汽机本体及轴承测温元件安装.doc

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码版 次 名称 汽机本体及轴承测温元件安装汽机本体及轴承测温元件安装 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页 作业指导书控制页 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师 班长 班组工程师 施工组长 注 班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的 并经过完善有完整签名的作业指导书 重要 作业指导书 技术措施 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1热电偶安装附件穿入 2热电偶安装 3测量孔深度测量 4热电阻安装 作业指导书 技术措施 修改意见征集表作业指导书 技术措施 修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议 回收签名 日期 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 1 2 1 工程概况 根据具体工程写 1 2 2 施工范围 根据具体工程写 1 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 1 3 1 参加作业人员的资格 1 3 2 对参加人员的要求 1 3 3 作业活动中的职责 分工和权限 1 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 2 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 3 6 1 作业程序流程图 3 6 2 作业方法及要求 4 6 3 专项技术措施 5 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 5 7 1 质量控制标准 5 7 2 中间控制见证点设置 6 7 3 中间工序交接点设置 6 7 4 工艺纪律及质量保证措施 6 8 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 6 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 8 表 8 2 环境因素及控制措施 9 1 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1 1 火电施工质量检验及评定标准 热工仪表及控制装置篇 1 2 电力建设施工及验收技术规范 热工仪表及控制装置篇 1 3 公司 质量 安全健康 环境管理手册 最新版次 1 4 设计院图纸 1 5 厂家测点布置图 1 6 电力建设安全工作规程 1 7 电力建设职工安全施工手册 1 8 火力发电机组施工创优工艺质量手册 1 9 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 工程建设部分 2006 年版 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2 1 工程概况 根据具体工程写 2 2 施工范围 根据具体工程写 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 3 1 参加作业人员的资格 3 1 1 组长 1 人 3 1 2 二年以上仪表安装的经验的作业 2 人 3 1 3 作业人员应全部通过安规考试及技能资格鉴定 作业时身体及精神状态良好 3 2 对参加人员的要求 3 2 1 了解汽机安装的一般过程 对汽机的本体设备比较熟悉 3 2 2 懂得热电偶及热电阻的测温原理 及热电偶及热电阻的一般测量要求 会使用 数字式万用表及电烙铁 3 3 作业活动中的职责 分工和权限 3 3 1 本项目主管为项目安全及质量第一责任人 3 3 2 班长负责对外联系 协调工作 负责具体的人员统筹 安排 组合 并对现场 安全文明施工负责 3 3 3 技术人员负责审图 技术交底 落实设备材料到货情况 根据组长提供的原始 记录 进行整理 归纳 存档 并对施工过程的质量控制进行管理 3 3 4 组长负责具体的工作安排 作好原始记录并及时提供给技术员等 并对各自施 2 工项目的安全 质量负责 3 3 5 施工人员在施工前应认真学习并熟悉 设备图纸及其技术要求 安装说明书以 及有关规程 规范 并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求等 3 3 6 作业人员施工前必须参加施工前的技术 安全和质量交底活动 并在交底记录 上签字 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 工机具配备表工机具配备表 序号名称规格单位数量备注 1数字式万用表块1应检验合格并贴有合格证 2电 烙 铁把1 3钢 卷 尺3m 把1 4游标卡尺200mm把1 5角向磨光机台1应检验合格并贴有合格证 6电动工具套1应检验合格并贴有合格证 7钢 码套1 8火焊工具套1应检验合格并贴有合格证 9木 榔 头把1 10活动扳手 8 寸 12 寸 14 寸 各 2 把 把6 11 梅 花 扳 手套1 12套 筒 扳 手套1 13M20 丝 攻套1 14活动电源箱个1 15防滑软底鞋双人手一双 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5 1 所有设计图纸 厂家资料 经审查符合现场实际 5 2 所需安装的一次元件已经校验并合格 5 3 施工所需工机具已全部到位 5 4 汽机本体壁温安装 5 4 1 所有本体测温一次元件及安装附件已在设备上进行过试装 无误后 3 5 4 2 汽机高中压下缸安装就位 5 4 3 测温元件的安装附件清理完毕 5 4 4 所有安装附件金属材质检验完成 结果符合规范及厂家要求 5 4 5 热电偶校验完毕并符合要求 5 4 6 热电偶测量孔清理完毕 5 5 轴承温度安装 5 5 1 汽机油系统冲洗完毕 5 5 2 所有一次元件已经在设备上进行过一次试装 并无问题 5 5 3 汽机专业已经开始进行冲管前的最后一次翻瓦工作 5 5 4 轴承及瓦块测孔清理干净 具备安装条件 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 6 1 作业程序流程图 6 1 1 汽机本体壁温安装作业流程图 汽机外下缸就位 热电偶安装附件穿入 热电偶外缸固定 热电偶内缸固定 热电偶防护 W H 点 4 6 1 2 轴承温度安装作业流程图 6 2 作业方法及要求 6 2 1 内缸壁温安装 6 2 1 1 热电偶安装前应将测量孔及各螺栓孔清理干净 并将螺栓在本体丝扣上进行 预装 6 2 1 2 对各法兰密封面进行研磨 6 2 1 3 安装时先将内缸固定法兰固定至内缸壁上 6 2 1 4 将隔板式卡套接头各零部件和卡套接头各零件由热电偶工作端穿入 6 2 1 5 根据预计的安装长度及热电偶的插入深度确定隔板式卡套接头在热电偶上位 置 并在缸外进行预紧 6 2 1 6 将热电偶工作端插入内缸测温孔内 先将紧固卡套接头至管座 然后用一定 预紧力 将热电偶预紧至被测表面 同时用管接螺母拼紧卡套 6 2 1 7 将热电偶接头穿过外缸法兰堵板 并分别紧固 6 2 1 8 外缸法兰堵板在外缸上就位紧固 6 2 1 9 在外缸法兰堵板加装保护法兰及套管 并在套管内加填玻璃棉 以防止接头 汽机瓦块清理 热电阻测量孔清理 热电阻安装 测量孔深度测量 引线绑扎及引出 W H 点 5 螺纹及热电偶受损 外留的热电偶应用破布包扎 以防损坏 6 2 1 10 内缸法兰的固定螺栓 卡套螺母及外缸法兰固定螺栓均需作防松措施 6 2 2 外缸壁温及阀体温度安装 6 2 2 1 先将各测温孔及螺栓孔清理干净 6 2 2 2 测温装置安装至各测温部位 6 2 2 3 将热电偶工作端插入测温孔 先将卡套接头紧固至管座 然后用一定预紧力 将热电偶预紧力至被测表面 同时用管接螺母拼紧卡套 6 2 2 4 将外留的热电偶用破布包扎 以防损坏 6 2 3 轴承温度安装 6 2 3 1 清理测温孔 测量轴瓦温度安装孔的深度 6 2 3 2 根据测孔深度及热电阻的长度 确定衬套的尺寸 6 2 3 3 将热电阻插入测量孔 再把衬套及固定弹簧填入 再用压板压紧弹簧 用螺 钉固定压板 6 2 3 4 用线夹子固定各热电阻的引线 多余的引线用白纱带绑扎放置于不被油直接 冲刷的部位 6 2 3 5 引线引出轴承座时 应做好防止漏油的措施 应写出具体防止渗油的措施 6 3 专项技术措施 6 3 1 各锁母的防松工作一定要到位 各密封面均应涂鱼油防漏 6 3 2 各测温孔内杂质一定清理干净 保证测温端接触良好 6 3 3 各测温热电阻 偶 其引出线的预留弧度要合适 短不能承受应力 长不能影响 机务部件的安装 6 3 4 从缸内引出的测温元件 应考虑热膨胀的影响 应在适当的位置预留一定的弧 度 并做好记录 6 3 5 安装好后的测温一次元件 应按照指导书的要求作好防护措施 并定期检查 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7 1 质量控制标准 7 1 1 引出线在转弯 穿孔时要有保护措施 线端连接应正确牢固 线号标志应正确 清晰 不褪色 7 1 2 测温元件与被测体的接触一定要紧密 牢固 6 7 1 3 本体壁温安装的验收标准 7 1 3 1 热电偶的绝缘电阻要大于 1000M m 用 500V 兆欧表测量 7 1 3 2 与缸壁固定牢固 引出线出口密封严密 无渗漏 7 1 3 3 铠装热电偶在穿过缸壁前要留有少许余量 7 1 4 轴瓦温度测量装置安装的验收标准 7 1 4 1 铂热电阻的绝缘电阻要大于 100M 用 100V 兆欧表测量 7 1 4 2 引出线的固定要牢固 导线应留有余量 引出口密封严密 无渗漏 7 2 中间控制见证点设置 7 2 1 作业过程中的停工待检点 H 点 测温元件安装至被测表面 其深度是否符 合要求 7 2 2 作业过程中的见证点 W 点 法兰密封面安装 各螺栓的防松措施 7 3 中间工序交接点设置 7 4 工艺纪律及质量保证措施 7 4 1 各测温点的安装位置和插入深度要多次反复测量 并作好记录 在正式安装时 核查各项数据 无误方可就位 7 4 2 所装的设备在安装前 一定要有专人负责妥善保管 保证各设备在安装前不受 损伤 在安装测温元件时 手脚一定要轻 严防人为损伤 7 4 3 在进入缸内 轴承座内施工时 要将身上所带杂物取出 并穿软底鞋 防止异 物落入 注意保护好端面热电阻的尾线 不要被碾到 7 4 4 与机务的安装工作同步 在机务安装工作的每一道工序均对一次元件进行测量 以确保一次元件的完好率 7 4 5 以往的机组中 从热电阻的尾线中渗油的现象比较常见 会导致接线盒内进油 污染接线盒和电缆芯 在采取措施解决渗油问题的同时 将各线芯作好标识 以方 便以后的检修维护工作 7 4 6 测温元件安装完后 其露出缸外的部分一定要做好防护措施 严防损伤 8 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 8 1 本体壁温及轴承温度的安装应与汽机双缸扣盖和汽机翻瓦同步进行 准备工作应 及时 准确 到位 确保安装一次成功 8 2 所有安全文明施工及环境管理要求均遵照汽机双缸扣盖和汽机翻瓦要求进行 7 8 3 轴瓦在翻动时 同时注意不要被瓦块压到脚 8 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 职业健康安全风险控制计划表 职业健康安全风险控制计划表 RCP 施工单位 电控公司 施工班组 仪控项目 作业项目 锅炉本体金属测温元件安装 序号作业活动 危险 危害 因素 目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施执 行人 签名 检查 监 督人 签名备注 1设备安装坠落发生次数为 0 检查电动工具的施工电源是否合符 规范要求 等机务的通风和防触电 措施作好后 方能进入缸内 AP组长 班长 安 全员 2设备安装触电发生次数为 0 配合电焊时严防触电 配合人员应 穿绝缘鞋 戴干燥手套 衣服应为 棉织物 且干燥 AP组长 班长 安 全员 3设备安装坠落伤人发生次数为 0 机务在吊装各部件时 注意保护自 己 AT 组长 起重工 班长 安 全员 4油渍跌倒发生次数为 0穿防滑软底鞋AP组长 班长 安 全员 注 控制方法 W 见证 H 停工待检 S 连续监护 A 提醒 R 记录确认 控制时机 P 作业开始前 D 每天至少一次 Z 每周一次 4Z 每月一次 12Z 每季度一次 T 活动连续过程或中断后 重新开始作