热电厂 金属监督管理标准.doc

第二节 金属监督管理标准目的与范围11本标准了齐鲁石化公司热电厂金属技术监督的管理职能，管理工作内容与要求、管理组织实施等基本内容。12本标准适用于齐鲁石化公司热电厂金属技术监督的工作管理。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构成本标准的条文。所有标准都会被修订，在使用中应探讨使用下列标准的最新版本。火力发电厂金属技术监督规程；山东省电力工业局金属技术监督条例；山东省电力工业局发电机组大修金属监督标准检测诊断项目；火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则；电力建设金相检验导则；电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）；火力发电厂高温紧固件技术导则。3管理职能31职能311厂设立金属技术监督管理领导小组，由设备副厂长、副总工程师，金属监督技术专责管理人员等组成；负责领导贯彻国家及上级主管部门关于金属技术监督的方针、政策、法规及有关条例。审批厂金属技术监督管理规划、计划方案、措施和技术改进计划等重要决策。312厂机动部是全厂金属技术监督的归口管理部门，设有金属技术监督专责人，负责金属技术监督工作。313金属技术监督的试验，检测工作由金相室负责。314厂机动部负责本标准的贯彻执行，对金属技术监督管理进行组织、检查、监督。32职责与分工321机动部职责（金属技术监督专责人）3211认真贯彻上级有关金属技术监督的规程、制度、条例，学习有关文件及事故通报，组织召开金属技术监督专业会议。3212负责提出年度金属技术监督计划，并组织实施，机组检修前，由金属技术监督专责人提出金属技术监督专项工作计划，经审批后，由金相室和车间组织完成。检修过程中参加有关重点质检项目的验收工作。检修后是我金属监督工作总结报告及结论资料，上报审批。3213负责组织和指导金属试验建立金属检测试验资料档案和不断完善金属技术监督管理制度和工作程序，不断提高金属技术监督管理水平。3214参加事故分析会，审核金相室提交的综合试验报告及重要受监部件的结论报告，并将审核意见及结论上报有关领导。3215负责审批金属技术监督检测方案，并提出补充意见。3216负责审核焊工合格证中的合格项目是否与实际施焊项目相符。3217负责审核无损检测人员的资格做到持证上岗。322车间职责3221负责所管辖设备的金属技术监督管理工作，在本车间和相关班组至少设置名金属技术监督成员，必须做到分工明确，在所编写的机组大、小、临修工作计划中必须有金属技术监督工作项目，防磨防爆工作计划及有关班组配合工作内容。3222认真执行厂金属技术监督工作计划、技术措施、防磨防爆工作计划，并做好配合打磨，消缺工作，在工作衔接上以金属技术监督预备工作通知单由机动部与相关生产车间进行联系，以金属技术监督检测工作联系单生产车间与金相室进行联系，检验工作完成后，金相室发出检验结果通知单，作为机组冷热态验收的重要依据。3223各车间是所管辖设备的金属技术监督的主体，以所管辖设备的金属技术监督项目全面负责，在设备的大、小、临修工作及设备维护消缺工作中，及时对所管辖设备履行金属技术监督的职责，对所管辖设备的受监部件、管子、管道进行宏观检查、测厚检查，必要时可委托厂金相室进行必要的其他检测工作，掌握受监部件、管子、管道的冲刷、腐蚀、磨损情况，并做好测量记录。3224在进行设备维护消缺工作中，认真执行金属技术监督的要求，更换受监部件使用的管材、备件、加工件必须进行光谱分析及性能检验，合格后方可使用，重要部件的焊补处理，经检验合格，方可投入运行。3225检修工作中所需受监设备的备品备件，按订货图纸、技术要求认真验收，不合格产品，不能使用。3226加强受监设备、管道、容器的防磨防爆和各种分类检查、测厚、技术分析、结论意见的台帐和档案资料管理。3227车间必须实施焊接质量全面管理，抓好“三个环节”工作，即焊前指导，中间检验，问题分析对策，加强焊工技术培训工作，不断提高焊接队伍人员的素质。3228重要管道部件容器的焊接，必须制定严谨的焊接工艺措施，经厂金属技术监督专责人审校，总工批准后实施。3229机组大修竣工后一个月内将金属技术监督计划、防磨防爆计划完成情况写出报告，并附记录各单元设备检查、测厚位置的立体图，上报机动部。32210车间及班组必须认真组织学习金属技术监督规程、火力发电厂焊接规程等。33权限331厂机动部（金属技术监督专责人）有权对机组大修金属技术监督检测方案、专题报告、焊接工艺措施进行审校，提出补充意见，并监督执行。332厂机动部（金属技术监督专责人）有权查验焊工合格证、无损探伤人员证件、如证件与工作不符，可令其停止焊接，检验工作。333厂机动部（金属技术监督专责人）有权对检验合格率低于85的焊工停止其焊接工作。334厂机动部（金属技术监督专责人）有权对厂金相室在金属技术监督管理工作进行监督检查，并提出指导性意见。4监督内容与要求41监督工作内容与金属要求：411金属技术监督主要范围：4111工作温度的高温管道和部件。如主蒸汽管道、过热器管、联箱、导汽管、汽缸、阀门、三通、紧固件等。4112工作压力4.0a的承压管道和部件：如水冷壁等、省煤器管，联箱，给水管道，汽包等。4113汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、套箍、风扇叶片。4114在用压力容器实施定期检验、评级。4115做好焊接质量全面管理工作。4116做好受监设备所用材料、备品备件的入厂验收工作。A高压无缝钢管（合金钢）必须经光谱分析，验证钢号，外观检验。B受监范围的备品备件必须经光谱分析，性能检验，无损探伤。C经检验合格后的材料、备品备件方能入库管理。412通过对监督范围内部件的各种检测、检验、提出鉴定报告及缺陷记录分析工作。42金属技术监督管理方法421设立厂、车间二级金属技术监督管理网做到分工明确。4211车间应有金属技术监督小组，应有一名专责人负责管理。4212厂级金属技术监督管理由修配车间的金相室负责。422监督项目的管理4221在检修中对于新更换的介质温度条件下工作的合金钢部件，安装前应进行光谱分析确认。4222按火力发电厂焊接篇及有关金属监督规程中的规定，对汽水管道的焊缝进行焊接质量的检验。4223对监督范围的蒸汽管道（如主蒸汽管，汽机导汽管等）进行定期的蠕变测量，发现问题及时复测，蠕变变形达到或发现管材的组织性能异常，并影响安全运行的因素时，应及时对管道残余寿命进行试验研究、评估。4224对管道中的弯头、三通、阀门等，应定期用宏观或无损探伤的方法检查表面有无应力蠕变裂纹。4225对主蒸汽集汽联箱的导汽管、安全阀、对空排汽、温度测点等管座定期检验，一、二级减温器，减温水管座定期检验，最长间隔不超过一个大修期。4226监督范围内的过热器管应进行下列项目的检查。A外观检查：弯曲变形、氧化腐蚀、鼓包、磨损（检修车间负责）B过热器定期进行测厚及蠕变测量（检修车间负责）C在有代表性的部位定期割取试样，进行金相检验。4227对在役运行万小时以上的汽包进行安全性评定和剩余寿命评估。4228组织做好防磨防爆工作，严格执行防磨防爆计划，落实措施，加强技术管理，检修车间检修后及时上报检测部位及检测结果立体图。包括：导汽管弯头、减温水弯头、定排、连排、疏水管子及弯头，并逐步掌握规律，实行定期更换或更换不锈钢弯头。4229高温高压螺栓必须进行下列检查，不合格严禁使用。A用无损探伤方法检查螺栓的螺纹根部有无裂纹；B定期对全进行硬度检验；C新更换的螺栓进行光谱分析、检定钢号。42210对高压主汽门、调速汽门、高压内缸螺栓除定期全面检验外，还应控制最终使用寿命万小时。42211汽轮机转子、叶轮、叶片的监督检验：A每次大修做中心孔无损探伤检查，以及每次大修时对转子、汽封槽、弹性槽等表面应要中处做低倍或探伤检查。B对套装叶轮的轴向键槽，轮盘上的凸着部位进行有无裂纹的检查。C汽轮机转子的叶片，圈带每次大修做宏观及无损探伤检验。未级做频率试验。42212检修中对汽缸、主汽门、调速汽门等重要承压合金钢铸件进行内外表面有无裂纹的检查。（检修单位负责）最后经金相室试验确认。42213对在用压力容器实行定期检查、评级。42214对高速转动的大轴（如给水泵大轴等）及发电机转子上的护环、风扇环、风扇叶片，大修中做无损探伤检查。42215汽轮机联轴器螺栓定期进行硬度及无损探伤抽检。42216对入厂的备品备件根据定货合同、图纸、技术要求、材质证明，产品合格证，进行必要的检验，确认备品备件的质量。42217通过以上内容的检验，提出检验报告，给受检单位技术负责人，并监督受检单位按金属技术监督规程执行。423金属技术监督资料档案管理4231金相室金属技术监督资料档案管理内容A应建立健全制造、安装、移交的金属技术监督原始资料。B建立健全重要管道和部件的用钢资料。C建立健全主蒸汽管道、汽机导汽管的蠕变测量及试验和材质鉴定档案。D建立分配大型铸件如汽缸、主汽门等检查档案。E建立健全焊接质量及检查结果档案。F建立健全过热器取样管的试验档案。G建立健全事故分析及异常情况档案。H应用 管理方法进行金属技术监督档案管理。I建立健全高速转动部件检查档案。4232车间金属技术监督资料档案管理内容A建立健全机组大修、小亻金属技术监督计划、检验方案、技术措施、总结报