质监站18条措施.doc

质量通病控制措施为了更好的加强工程质量管理，减少直至杜绝质量通病，针对石家庄市质监站提出的框剪结构易发生的质量通病，制定如下技术措施进行控制：序号通病内容控制措施责任人备注1楼梯砼施工缝随意留设；梯板结构出现悬挑现象楼梯踏步板施工缝留设于踏步长度跨中1/3处，不得留设于梯梁边，模板支设及绑扎钢筋时，要高出楼层1/3踏步；浇筑楼梯后，上跑楼梯浇筑前，严禁拆除1/3踏步范围的模板。2构造柱、墙板钢筋主筋位置控制不准，位移大构造柱、墙板钢筋搭接范围应设置三道控制钢筋：底部一道定位筋，顶部一道封头筋，中部一道约束筋。三道筋还应绑扎牢固。3现浇板钢筋保护层控制不准现浇板钢筋采用砼垫块做保护层，间距要求不大于500mm。4墙板内垫块不牢固，定位不准；墙板底部烂根墙体内垫块采用预制砼垫块，垫块应与模板垂直放置，并用双道绑丝绑扎牢固，防止外力碰撞掉落底部。墙模支设前，应将墙底接茬处松散砼剔除干净；墙模支设后底部留设清扫口，封口前应进行认真清扫干净，方可堵缝。该部位作为专项验收检查。5梁柱交叉处骨架断面减小梁柱交叉处，梁钢筋置于柱钢筋内，梁筋进柱时，将梁筋采取1:6弯折，梁端箍筋内径相应变小。6悬挑构件支撑不规范；构件上层筋位置不准悬挑构件支撑位置上下层应在同一位置上，左右应拉通线；悬挑构件上皮钢筋设钢筋马凳，间距不大于500mm，并与扣筋绑扎牢固。7外侧模板连续梁模板 模板不平直在支模板时，外侧模和连续梁模板应采取拉通线再固定，以保证模板面平直。8洞口处模板跑模洞口处模板支设时采取在周边钢筋骨架上焊12钢筋定位支撑，既保证洞口位置，还保证砼保护层厚度准确性。对洞口水平尺寸大于500mm者，洞底模板中间留设100*100跑气孔，同时在浇筑砼过程中，还应边浇筑便敲击洞底模板以确定是否灌满砼。9冬施保温落实不好按照经审批的冬施方案认真执行。保温测温派专人负责，并做好测温记录。10钢筋留槎、砼留槎与设计或施工方案不符；槎口无保护措施砼留槎部位参见施工组织设计，钢筋留槎按施工规范操作。对预留钢筋和砼接槎处，采取保护措施：后浇带处采取在两侧砌筑一皮灰砂砖抹灰后满盖多层板并用铅丝固定牢固。槎口处钢筋位置用多层板开豁口固定，并在槎口边处设保护层垫块，间距不大于500mm。11模板质量差，砼外观质量差模板支设采用15mm厚多层胶合板，模板表面使用前应满刷脱模剂，对于起皮、变形模板应更换。对竖向构件模板上口不仅要保证尺寸，还要保证位置准确通长拉线。竖向构件接槎处，应在砼接口处粘贴海绵条以防漏浆。水平模板拼缝处，应设海绵条。12梁板后浇带处模板随意支拆梁板后浇带处模板自后浇带两侧各1000mm范围单独支设，与相邻模板断开，支撑自成体系，该处模板在后浇带砼浇筑并达到规定强度后方可拆除。严禁拆除后重新支顶，造成两侧砼构件变形。13砼施工后无保湿措施；板的负弯矩筋易踩踏梁板砼施工抹面人员要随抹面随在砼表面抹压一层塑料薄膜，薄膜之间不能有缝隙，以防止砼早期脱水，影响强度及出现裂缝。板的负弯矩筋采用“几”字形6钢筋马凳，马凳间距500mm扣筋与马凳用绑丝绑扎牢固。14电线管、盒无压扁措施；水工预留洞无防渗漏防破坏措施；线管叠加后超标高1、 水专业预留洞防破坏、移位措施：首先，按图放线，确定位置、标高，然后固定套管，用钢筋12钢筋进行焊接，防止移位。在浇筑混凝土时，有电工专人看护。2、 电线管线、盒防破坏压扁措施：塑料管敷设时，必须敷设在底筋上部，每隔一米用绑丝与底筋绑紧。塑料盒用专用带固定耳朵，与底筋绑牢。在浇筑混凝土时，有专业电工看护，防止管、盒移位及机械损伤。金属管敷设时，也必须敷设在底筋上部，套管连接焊接牢固。盒与管连接时，管进入盒的尺寸要适当，不能超过0.2CM，管与盒要焊接牢固，同时要焊跨接地线，长度用8圆钢不少于6D，两面施焊。在浇筑混凝土时，有电工专人看护。3、防超标高：施工作业人员，要熟读图纸，管与管尽可能避免重叠。如有重叠，必须看是否超过标高。如超过标高，必须采取相应措施。如在交叉处同时向下弯弯，避免超过标高。15砼拆模过早破坏外形梁板模板拆除见模板方案；侧模拆模时一般要求不低于4MPa，可用同条件试块确定，现场也可采用用钉子划砼表面，若出现的是白印即可拆模。拆模时严禁硬翘、硬砸，高处模板不应向下乱扔，应人工传递搬运。16楼梯踏步位移支设前在侧墙弹出控制线，采用定型钢模或50厚木模板支设，踏步模板之间采用两道40*90通长木方，按踏步间距镶钉50厚三角形模板，固定各步踏步。17预留插筋不按设计预留，位置不准按照设计和规范要求预留钢筋，钢筋预