综采工作面刮板输送机断链处理及预防断链方法研究.doc

综采工作面刮板输送机断链处理及预防断链方法研究郭立华一、背景综采工作面刮板输送机在回采过程中，发生断底双链事故时处理时间较长，严重影响生产任务的完成。为防止刮板输送机断链及断链后安全有效处理，总结了该方法，给职工预防断链及断链处理提供了明确的方向，提高职工预防断链及断链处理的能力，缩短了断链处理的时间，为平稳持续生产原煤提供了有力保障。二、刮板输送机断链处理方法刮板输送机断链后，要根据其断链位置采取不同的方法来处理。（一）刮板输送机断单、双链在溜槽上面时，首先从机尾处松开紧链器，利用单体及单电机点动倒车方法协助，可将链条合上。（二）刮板输送机断单链为底链时，首先煤机停止割煤，刮板输送机开低速（刮板输送机上煤量较大时需人工清理后方可开车，防止断双链事故发生），将断链处开到溜槽上方按照(一)方法处理即可。（三）若刮板输送机断双链为底链时，按照以下方法进行处理：1、确定断链位置：利用溜槽老塘侧的小孔来查找断链位置。2、找到断双底链位置后，将断链处溜槽天窗打开（距断链条最近一个天窗），同时在溜槽上方适当位置将双链人为断开。3、在距端头较近的天窗处将断开的链条一端拴上21.5mm以上的钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在煤机摇臂上，利用煤机（或用绞车直接连接断链牵引）牵引将底链一端从另一个天窗拉出，用同样的办法，将断开链条的另一端从同一天窗拉出，然后将拉出的底双链合上。4、将溜槽上面人为断开的链条一端栓上21.5mm以上的钢丝绳，钢丝绳的另一端栓固定在煤机摇臂上，将链条拉直（底双链），然后松开机尾的紧链器，利用单体及单机点动倒车方法将链条合上。5、链条合上后，合上天窗，将机尾紧链器张紧，工作面低速试运行。三、刮板输送机预防断链方法刮板输送机在使用过程中，应从以下几个方面来预防断链：1、煤机在截割上、下端头煤时，煤帮上的锚杆、锚索、托盘、垫块、钢带等铁器杂物能提前去除的要提前卸掉，严禁进入刮板输送机。如进入煤流系统，须及时停车取出，以防造成断链事故。2、工作面正常回采过程中，控制好煤机速度，刮板输送机上的煤量不能过大，确保平稳出煤，以防煤量过大导致压车，造成刮板输送机频繁重负荷启动，致使链条受力过大而断链。3、工作面正常回采时要确保工作面平直，严禁出现急弯、错茬。刮板输送机弯曲长度应大于15m，垂直弯度不大于3，尽可能的减少链条所受阻力，以达到防止断链的目的。4、工作面回采时，刮板输送机机头、机尾要安设专人看护，发现异常情况（如出现异常声响等）及时停车处理，尽可能的防止断底双链事故的发生。5、正常回采过程中，合理控制采向，确保刮板输送机机头与转载机搭接合理，确保底链不带或少带回头煤，以减小刮板输送机运行时的阻力。6、加强刮板输送机检修质量，其链条、活接环、刮板及刮板上的螺栓等均要加强检修，发现链条磨损严重、活接环有裂痕须及时更换，活接环胀销缺失要及时补齐，确保刮板输送机设备完好。7、交接班后，下一班生产前要空运转刮板输送机，对链条、活接环、刮板等进行检查，发现异常及时停车处理。四、效果评价 我矿1132（1）工作面回采过程中，在一月内刮板输送机断链4次（两次断底双链），在总结第一次处理断底链事故的经验后，总结出了断链事故处理方法，并通过实际比较，在第二次使用此方法处理断底双链事故时，影响时间比第一次缩短4小时以上，实现了安全高效处理。同时总结了断链事故原因，提出