内用完。混合好的漆料超过6小时不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。6、金属面漆的施工。空气流量不宜太大，以免造成银粉飞溅对附近和人的污染。宜采用适当小的空气流量，稍宽的喷雾幅宽作业。7、在喷涂过程中，使距喷手23米远处的漆膜，仍然能保持完全湿润状态。这样可以化解刚飞上去的漆雾而不会出现漆雾引起的发花。如果不能保持湿润状态，需加慢干溶剂调整。8、慢干溶剂的加入要适量，稀释剂太慢干，喷漆的雾化性不好，喷涂均匀性难以达到，漆膜会出现厚薄不均引起的发花，甚至会出现流挂现象。9、喷枪枪嘴与基面正常距离为305厘米。喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。10、喷枪的运行速度一般控制在3060厘米/秒。11、施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换气设备。8氟碳清漆FS008.1施工描述：1、 清漆、固化剂稀释剂（冬季专配稀释剂）按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。2、 空压机的压力应在0.2MPa0.5Mpa之间。3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。这样重复12个过程。8.2施工示意图： 开始 收枪金属漆表 面开始干燥6小时后 重复A/B一遍完成收枪A横向走枪一遍 B竖向走枪一遍8.3注意事项：1、开罐后的清漆应先用手电钻搅拌均匀。2、清漆配比为漆:固:稀（冬季专配稀释剂）=100:10:20-30(重量比)。混合顺序比为：先将清漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。3、宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在6小时内用完。混合好的漆料超过6小时不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。6、喷枪枪嘴与基面正常距离为305厘米。喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。7、注意清漆喷度均匀性。不均匀的漆膜会使漆膜光度不一。8、喷枪的运行速度一般控制在3060厘米/秒。9、施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换气设备。9分格缝与黑色画线漆FC99：9.1施工工艺描述：1、 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接 头问题）。2、 分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一 致。3、 用杠墨斗按规划要求弹出分割线（每条分割缝按缝宽弹出2条线）。4、 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧接缝机手腕放松，沿墨线开始切割。5、 用工具敲出两条切缝线中间的混土沙浆。6、 在后来施工中的用找平腻子WP160、WP140