点光源随动系统.doc_第1页
点光源随动系统.doc_第2页
点光源随动系统.doc_第3页
点光源随动系统.doc_第4页
点光源随动系统.doc_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

电光源随动系统设计报告 队员 高鹏(电气一班) 李文剑(电科二班) 顾建波(电气一班) 指导老师 刘义艳(电气系) 7 月 15日至 7月 25 日 共 10 天摘要:本设计中的点光源随动系统以C52系列单片机为控制核心,采集光敏电阻受光的信息,然后控制步进电机进行定位指向,其中光敏电阻对称排列,中心放置指向激光灯。首先将激光灯对准光源,采集光敏电阻分压值,通过AD转换将转换的数字值作为基准值存入单片机;之后连续采集光敏电阻分压值,通过AD转换,将所得数字值与基准值做比较,进而分别驱动两个步进电机进行水平和竖直的调整,从而使激光灯正指光源。关键词:随动系统 步进电机 光源跟踪 目 录一. 总体方案设计3二系统方案选择与论证32.1光源检测传感元件的选择32.2光源检测方案选择42.3传感器布局选择424控制电机的选择525芯片的选择5三、单元电路设计53.1步进电机控制53.2光源检测传感电路63.3 ADC0809转换电路7四、软件设计7五、系统分析与总结9六、参考文献9七、附录10附录一 各电路电路图10一、总体方案设计本点光源跟踪系统以80C52单片机为控制核心,并同时以激光对准方式瞄准光源,实现光源追踪指向等功能。以ULN2003作为步进电机的驱动,用两个步进电机分别控制横轴与纵轴方向的角度,总体系统功能框图如图1所示。5v稳压电流源C52单片机开发板3.8v降压模块激光笔指向光源传感器检测电路LED光源步进电机模块12v升压模块总体方案设计图(图1)二、系统方案选择与论证21光源检测传感元件的选择各种常用的光敏元件的比较:光敏二极管:当有光照时导通,无光照时截止,电压曲线特性相对平稳,灵敏度较好,但是容易受外界光线的干扰。红外接收管:只能接收红外光线,方向性较差,电压线性度差,但受外界干扰较小。光控晶闸管:只有在足够的光源照射管子的受光窗口,就立即成为通导状态,而后即使撤离光源也能维持导通,不易受外界干扰,灵敏度差,而且与电压呈非线性。光敏电阻:纯阻性元件,当光照强度不同,电阻两端电压也会不同,与电压呈现出良好的线性度,且灵敏度高,但比较容易受外界干扰。综合以上器件考虑,本系统要求光源与探测点2m左右距离,并采用功率为3w的led灯作为光源,因而对器件的灵敏度要求很高,考虑到后级运用AD采样输入给单片机,通过软件处理,对激光笔的空间指向进行调整,所以,该光敏元件应具有良好的线性度,最终选择光敏电阻作为传感元件。22光源检测方案选择方案一:通过电压比较器,将接有光敏电阻的输入端与基准电压输入端相比较,当光照强度变大时光敏电阻阻值会变小,从而使运放输出低电平,当光照强度变弱时光敏电阻阻值会变大,从而使运放输出高电平。将采集的高低电平输入给单片机,给步进电机做出相应的调整。方案二:将每两个光敏电阻串联,单电源输入电压V1,另一端接地,把两光敏电阻的中间导线作为单片机的输入端。根据光照强度的不同,单片机的输入电压幅值将会不同:当两光敏电阻同时正对光源时,此时输入单片机的电压应为参考电压(理想环境V2=(1/2)V1),此时单片机不做处理,否则,依据电压是否大于或小于参考电压对步进电机做出相应的处理。方案三:将每两个光敏电阻串联,单电源输入电压V1,另一端接地,把两光敏电阻的中间导线作为单片机的输入端。先将激光头对准光源,采集输入端分压值,通过AD转换输入单片机作为基准值;之后采集输入端的分压值与基准值做比较,依据电压是否大于或小于参考电压对步进电机做出相应的处理。 综合以上方案,方案一中当电路所需要的传感器需要很多,连接电路将较复杂、不易调试,且msp430要求的输入量不能大于2.5v,而比较器的输出的高电平大于2.5v,电压过高。方案二理想环境V2=(1/2)V1很难实现,且两个光敏电阻性能并不是理想一样。方案二电路简单,灵敏度好。且基准值可为任意值,抗干扰能力强,选择方案三。23传感器布局选择方案一:在圆盘上对称放置光敏电阻,通过单片机比较各路信号大小,确定最大信号电压,大致确定其方位。该方案能够进行点光源的定位。但是该方案存在很大误差,不能够精确定位点光源,而且调节范围只能局限于单一平面。不能在空间内进行调节。方案二:圆盘上有四个传感器,中间是激光笔,并用圆纸筒围住且向外伸出一段距离,当激光与光照稍有偏移,导致紧贴在四周的光敏电阻上的电压发生变化,实现了微调功能,由于在圆纸筒的上下两处也分别装上了传感器,可以向单片传送模拟信号来实现了激光笔横向、纵向角度的调节,可以实现空间调节。 激光笔传感元 件 方案一方案二综合方案一和方案二,方案二检测精度高,且可以实现激光笔三维移动,易于控制,能减少环境因素影响,满足题目要求,因为选用方案二作为传感器布局。24控制电机的选择方案一:直流电动机。直流电动机有良好的起动特性,易平滑调速,承受过载能力高, 具有很大的转动力矩,能耗低,减速机效率高达95%以上,振动小。但转动幅度大,难以控制,因而控制的精确度不高。不能达到题目的要求。方案二:步进电动机。步进电动机有较好的位置精度和运动的重复性,承受负载能力高,具有良好的启停、翻转响应并且有比较宽的转速范围。综合以上两种方案,步进电机控制性好,有良好的位置精度,运行平稳且价格较低,适合精确寻光源。因而控制电机选择步进电动机。25芯片的选择该系统的设计使用了五个芯片分别是 80C52单片机、ADC0809芯片,HB01降压芯片,TY1028升压芯片及ULN2003电机驱动。三、单元电路设计3.1步进电机控制电路由于题目要求的调节范围较大,激光笔能够连续跟踪指向光源,因此,对步进电机的步进角度与角速度有所选取,采用四相四拍电动机,步进电机最小转动角度为0.18度,可以达到要求,采用TI公司芯片ULN2003作为步进电机驱动,四个输入用单片机控制其高低电平从而改变步进电机的转动状态。本电路用两个步进电机分别控制激光笔纵、横转动方向,ULN2003 工作电压高,工作电流大,可以驱动大电流的步进电机。位置控制精确,有良好的启停、反转效应,可以实现准确定位,详细电路如图2所示。图2 步进电机驱动电路 3.2光源检测传感电路在光源检测电路中,采用4个光敏电阻,它的线性度良好,每两个光敏电阻串联,并联二组,将每组两光敏电阻中间连线与单片机相连接,以激光笔为中心,分别对称安放在上下,左右四个方向,其中通过0809AD进行两通道序列采集信号,将转换信号输入单片机内部。光明电阻两端加压为4.90v,即单片机采集到的电压变化范围是04.90v,我们取05v,通过单片机处理,精度为5/256=0.02,由于精度很小,易受外部环境干扰,且不能保证串联的两个光敏电阻参数完全一样,因而采用动态采集,即第一次采集手动用激光笔正对光源,将此时采集到的参数设为参考点,此后采集的参数都与该参考点相比较,同时我们设定的误差范围为在这个参考点的0.04v波动,电路如图3所示 如图3 3.3 ADC0809转换电路 ADC0809芯片以5v参考电压,可以分时序采集八路模拟信号,将其转换为数字量送给单片机,本设计只选用I0和I1两个端口分别采集水平和竖直两个方向光敏电阻的分压值,原理如图4图4四、软件设计软件部分采用C52单片机作为主控芯片,首先对目标光源亮度进行采集,通过ADC0809,将模拟量转换为数字量,并以此作为参考值,此后,单片机不断的对外部模拟量进行采集、转换。单片机循环比较采样值与参考值的大小,依据比较结果,使步进电机做出转动调整,最终确定激光笔的指向。流程图如图5开始初始化定时器,A/D等采集正对时竖直和水平A/D 信息作为标准电压并储存采集当前竖直电压,竖直电压-标准电压电机左转一周期差值2电机右转一周期差值 - 2采集当前水平电压,水平电压-标准电压电机上转一周期电机下转一周期|差值| 2|差值| 2启动定时器启动定时器,延时5S后警报停止定时器停止定时器停止定时器停止定时器差值2如图5五、系统分析与总结本设计很好的满足了题目要求,对光源的分辨力、动态范围及精度都做了较大的扩展。测试运行效果良好,达到了预期目的。特别是传感器件分压的比较方式更是我们的创新点。六、参考文献【1】华成英.模拟电子技术基本教程 第一版 清华大学出版社.2006【2】陈永真 宁武 蓝和慧编著.新编全国大学生电子设计竞赛试题精选.电子工业出版社.2009【3】黄智伟. 全国大学生电子设计竞赛电路设计M.北京:北京航

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论