特殊电极设计方案及平动量配置.doc

特殊电极设计方案及平动量配置 1侧面圆弧脉冲电极设计 12底部圆弧脉冲电极设计 23茎条状脉冲电极设计 34圆环状电极设计 55对插电极设计及尺寸标注 66特殊情况尺寸标注及电极设计 77平动量配置表 88. 脉冲圆弧电极的设计 9 2007年3月16一 侧面圆弧脉冲电极设计1.1.1 第一种设计方法如图1.1.1所示，无论电极加工面是弧1所在轮廓线还是弧2所在轮廓线，均可采用此设计方法。要求： （1） a=b，c=d（2） 弧1半径值=弧2半径值+R/2（R为平动量，下同）（3） 圆周平动方式1.1.2 第二种设计方法图1.1.2所示设计方案只适用于弧1所在轮廓线为电极轮廓线的加工要求：（1） a=b+R，d=c+R（2） 电极轮廓弧线均应与所对角相同（3） 二维平动方式1.2 圆弧与圆弧连接如图1.2所示，此种设计方案只适用于弧2.弧4所在轮廓线为电极轮廓线的加工要求：（1） 弧1半径值=弧2半径值+R/2弧3半径值=弧4半径值+R/2（2） 圆周平动方式二 底部圆弧脉冲电极设计2.1 凹圆弧 如图2.1 只用在电极中央加工等长于平动量R的直线。（1） 弧1=弧2，弧3=弧4（2） 二维平动方式2.2 凸圆弧2.2.1 一般成型在精度要求不高的条件下，可采用此种设计方法，如图2.2.1所示，电极实为图2.2.1附图中A,B部组合体，既相当于从中间截掉一块等宽于R的长方体，半径值与脉冲形状相同。（加工完后成型底部有一等宽于R的直线）二维平动方式。2.2.2精密脉冲至少要分粗，半精，精三次脉冲，且每次电极尺寸都不一样，视圆弧大小制订电极半径值。如图2.2.2，即每次电极半径值都要比脉冲形状半径小该放电参数间隙值的二分之一。无平动。少用。三 茎条状（尖角）脉冲电极设计3.1茎条状电极设计为了防止茎条状电极变形，一般采取加辅助面的手段，长而薄的电极再采取如图3.1.1的设计方法；深而薄（一端掏空）的电极可采取如图3.1.2的设计方法3.2尖角电极设计为了便于找正靠边，一般情况也需要添加辅助面，如图3.2.1。3.2.1一般成型在精度要求不高的情况修啊，一般加工会在底部形成一条宽为R的直线，二维平动方式。3.2.2精密脉冲如对尖角要求较高的情况下：（1） 如果图3.2.2中值大于15，则电极完全等同于脉冲轮廓线，分粗，精冲即可完成，无平动。（2） 如果值小于15，则其设计原理同前2.2.2，但电极尺寸不发生变化，程序编制上不能分明确的粗，精加工（每个放电参数之间脉冲深度余量不能少于下一个放电参数放电间隙的三分之二）无平动。（3） 改变尖角度数，较复杂。（略）=arctya/2-（0.017/cos-0.01ty）/（a/2）/ty-0.017为预设值，根据放电参数的不同而改变四 圆环状电极设计4.1 保证弧度，清角次之如图4.1，为保证脉冲形状弧1和弧3，则电极上弧2半径=弧1半径-R/2，弧4半径=弧3半径+R/2，圆心角不变，圆周平动后，则会在四个清角处形成半径为R/2的圆角。4.2保证清角，弧度次之如图4.2，为保证脉冲形状的四个清角处，则电极内圆弧需在中间加上一条等长于平动量R的直线，二维平动后，外圆弧中心处则会形成一条等长为R的直线。4.3精密脉冲如圆弧和清角都需严格保证，见图4.3：第一步，先做一个弧2半径=弧1半径-R/2，弧4半径=弧3半径+R/2的电极，（圆周平动）第二步，为完成4个清角，需做如图4.3附1中的电极，弧2半径等于弧1半径，弧4半径等于弧3半径，a=b-R,(二维平动方式)第三步，靠边尺寸计算，4.3附1图中的三角形，如图4.3附2，靠边回退尺寸应是AB，纵向亦同，且脉冲起始角为（135+），此类电极应附定位块五 对插电极设计及储存标注5.1 通孔斜度如图5.1，需完成类似对插斜度，电极设计见图5.1附1，为防止在A点上出现脉冲不到（飞边）或台阶尺寸，电极斜度应至A点以下，既ab，此时脉冲深度应为a（这点需注意），同理，在B点上也可以采用如此设计，但提供的脉冲加工尺寸不等于C，如图5.1附2，脉冲深度应为b+e，靠过尺寸应为c+b。5.2对插清角如图5.2，需完成类似情况重点A点对插清角，电极可设计成如图5.2附1图所示（未标尺寸同脉冲 形状尺寸），要求：（1） R0.4（2） 先用2#电极粗冲，再分别用1#和2#电极精冲备注：平面状态下也可采用这种设计方法。六 特殊情况尺寸标注及电极设计6.1环形脉冲需加工如图6.1所示的脉冲形状，在图中a值1mm的情况下，可考虑一次性脉冲，电极外形尺寸应比通孔轮廓尺寸小0.2-0.6，（视脉冲侧面积而定），也就是电极可直接放入通孔平动而不需脉冲深度。6.2公差不对应当有脉冲形状两段尺寸公差不对应时，如图6.2所示，电极设计两段尺寸应为（a+0.1-R，b-R），也就是要把单向公差考虑进去。6.3对插与成形相接在脉冲图6.3所示A部成型部位时，尺寸标注应为（b0-0.01）。6.4脉冲深度小于圆角加工如图6.4所示脉冲形状时，如果电极设计R角为四分之一圆，则加工图尺寸标注应为图中所示b值。（例a=20，则脉冲加工尺寸为20.10）。七 平动量配置表150.360.5-10.30.30.420.40.41-30.420.420.60.50.630.60.60.70.60.71. 表中所指面积仅指有效加工面积。2. 给定范围内，平动量R与冲深h成正比。3. 加工非比型腔，平动量R可增大一个档次。4. 累积单边平动侧面积2cm，则平动量应增大。5. 单边平动或加工前6.1所示形状，平动量R不受此表限制。 脉冲圆弧电极的设计一 圆弧（半圆弧。部分圆弧） 1底面圆弧向下脉冲 注：（1）弧1=弧2 弧3=弧4 R为平动值，下同 （2）弧2弧4即为脉冲形状整段圆弧的一半电极半径=图2中尺寸半径+（-）平动值R/2注：此时电极上的一整段圆弧，无直线2侧面圆弧向下脉冲（图略）脉冲圆弧电极的设计二 圆弧相连接 1底面圆弧向下脉冲 （1）.弧1=弧2 弧3=弧4 弧5=弧6 弧7=弧8 注：电极设计只需在弧5与弧7之间加一条等长与平动值R的直线即可弧4半径为弧3半径加平动值R一半，忽同理；弧6等于弧5，或半径值等于弧5半径值加R/2，或弧6为弧5中心你连上一条直线R，以上错2侧面圆弧向下脉冲（图略）不合理，侧面为圆弧向下脉冲能够的电极不能采用圆弧相连接的设计方法脉冲圆弧电极的设计三两边圆弧，中间直线 1底面圆弧向下脉冲 见图3，只需在电极中间直线上加上等长于平动值R的直线 2侧面圆弧向下脉冲 A第一种设计方法 （1）.a=b=c=d （2）.弧1=弧3，弧2=弧4 且电极圆弧半径值=脉冲形状半径值+（-）平动值R/2 （3）.须采用圆周平动 B.第二种设计方法1.a=b+R d=c+R2.电极所有弧线段与脉冲形状弧线一样3.二维平动方式脉冲圆弧电极的设计四.凸圆弧 1.底面圆弧向下脉冲 (1).弧1半径值=弧2半径值一脉冲最小放电间隙(2).无平动(3).只适合全面积加工弧1半径值=弧2半径值-平动值R/22.侧面圆弧向下脉冲(图略)冷作模具钢（CrMoV）性能简介