锻件检验细则.doc

版 号： A 修改状态： 1 锻件检验细则受控状态：分发编号：编制： 审核： 批准： 2013-01-01修改 2013-01-02实施 锻件检验细则1检验依据1.1 NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和低合金钢锻件 1.2 NB-T47010-2010不锈钢锻件1.3 GB/T1804未注公差的线性和角度尺寸公差1.4本公司技术部锻件制造工艺规定的余量偏差或相关技术协议。2检验程序2.1库房对收到的锻件毛坯进行报检，报检时附锻件清单和图号。检验员对锻件制造厂所提供的资料进行审核，不符合要求，不在锻件合格入库单上签字。2.2检验员对要求办理入库手续的锻件进行检验。2.3检验员对合格的锻件，在锻件合格入库单上签字；对不合格的锻件，开出不合格品通知单。3检验实施3.1材料要求：3.1.1对于采购的第类压力容器用级锻件，应进行复验，数据符合固定式压力容器安全技术检查规程的要求。3.1.2对于采购的其他类压力容器用锻件，复核锻件制造单位提供的质量证明资料。a、锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢或经供需双方协商，可采用电渣重熔、炉外精炼。b、 化学成分核对，分析结果与表l 规定值的允许偏差应符合GB/T 222 中表2 的规定。表1 中 P 0.020% 的钢号，其允许正偏差为0.003%; S0.012%的钢号，其允许正偏差为0.002%。3.2 锻造3.2.1锻造使用的钢锭、钢坯或轧材应有熔炼单位的质量证明书。3.2.2 锻造使用的钢锭头尾应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。3.2.3采用钢绽或钢坯锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3 (电渣重熔钢不得小于 2 )，采用轧材锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于1. 6 3.2.4锻件宜锻至接近成品零件的成形形状和尺寸，验收时按照双方签订的具体尺寸公差的技术协议进行验收。对于超过协议标准的按照不合格程序汇报相关部门处理。3.3锻件级别锻件分为I 、II 、III 、四个级别.每个级别的检验项目按表2 的规定。1 级锻件仅适用于公称厚度小于或等于IOOmm 的20 、35 和16Mn 钢锻件。3.4热处理锻件应按表3中规定的热处理状态交货，如供方需改变热处理状态时，应征得需方同意，热处理状态的代号为：N=正火、Q=淬火、T=回火。不锈钢锻件应按下表中规定的热处理状态交货，入供方需改变热处理状态时，应征得需方同意，热处理状态的代号为：A=退火、S=固溶。表43.5锻件表面质量要求3.5.1 锻件经外观检查，应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。如有缺陷、允许清除，但修磨部分应圆滑过渡，清除深度应符合以下规定：a、当缺陷存在于非机械加工表面，清除深度应不超过该处公称尺寸下偏差；b、但缺陷存在于机械加工面，清除深度不应超过该处余量的75%。c、锻件形状、尺寸和表面质量应满足订货图样的要求。3.5.2内部缺陷1、锻件应保证不存在白点。2、用超声检测锻件内部缺陷，锻件的超声检测质量等级按下表的规定。3.6补焊35和35CrMo钢锻件不允许补焊，其余允许补焊。3.7复验需方需进行复验时，供方应提供复验的材料，需方在收到锻件的3个月内为锻件复验有效期。3.8检验员在办理锻件合格入库前，须审核供应单位所提供的以下资料：（1）供方的产品合格证；（2）审核化学分析、力学性能数据、热处理状