烧结工考试题.doc

1.某厂有三台锤式破碎机，但只能二台同时作业，每台生产能力为150t/h，班需石灰石粉600t，试问该班需作业几小时才能满足生产要求？解：60015022小时 答：班需作业2小时可满足生产要求。2.已知无烟煤的比重为1.2，矿槽容积为185m3，求矿槽能装多少吨煤？ 解：1.2185222吨 答：该矿槽可装222吨无烟煤。3.烧结矿的碱度是怎样计算的？ 答：根据公式RCaO/SiO2 式中 R-烧结矿的碱度 CaO-原、燃料CaO的总和 SiO2原、燃料SiO2的总和4.已知精矿粉平均配比为70%，每米皮带上料量需110kg，皮带速度96m/min，试问全年需精矿多少吨？ 解：11070%9660243651000=388.5万吨答：全年需精矿粉388.5万吨。5.已知三台75m2烧结机,年产量270万吨,年工作日360天,配料皮带速度96m/min,出矿率80%,求每米皮带的上料量。 解：每米皮带上料量：W=G1000/H2460n=27000001000/3602460960.8=67.82千克/米 式中 W-每米皮带上料量千克/米 G-烧结机年产量吨 H-年工作日 n-皮带速度米/分 -出矿率 答：每米皮带的上料为67.82千克/米。6.已知某料场中和前、后的标准偏差分别为3.87和1.59，求原料中和效率是多少？ 解：根据公式=（1-2/1）100% 式中 -中和效率 1-中和前标准偏差儿 2-中和后标准偏差 代入得 中和效率=（1-1.59/3.87）100%=59% 答：中和效率为59%。7.已知石灰石来料含水3%，但含水达1.5%时有较好的筛分效果，问每吨料去水多少可达到最佳筛分效果？ 解：1000（3%-1.5%）=15kg 答：每吨料去水15kg可达最佳筛分效果。8.已知烧结料中石灰石带入CaO总量为26%，因石灰石粒度粗和热制度不合适，烧结矿中游离的CaO为10%，求石灰石的矿化程度。 解CaO总-CaO游/CaO总100%=26-10/26*100%=61.5% 答：石灰石矿化程度为61.5%。9.产品抽查了200件,其中合格品150件,一级品120件,求合格率与一级品率。 解：合格率为1500/200100%=75% 一级品率120/200100%=60% 答:合格率为75%,一级品率为60%.10.已知石灰石来料含水3%，但含水达1.5%有较好的筛分效果，问每吨料去水多少可达到最佳筛分效果？ 解：1000(3%-1.5%)=15kg答：每吨料去水15kg可达到最佳筛分效果。11.已知某料场中和前.后的标准偏差为3.87和1.59,求原料中和效率是多少？ 解：根据公式：=(1-21)100% 中和效率 1中和前标准偏差 2中和后标准偏差 代入得:=(1-1.593.87)*100%=59% 答：中和效率为59%。12.5吨桥吊起升机构电动机为930转/分，卷筒直径300毫米，减速机速比为40.17，滑轮组倍率为2，求该抓斗每分钟的起升速度？ 解：起升速度V起(0.33.14930)/(40.172)10.9(米/分) 答：每分钟起升速度为10.9米/分。13.有10个有效容积为150m3的矿槽，可贮存混匀粉矿多少吨？(其混匀粉矿的堆比重为2.2吨/米3) 解：2.215010=3300(吨) 答：10个矿槽可贮混匀粉矿3300吨。14.有一台型号为22D1540的熔剂筛，其筛面的规格为15004000mm，若筛孔的面积为4.5m2，求筛子的净空率是多少？ 解：净(筛孔面积/筛子面积)100%4.5(1.54)100%75% 答：该筛子的净空率为75%。15.某一胶带运输机水平布置形式，长度84米，其受料处为1.2米，其运输的物料堆比重小于1.6吨/米3，配胶带宽1000毫米，试求出该机需要安装多少排上托辊和多少排下托辊？(上托辊间距为1.2米，受料处上托辊间距为一般的1/2，下托辊3米) 解：上托辊排数(841.2)1.2.2(1.21/2)69+271排 下托辊排数84328排 答：该胶带运输机可安装上托辊71排，下托辊28排。16.某车间有四台四辊破碎机破碎煤粉，每台生产能力为25吨/小时，如果一个班生产烧结矿3000吨，平均每吨烧结矿需消耗煤 粉80公斤/吨，问一个班四台四辊至少生产几小时才能保产？ 解：(30008)/(1000254) 2.4小时2小时24分钟 答：一个班四台四辊至少生产2小时24分钟才能保产。17.已知混合料堆比重为1.65t/m3，台车宽度2.5m，平均机速为1.7m/min，料层厚360mm，出矿率80%，作业率99%，求产量。 解：台时产量2.51.70.36601.65=151.5t/h 产量151.599%80%=120t/h 答：-。18.已知精矿干燥机的处理能力为120t/h，发热值为3.2MJ/m3，高炉煤气消耗为5000m3/h，精矿经干燥后水份从10%降为8%，求精矿每脱一吨水所消耗的热能是多少？ 解：每小时能耗5000m3/h3.2MJ/m3=16000MJ/h 每小时精矿脱水120t/h(10-8)%=2.4t/h脱水能=16000MJ/h2.4t/h=6666.7MJ/t 19.已知某球团炉年产量为150万t，铁矿粉消耗为172.5万t，膨润土消耗为3.0万t，试求其单位消耗率与出矿率。 解：铁矿粉单耗172.5150100%=1150kg/t 膨润土单耗3.0150100%=20kg/t 出矿率150172.5+3.0100%=85.47% 答：-。20.已知某烧结矿化学成分为：TFe=59.5%，FeO=7.80%，SiO2=4.5%，CaO=9.20%，求该烧结矿的碱度？ 解：烧结矿的碱度为：CaO/SiO2=9.2%/4.5%=2.044 答：烧结矿的碱度为2.044。 22.已知烧结混合料中精矿粉平均配比为30%，每米皮带上料量是100kg，皮带速度1.6m/s，作业率为90%，求全年需精矿粉多少吨？ 解：10030%1.66060243650.9/1000=136.2355万吨 答：全年需精矿粉136.2355万吨。 23.磁铁矿的分子式为Fe3O4，求其理论含铁量是多少？(Fe:56，O:16) 解：理论含铁量=含铁量/总分子量100%(1)=3Fe/(3Fe+40)100%(2) =(356)/(356+416)100%(3) =72.4%(4) 答：磁铁矿理论含铁量是72.4%。26.某班月产量为936850吨，其中未验品为400吨，废品为480吨，次品位4560吨，求其一级品率是多少？ 解：一级品率=(产量-未验品-废品-次品)/(产量-未验品-废品)100%(1)=(936850-400-480-24560)/(936850-400-480)100%(2) =97.4%(3) 答：其一级品率为97.4%。(4)27.某厂参与混匀配料的含铁料有A、B、C三种，其相关数据入下表： 求混匀料的品位？ 解：假设混匀料湿重为100kg 各种料的干重为： A：20(1-5%)=19kg B：40(1-6%)=37.6kg C：20(1-1%)=39.6kg 总干重：19+37.6+39.6=96.2kg 各种料带入铁量为： A：1967.5%=12.825kg B：37.664%=24.064kg C：39.659%=23.364kg 总铁量：12.825+24.064+23.364=60.253kg 混匀料品位为： (总铁量/总干重)100% =(60.253/96.2)100% =62.633% 答：混匀料品位为62.633%。 29.某球团车间共有310人，其中管理人员30人，日产球团矿60000t，求该月工人实物劳动生产率是多少？ 解：工人实物劳动生产率60000t310-30人=214.3t/人 答：-。30.某球团炉的日作业时间为22小时30分钟，求该日球团炉的作业率是多少？ 解：22小时30分钟=22.5小时 作业率=22.5240%=93.75% 32.某台烧结机在一昼夜中共作业22小时48分钟，计算其日作业率是多少？ 解：22小时48分钟=22.8小时(1) 作业率=(实际作业时间/日历时间)100%(2)=(22.8/24)100%(3)=95%(4) 答：其日作业率是95%(5)33.某原料场混匀配料流量为450t/h，混匀堆料机前进速度为0.2m/s，混匀料堆长240m，该堆混匀料封堆后总堆料量为75000t，求该堆混匀料的堆料层数？ 解：混匀堆料机一次走过料堆所需时间：240/0.2=1200秒=1/3小时 每层料堆料重量：4501/3=150吨 该堆料层数：75000/150=500层 答：该堆混匀料层数为500层 1.防止撕划皮带的措施有哪些？ 答：一、漏斗内衬板安装牢固。二、避免托辊掉落。三、电磁铁保证完好。 四、物料中不得有坚硬物品。五、滚筒磨损一定程度必须更换。2.烧结所用原燃料是指什么？各有何特点？ 答：烧结所用原、燃料是指各种含铁原料，如精矿、富矿粉及工业副产品等，熔剂及固体燃料，含铁原料，含铁高，是烧结的主要原料，熔剂含CaO高，用以中和铁矿物中的酸性氧化物，固体燃料含固定炭高。可为烧结过程提供热量。3.烧结对熔剂和燃料的质量要求是什么？ 答：熔剂：一、有效CaO含量高。二、S、P等有害杂质少。三、粒度适宜。 燃料：一、具有一定的燃烧和反应性。二、挥发分、灰分含量要低。三、粒度和水分适宜。4.烧结用的铁矿石有哪几种？其烧结特性如何？ 答：烧结用的铁矿石按结构分有：磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿。 磁铁矿结构致密，硬度大，难破碎，易氧化，烧结时有少量液相便能粘结成型，燃料用量低，烧结矿强度好，成品率高。赤铁矿结构差异大，易还原，易破碎，烧结时耗热高，烧结矿呈大孔薄壁状，成品率低。菱铁矿、褐铁矿在烧结时烧损大，烧结性能差，烧结矿强度不好，燃耗更高。5.简述制粒效果对烧结生产的影响。 答：制粒效果主要指混合料水分和粒度，合适的水分能选出强度好，粒度较大的小球，提高烧结料的透气性，使烧结生产获得好的技术经济指标，水分小不利于小球的长大，水分大小球强度好，并且易使烧结产生过湿层，这两种情况均不利于提高料层透气性，不是理想的造球。6.螺旋给料机的工作原理是什么？ 答：利用螺旋的放置将物料沿着固定的机壳槽内推移前进，通过排料口把物料排妯柄外来达到给料目的。7.影响筛子效率的因素有哪些？ 答：一、给料量。二、筛孔大小。三、原料水分。四、筛子宽度和长度。8.皮带拉紧装置有哪几种？各用于何种场合？ 答：公为螺旋式,车式,垂直式三种。螺旋式拉紧装置适用于长度短,功率小的皮带机;车式拉紧装置适用于运输机较长,功率较大的场合;垂直式拉紧装置适用于使用车式拉紧装置有困难的场合。9.烧结原料利用的工业副产品有哪些？ 答：高炉生产中的副产品瓦斯灰（又称高炉灰），由高炉煤气带出；铸铁生产中的铁末子又称铸铁屑；炼钢厂的钢渣及OG泥（除尘器中的沉淀物，又称转炉炉尘）；轧钢厂的轧钢皮（又称氧化铁皮），是轧钢时从钢材表面脱落下来的铁末子）；化工厂的副产品硫酸渣。10.熔剂破碎的目的是什么？ 答：烧结过程中加入的碱性氧化物（熔剂）主要是石灰石和白云石，在烧结过程 中为了使熔剂在有限的时间内全部分解并与烧结中的其它组分完全反应，对熔剂的粒度要有一定的要求，通过破碎设备将块状熔剂破碎后，使其粒度满足烧结工艺要求，因此熔剂要进行加工处理。11.简述原料中和的目的。 答：使原料理化性能稳定，减少其化学成份的波动，为配料自动化和提高配料的精确度创造条件。12.为什么在烧结过程中加入生石灰？ 答：生石灰具有粒度细，分散度大，比表面积大，粘性强等特点，烧结中使用生石灰可以强化造球，使造好的球在水分高时也不失去松散性和透气性，其二，能提高小球强度及热稳定性，因为生石灰中的胶体结构持有水分能力强，水分蒸发时不猛烈，所以球的热稳定性好。其三，消化 后生成的Ca(OH)2颗粒比石灰石颗粒更容易生成熔点低流动性好的液相。其四，生石灰消化时放出热量，可以提高混合料温度。13.锤式破碎机为什么不宜破焦粉？ 答：一、破碎产生03mm的焦粉，电耗量大。二、破碎后的焦粉进行筛分，在水分超过10%时是非常困难的。三、破碎焦粉时，锤头磨损严重。14.强化混匀与制粒的措施有哪些？ 答：一、延长制粒时间。二、加添加剂，如生石灰，消石灰或膨润土等。三、往热返矿上打水，使大粒返矿粉化成为造球的核心，同时可以保证混合料水分均匀。四、严格加水量和加水方法，水以雾状喷出为好。15.混合与制粒的目的是什么？ 答：混合是使烧结料中各种成分均匀分布，以保证烧结矿各种物理化学成份均匀一致。制粒是为了降低混合料中细粒级含量，达到提高烧结料透气性目的。16.圆盘给料机工作时，为什么转速不能过大？ 答：圆盘给料机的生产能力与圆盘转速成正比，转速越大，生产能力越大，但圆盘转速不能大于极限值，因为圆盘转动时有两种力作用在物料上，一种是离心力，它力求将物料从圆盘上甩出去或压向套筒.另一种是磨擦力，阻止物料甩出圆盘.为了使给料机正常工作，要求磨擦力大于离心力，离心力的大小与圆盘转速有关，所以圆盘转速不宜过大。17.烧结矿成分波动的原因有哪些方面？ 答：一、验算配料比是否正确。二、检查给料机下料是否正常。三、原料的物理化学成分是否发生波动。四、系统有无混料现象。五、分析烧结矿化学成分变化的总趋势。18.常用运输皮带的宽度有哪六种？ 答：500mm 650mm 800mm 1000mm 1200mm 1400mm19.在什么情况下烧结厂可设立原料场? 答：(1)原料种类多、数量大、仓库无法容纳；（2）原料来源分散、成份复杂、需贮存一定数量后才好集中使用；（3）原料基地远、受运输条件限制不能按期运来，需有保证连续生产的备用料。20.影响筛分能力和效率的因素有哪些？ 答：（1）给矿量的影响即给矿量增大，筛分效率下降。（2）增加筛子的长度和宽度，可提高筛分能力。（3）筛孔大小和原料水分的影响即筛孔过小、产量下降，原料水份太大时，会造成网孔堵塞，筛分机能力和筛分效率都显著下降。（4）筛孔磨损的影响即网孔磨损严重，网孔增大，筛分效果显著下降。21.何谓原料平铺切取中和法？ 答：将各种原料按顺序一层一层的平铺成许多条堆，铺好后再从料堆的横断面垂直方向切取原料的中和方法，称之谓平铺切取中和法。22.原、燃料验收内容和如何验收？ 答：它主要包括原、燃料的质量检查，数量验收及保证供料的连续性。原、燃料入厂验收要依据部（颁）标为准。入厂的车辆要严格检查是否与预告的品种、车号、数量、质量等相符合，对相符合的车辆对准货位进行卸料；如有不符，必须进行检尺核重，取样化验，目测和过筛等合乎验收标准后方可卸车。23.振动筛筛分质量差的原因及解决方法？ 答：原因（1）筛底的筛孔堵塞；（2）入筛的碎块增加；（3）入筛物料水分增加；（4）给料不均匀；（5）料层过厚；（6）筛网拉的不紧。对应上述原因，解决办法：（1）减轻振动筛的负荷及清理筛网；（2）改变筛框的倾斜角度；（3）均匀给料或减少给料；（4）拉紧筛网。24.烧结生产中所用的原、燃料有哪些? 答：原料：铁精矿、高炉灰、石灰石、白云石、消石灰、富矿粉等。燃料：(1)气体燃料(高炉煤气、焦炉煤气)；(2)固体燃料(焦粉、无烟煤)；(3)液体燃料。25.原、燃料检查验收工在原料管理中的作用？ 答：（1）对进厂原、燃料的质量验收工作，保证入厂、燃料合乎标准；（2）对进厂原、燃料的数量验收，保证入厂原、燃料的数量准确；（3）可以掌握原、燃料贮存和车箱调配使用及其破损情况；（4）能够做好各种原始记录，为原料管理提供信息。26. 熔剂破碎的目的？ 答：烧结过程中加入的碱性氧化物（熔剂）主要是石灰石和白云石，在烧结过程中为了使熔剂在有限的时间内全部分解并与烧结中的其它组分完全反应，对熔剂的粒度要有一定要求，通过破碎设备将块状熔剂破碎后，使其粒度满足烧结工艺要求，因此熔剂要进行加工处理。27.烧结生产常用的含铁原料有哪些？ 答：烧结生产常用的含铁原料有铁精矿、富矿粉、高炉灰、轧钢皮等。28.烧结生产对碱性熔剂的质量要求有哪些？ 答：（1）碱性氧化物（CaO+MgO）要高，酸性氧化物（SiO2）要低；（2）硫、磷等有害杂质含量要低；（3）石灰石应有一定的粒度要求。29.简述原料中和的目的。 答：使原料理化性能稳定，减少其化学成份的波动，为配料自动化和提高配料的精确度创造条件。30.皮带机在运转中，皮带跑偏的原因是什么？ 答：尾部下料点偏移；头尾轮或增面轮粘料；上托轮或下托轮粘料；托辊掉或者不转；尾部漏斗挡皮过宽或安装不正；拉紧装置或机架不正。31.影响锤式破碎机效率的因素有哪？ 答：影响因素如下：给料量中的粒度影响：如10mm含量增加时，破碎效率急剧下降；锤头与篦筛的间隙影响：间隙应12mm，增大时破碎效率下降；原料湿度的影响，越小越好。32.更换皮带运输机上托辊的操作要点是什么？ 答：更换上托辊，将备品准备好，将皮带用撬辊撬起来，取下坏托辊，然后将备品托辊轴的切削面垂直置于支架插位置，将托辊装支架。33皮带运输机的张紧置有哪几种形式？ 答：皮带运输机的张紧装置一般有三种形式，即：螺旋式拉紧装置，轼拉紧装置和垂直式拉紧装置。34.铁矿粉含铁量的波动对高炉冶炼有何影响？ 答：铁料粉含铁量的波动会引起烧结矿含铁波动，当烧结矿含铁量时高时低，且变化很大时，会引起高炉炉内的温度出现急高急低，导致炉况不顺，严重的还会出现悬料、崩料，甚至结瘤现象，这不仅会使产量下降，严重的还会出现休风、停炉。35.何谓原料平铺切取中和法？ 答：将各种原料按顺序一层一层的平铺成许多条堆， 铺好后再从料堆的横断面垂直方向切取原料 这种中和方法，称之为平铺切取中和法。 36.简述提高四辊破碎机效率的措施。 答：(1)降低燃料的给料粒度(2)清除大块物料(3)严格遵守车辊制度(4)稳定给料量，延长四辊作业时间。37.我国设立原料场的基本原则是什么？答案：原料种类多、数量大、仓库无法接纳； 来料零散、成分复杂，需贮存到一定数量后集中使用； 原料基地远，受运输条件限制，不能按期运来，需有保证连续生产的备用料。 38.影响筛分能力和效率的因素有哪些？ 答：给矿量的影响即给矿量增加，筛分效率下降。 增加筛子的长度和宽度，可提高筛分能力。 筛孔大小和原料水分的影响即筛孔过小、产量下降；原料水分太大时，会造成网孔堵塞，筛分能力和筛分效率都显著下降。 筛孔磨损的影响既网孔磨损严重，网孔增大，筛分效率显著下降。 39.如何对各种铁料进行中和混匀？ (1)按各种铁料的化学成分和性能进行合理配比 (2)按一定量进行预配 (3)按要求进行平铺造堆，铺平铺均 (4)进行垂直切取，翻倒混匀 (5)自始至终按要求控制和处理料头料尾，避免成份和粒度偏析。40.烧结矿成分波动如何调整？ 答：(1)及时化验原燃料、熔剂的化学成分，掌握水分变化， (2)调整配料比， (3)稳定操作，控制好混料水分和返矿量，布好料，点好火，烧透烧好， (4)加强设备的维护和保养。41.烧结生产中所使用的原、燃料有哪些？ 答：铁精粉、富矿粉、高炉灰、石灰石、白云石、消石灰等。 气体燃料（高炉煤气、焦炉煤气）； 固体燃料（焦粉、无烟煤）； 液体燃料。 42.烧结原料的含义是什么？ 答：烧结原料有两种含义，即烧结使用的原料以及烧结使用原料的准备。 烧结使用的原料是由矿山、选矿厂或其它一些工厂供给的含铁原料、辅助原料及固体原料； 烧结使用原料的准备是指把这些物理化学特性不同的原料进行接受、堆放、加工等,使之成为烧结所需要的理化性能均一的烧结料的操作管理过程。 43.影响四辊破碎机正常运转的因素有哪些？ 答：进入四辊的料太湿，辊子打滑，或辊子之间卡了杂物挤住等；马达电流高，温度高；轴承发热，温度太高；保险弹簧坏；辊皮磨损严重，需车辊。44.根据物料特性和工作条件，运输带可分为哪几种类型？ 答:根据物料特性和工作条件,运输带可分为四种类型,即：普通运输带、强力型运输带、 耐热运输带、钢丝绳运输带。45.如何提高四辊破碎机破碎燃料粒度的合格率？ 答：(1)给料燃料粒度严控25mm以下，越细越好； (2)给辊子均匀布料，而且适量； (3)控制燃料水份不能过大如无烟煤的水份要低于10%； (4保持辊面平整，定期车辊； (5)严格岗位技术操作规程，控制上下辊间隙，不超过规定间隙。46.影响锤式破碎机效率的因素有哪些？ 答：影响因素如下：给料量中的粒度影响：如10mm含量增加时，破碎效率急剧下降；锤头与篦筛的间隙影响：间隙应12mm，增大时破碎效率下降；原料湿度的影响，越小越好。47.烧结生产对石灰石、白云石综合熔剂的质量要求有哪些？ 答：有效成份CaO、MgO含量高，SiO2含量低；含S、P等有害元素少；粒度符合要求，一般3mm达90%以上。48.常见的含铁原料包括哪些？ 答：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等。49.返矿 答：是筛分烧结矿时的筛下产物，其粒度小于8毫米，它是由小颗粒烧结矿和一部分未烧透的生料组成。50.返矿参加配料应注意什么？ 答：要注意返矿的化学成份；要注意返矿的用量；要注意燃料用量的增减。51.固相反应 答：当温度达到某一临界值时，固体物质的质量因具有一定的能量发生位移，扩散到与之接触的其它晶体内进行的化学反应，这种固相与固相之间的反应。52.混合机的充填系数 答：指圆筒混合机内物料所占圆筒体积的百分数。53.混合料加水的目的是什么？ 答：主要是润湿混匀混合料，为制粒提供必要的条件，同时也改善混合料热交换条件和导热性能。54.矿石粒度对烧结过程有何影响？ 答：当真空度一定时，矿石粒度大，料层透气性好，可提高垂直烧结速度，提高产量。但粒度过大，烧结成型条件变坏，烧结矿中含有大量未烧透的颗粒，强度下降，返矿率增加。此外，粒度过大容易产生自然偏析，破坏透气性的均匀性，使烧结矿组织不均匀，强度变坏。同时，粒度过大，透气性过于良好，废气带走的热量增加，热利用率降低。矿石粒度小，烧结均匀性好，颗粒剂反应加快，有害杂质的去除也较完全，但透气性变坏，烧结速度变慢，产量随之降低。因此，必须有一个合适的粒度。55.矿物 答：是地壳中天然的物理化学作用和生物作用所产生的天然元素或天然化合物，具有均一的化学成份和内部结构具有一定的物理性质和化学性质。56.如何改善料层透气性？ 答：要提高料层的透气性，必须减少各层的阻力，主要通过加强烧结料的准备和改善操作来改善操作来实现，如加强混合制粒，调整原注配比，提高混合料温，改善布料条件，相对降低料层厚度，通过控制水、炭含量，限制燃烧带的宽度，采用新型布料设备等。57.如何提高造球效果？ 答：控制适宜的水分和加水方法；添加生石灰或消石灰；选择合理的混合设备工艺参数，适当延长混匀时间。58.烧结 答：把粉状和细粒含铁料制成具有良好冶金性能的人造块矿的过程。59.烧结料预热方法有哪些？ 答：热返矿预热；蒸汽预热；生石灰预热；热风及烧结废气预热。60.烧结料中为