CFG桩基技术.doc

CFG桩基技术CFG桩基复合地基成套技术是中国建筑科学研究院地基所20世纪80年代末开发的一项新的地基家固技术。该技术于1994年被列为建设部全国重点推广项目，被国家科委列为国家级全国重点推广项目。1997年被为国家级工法，并制定了中国建筑科学研究院企业标准，现正列入国家行业标准、CFG桩施工最初选用振动沉管打桩机,由于该设备在施工中存在振动、噪音和污染，并遇到砂层和硬土层难以窜透、挤桩等不足因素，在城区和居民区被限制使用。1997年国家投资立项研制开发长螺旋钻机和配套施工工艺，并列入“九五”全国重点攻关项目，于1999年12月通过国家验收。CFG桩复合地基是高粘结强度复合地基的代表，80年代多用于多层建筑地基，目前随着国民经济的发展和居民生活的需要，CFG桩复合地基大量用于高层建筑地基。长螺旋钻进成孔同时管内泵压混合科成桩时，采用排土成桩工艺，承载力的提高只与置换作用有关，具有无污染、无振动、低噪音、易操作、效率高、工期短等特点，目前已在全国25个大、中城市的3000多项工程上得到广泛应用，且在施工中速度快，一般基础面积1000m2，有天可完成。长螺旋钻杆内泵压桩体混合料，由水泥、碎石、砂、粉煤灰、泵送剂加水在搅拌机中强制搅拌而成。用于高层的CFG桩强度等级一般为C15C25，水泥标号一般选用425号，水泥应当具有良好的保水性能，使混合料在泵送过程中不易泌水。碎石粒径不超过输送管的内径，最大粒径为mm。粉煤灰应选用级已上等级的材料。当泵送性能满足时可以不掺泵送剂。CFG桩混合料落度应控制在1620cm之间。褥垫层是复合地基的一个核心技术，它的作用是保证桩、土共同承担载荷。CFG桩既可适用于条形、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。可用于填土、饱和及非饱和和粘性土。它与传统的桩机设计相比，桩的数量可以大大减少，在加上CFG桩不陪筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和剂，大大降低了工程造价。长螺旋钻杆内泵压CFG桩施工工艺是由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机而成，目前CFG 桩机设备有12、15、18、20、21、25、30m等机型，施工前根据设计桩长，确定施工所选的设备。CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充到一定数量混合料后开始提钻杆，成桩的提升速度应控制在34 m/min左右。清土及CFG桩头处理时，尤其是用挖掘机工作时，须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动打桩工作面以下的保护土层。桩头处理时，严禁用钢钎向斜下方向击打或用一个钢钎单向击打桩身，以免造成桩身断裂。CFG桩桩身混合料强度等级为C20时，其施工时配合比为水泥：砂：石料：粉煤灰：外加剂=320：738：1106：48：1.9（kg/m3）目前对于高层或超高层建筑地基处理，多采用长螺旋钻进成孔管内泵压CFG 混合料施工工艺。成桩工艺程序如下：钻机就位钻至设计深度送料提钻移位封桩顶送料提钻是保证质量的一个关键环节，要准确掌握提钻的时机。在提钻过程中要保证钻杆内有一定高度的混合料，且避开在砂土、粉土层停顿可防止断桩或缩颈。打桩弃土要求随时随清，位打桩施工提供足够的工作空间，便于移机和找桩位。CFG桩复合地基是目前应用比较广泛的地基处理方法之一，在北京及周边地区已用于30层建筑物的地基处理，CFG复合地基技术，具有承载力提高幅度大，施工周期短，造价低廉，特别是当CFG桩施工时采用长螺旋钻孔管内泵压CFG桩混合料施工工艺时，更具有无泥浆和噪音污染的优点。常用CFG桩施工工艺比较工艺特点振动沉管CFG桩施工工艺长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺工艺性质非排土桩排土桩处理深度30m30m常用桩径360-420mm400-420mm对土层穿透能力不易穿透粘土、砂土层不易穿透厚度较厚、粒径很大的卵石层对桩间土的影响对松散土有挤密作用,对密实土有震动作用