塔吊安装拆除方案1.doc

塔吊安装拆除方案一、塔吊的技术性能：1、起重力矩：315KNm2、最大起重量：3t3、工作幅度：2.538m4、起升高度：（独立式）27m5、起升速度：7/25/50m/min6、回转速度：0.37/0.73m/min7、变幅速度：22/23m/min8、顶升速度：0.7m/min9、塔顶高度：（独立式）33.867m10、最大回转半径：39.35m11、顶升操作风速：13m/s12、最大工作风力：5级二、塔吊的位置确定：根据总平面布置图，经过计算，在1#楼和2#楼中间、5#楼和6#楼中间各安装一台QTZ315塔吊，即可满足施工要求。三、基础设计：1、钢筋砼基础，见基础施工图。2、基础制作要求：（1）地基承载力大于20吨/平方米；（2）基础表面应高出地面150mm； （3）砼强度等级为C30； （4）基础表面水平度误差1/500；四、避雷设施：1、在塔帽的最上端应装上避雷针，连接处应去除涂料；2、接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓、螺母的涂料；3、置于地基锚固联接底架决不能作接地的避雷器用；4、接地保护避雷器的电阻不超过4欧姆；5、避雷针接地装置必须按下图制作；五、塔机的安装顺序及顶升过程：（一）塔机的安装及安装顺序：1、起重设备为16吨汽车起重机。2、安装顺序：安装必须给出的四个简图，共9个序号依次进行。3、安装注意事项：（1）必须保证塔机的安装精度：a、底架装在基础上，四个主弦杆处的高度差值与其间距之比必须小于1/500。b、塔身的安装偏斜量与其相应高度之比必须小于1/1000。c、整机安装好后总的偏斜量与相应高度之比必须小于1/500。（2）吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。（3）塔机各部件所用的螺栓材质不同，决不能乱用，必须注意。（4）塔机各部件安装时，严禁只插螺栓不带帽，或戴而不紧的坏现象。（5）在某些机构装配后就应试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电试运转。（6）塔机的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。（7）塔机应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉。使拉力基本上均匀。（8）塔机的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。（9）变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅绳的中间挠度在200毫米左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于300毫米。（10）在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入现场，工作人员不得往下掉东西。（11）整机安装完毕后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。（12）塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全挂上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔机安装时倾翻。（二）顶升过程及操作：1、检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。2、进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。3、在顶升作业前，须将用于接高的全部标准节，用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置，并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上。再用吊钩组吊一个标准节（约350公斤），并使标准节位于约12.85米幅度处，此时塔机上部顶升部重量重心通过油缸的上铰点，以保持顶升重量平衡，顶升时的滚轮摩擦力最小。4、检查顶升液压系统：（1）检查油箱的油面（观察油标）是否符合要求。（2）如果顶升液压系统长时间（超过6个月）未使用的。必须查油液是否变质（颜色变的深暗、浑浊等）或被污染、否则须换油。（3）检查液压油牌号是否正确，一般可选用20#机械油，气温低时可使用10#机械油。（4）检查电动机转向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）。（5）安全阀的调定压力为16Mpa，一旦调整就绪不得擅自改变（操作时严禁转动安全阀的调整螺钉）。（6）顶升开始前。液压系统空车试运转，再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次，并排除系统内的空气，运转正常后，方可进行顶升作业。5、开始顶升时先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承槽内，拆去下转台与标准节的联接螺栓。检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好）。相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。6、顶升套架1.15米左右，接着伸出支承销。再缩回油缸活塞杆，使套架支承在前述标准节的上边支承块上。7、缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支承块处，并将横梁两端耳轴放入支承块槽中。稍顶升一点套架，缩回支承销，接着进行第二次顶升约1.20米，由人工通过引进平台和小车拉入待加标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身（已装好的）标准节紧固，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻倒。8、（此时支承销已处于缩回状态）缩回塞杆准备进行下一个顶升作业循环。9、顶升过程中，若下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固联接螺栓，严禁回转或空车转动，在大风（4级以上）时，必须停止顶升作业。10、在顶升接高三个标准节后，必须装下部底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，在继续进行顶升作业。11、当塔机顶升接高达到规定的高度后，应将下转台与标准节连接紧固。六、塔机拆卸：1、塔机在拆出工地之前，必须对塔机各部环节进行检修。（1）液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年总之在拆出塔吊时一定要更换液压油。（2）检查各齿轮泵、液压阀是否被堵塞或卡孔等现象，如有异常马上排除。（3）起重绳变幅绳是否需要更换。（4）检查其他各环节，凡是能妨碍拆塔的每一环节，都应精心的排除后方可往下进行。2、调节套架8套滚轮，按升塔时的调节方法精心调节好使之8套滚轮所处的位置都相同。3、将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。4、一些转动或滑轴的零部件，需要润滑时要加润滑脂，或其它润滑油。5、开动起升机构吊起重物约350Kg，开动变幅小车移到距塔身中心12.85米。6、开动液压站，先空载伸缩次数，检查运动情况，并同时排除油缸内的空气无误后松动标准节与下转台连接螺栓，开始顶升。7、顶升前，将变幅小滑车勾住标准节水平斜腹杆，并同时松开第一节与转台及第二标准节间连接螺栓。8、开始顶升，当标准节与下转台、标准节离开距离约2030mm，然后抽出联接螺栓。即用人力推出标准节，然后开始降落，这样循环动作即可拆塔。液压顶升和拆卸作业时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意：（1）塔机上部顶升部分必须保持平衡。（2）顶升或拆卸时遇到卡阻和其他异常现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升或拆卸。（3）每次顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠的落入标准节上支承块的槽内，方可进行顶升，防止塔机倾覆。（4）液压装置拆出时，必须保持各元件和整个系统不受污染，高、低压油管不得接错。（5）顶升或拆卸完毕后，应收回油缸活塞杆，耳轴搁置在支承块的槽内，此时油缸和横梁均不受力。（6）顶升或拆卸完后。液压装置加罩防雨。七、电气安装与使用：（一）塔机电气安装：1、电气安装应在塔身安装完后（塔机处于安装高度时）进行。参照原理图，外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆、制动器电缆及安全装置障碍灯。2、送电之前应对电气系统进行如下检查，符合如下要求方可通电。3、所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时不损伤电缆。4、在通电之前对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘，电阻不小于0。5、主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机大左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬