常用刀具的切削参数.pdf

附录 2 常用刀具的切削参数 附录 2 1 硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量 背吃刀量 p a mm 3 3 5 5 8 8 12 12 工件材料 车刀刀杆尺寸 B H mm 工件直径 d mm 进给量 f mm r 1 16 25 20 40 60 100 400 0 3 0 4 0 4 0 5 0 5 0 7 0 6 0 9 0 8 1 2 0 3 0 4 0 4 0 6 0 5 0 6 0 7 1 0 0 3 0 5 0 5 0 6 0 6 0 8 0 4 0 5 0 5 0 6 碳素钢 合金钢 耐热钢 20 30 25 25 20 40 60 100 400 0 3 0 4 0 4 0 5 0 5 0 7 0 8 1 0 1 2 1 4 0 3 0 4 0 5 0 7 0 7 0 9 1 0 1 2 0 4 0 6 0 5 0 7 0 8 1 0 0 4 0 7 0 6 0 9 0 4 0 6 16 25 40 60 100 400 0 4 0 5 0 5 0 8 0 8 1 2 1 0 1 4 0 5 0 8 0 7 1 0 1 0 1 2 0 4 0 6 0 6 0 8 0 8 1 0 0 5 0 7 0 6 0 8 铸铁 铜合金 20 30 25 25 40 60 100 400 0 4 0 5 0 5 0 9 0 9 1 3 1 2 1 8 0 5 0 8 0 8 1 2 1 2 1 6 0 4 0 7 0 7 1 0 1 0 1 3 0 5 0 8 0 9 1 1 0 7 0 9 注 1 加工断续表面及有冲击的工件时 表内进给量应乘系数 k 0 75 0 85 2 在无外皮加工时 表内进给量应乘系数 k 1 1 3 加工耐热钢及其合金时 进给量不大于 1mm r 4 加工淬硬钢时 进给量应减小 当钢的硬度为 44 56HRC 时 应乘系数 k 0 8 当钢的硬度 为 57 62HRC 时 应乘系数 k 0 5 附录 2 2 按表面粗糙度选择进给量的参考值 刀尖圆弧半径 r mm 0 5 1 0 2 0 工件材料 表面粗糙度 Ra m 切削速度范围 v m min 1 进给量 f mm r 1 0 25 0 40 0 40 0 50 0 50 0 60 0 15 0 25 0 25 0 40 0 40 0 60 铸铁 青铜 铝合金 5 10 2 5 5 1 25 2 5 不限 0 10 0 15 0 15 0 20 0 20 0 35 附录 2 常用刀具的切削参数 333 333 续 刀尖圆弧半径 r mm 0 5 1 0 2 0 工件材料 表面粗糙度 Ra m 切削速度范围 v m min 1 进给量 f mm r 1 5 10 50 0 40 0 55 0 55 0 65 0 60 0 70 2 5 5 50 0 25 0 30 0 30 0 35 0 30 0 50 1 25 2 5 100 100 0 16 0 20 0 25 0 35 注 r 0 5mm 用于12mm 12mm以下刀杆 r 1mm 用于30mm 30mm以下刀杆 r 2mm 用于30mm 45mm以下刀杆 附录 2 3 攻螺纹切削用量 加工材料 铸 铁 钢及其合金 铝及其合金 v m min 1 2 5 5 1 5 5 5 15 附录 2 4 高速钢钻头加工铸铁的切削用量 160 200HBS 200 400HBS 300 400HBS 1 m min v i 1 mm f r i 1 m min v i 1 mm f r i 1 m min v i 1 mm f r i 1 6 16 24 0 07 0 12 10 18 0 05 0 1 5 12 0 03 0 08 6 12 16 24 0 12 0 2 10 18 0 1 0 18 5 12 0 08 0 15 12 22 16 24 0 2 0 4 10 18 0 18 0 25 5 12 0 15 0 2 22 50 16 24 0 4 0 8 10 18 0 25 0 4 5 12 0 2 0 3 注 采用硬质合金钻头加工铸铁时取 v 20 m min 30m min 附录 2 5 高速钢钻头加工钢件的切削用量 b 520 MPa 700MPa 35 45钢 b 700 MPa 900MPa 15Cr 20Cr b 1000 MPa 1100MPa 合金钢 1 m min v i 1 mm r f i 1 m min v i 1 mm r f i 1 m min v i 1 mm r f i 1 6 8 25 0 05 0 1 12 30 0 05 0 1 8 15 0 03 0 08 6 12 8 25 0 1 0 2 12 30 0 1 0 2 8 15 0 08 0 15 12 22 8 25 0 2 0 3 12 30 0 2 0 3 8 15 0 15 0 25 22 50 8 25 0 3 0 45 12 30 0 3 0 45 8 15 0 25 0 35 材料硬度 切 削 用 量 钻头直径 mm 工件材料 切 削 用 量 钻头直径 mm 机床数控技术 334 334 附录 2 6 高速钢铰刀铰孔的切削用量 铸 铁 钢及其合金 铝铜及其合金 1 m min v i 1 mm r f i 1 m min v i 1 mm r f i 1 m min v i 1 mm r f i 6 10 2 6 0 3 0 5 1 2 5 0 3 0 4 8 12 0 3 0 5 10 15 2 6 0 5 1 1 2 5 0 4 0 5 8 12 0 5 1 15 25 2 6 0 8 1 5 1 2 5 0 5 0 6 8 12 0 8 1 5 25 40 2 6 0 8 1 5 1 2 5 0 4 0 6 8 12 0 8 1 5 40 60 2 6 1 2 1 8 1 2 5 0 5 0 6 8 12 1 5 2 注 采用硬质合金铰刀铰铸铁时取 v 8 m min 10m min 铰铝时取 v 12 m min 15m min 附录 2 7 高速钢硬质合金镗刀镗孔切削用量 铸 铁 钢及其合金 铝铜及其合金 1 m min v i 1 mm r f i 1 m min v i 1 mm r f i 1 m min v i 1 mm r f i 粗 镗 20 25 35 50 0 4 1 5 15 30 50 70 0 35 0 7 100 150 100 250 0 5 1 5 半精镗 20 35 50 70 0 15 0 45 15 50 95 135 0 15 0 45 100 200 0 2 0 5 精 镗 70 90 D1级 0 08 D级0 12 0 15 100 135 0 12 0 15 150 400 0 06 0 1 注 当采用高精度的镗头镗孔时 由于余量较小 直径余量不大于0 2mm 切削速度可提高一些 铸铁件为100 m min 150m min 钢件为150 m min 250m min 铝合金为200 m min 400m min 巴氏合金为250 m min 500m min 进给量可在0 03mm r 0 1mm r范围内 附录 2 8 铣刀每齿进给量 fz 每齿进给量 fz mm z 1 粗 铣 精 铣 工件材料 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 钢 0 10 0 15 0 10 0 25 铸 铁 0 12 0 20 0 15 0 30 0 02 0 05 0 10 0 15 工件材料 切 削 用 量 钻头直径 mm 工件材料 切 削 用 量 工 序 附录 2 常用刀具的切削参数 335 335 附录 2 9 硬质合金外圆车刀切削速度的参考数值 ap 0 3 mm 2mm ap 2 mm 6mm ap 6 mm 10mm f 0 08mm r 0 3mm r f 0 3 mm r 0 6mm r f 0 6 mm r 1mm r 工件材料 热处理状态 1 m min v i 1 m min v i 1 m min v i 低碳钢易切钢 热 轧 140 180 100 120 70 90 热 轧 130 160 90 110 60 80 中碳钢 调 质 100 130 70 90 50 70 热 轧 100 130 70 90 50 70 合金结构钢 调 质 80 110 50 70 40 60 工具钢 退 火 90 120 60 80 50 70 190 HBS 90 120 60 80 50 70 灰铸铁 190 225 HBS 80 110 50 70 40 60 高锰钢 Mn w13 10 20 铜及铜合金 200 250 120 180 90 120 铝及铝合金 300 600 200 400 150 200 铸铝合金 wsi13 100 180 80 150 60 100 注 切削钢及铸铁时刀具寿命约为60min 附录 2 10 陶瓷刀具常用切削用量推荐值 工件材料与工序 刀片牌号 切削速度 v m min 1 进给量 f mm r 1 背吃刀量 ap mm 粗车 FD01 20 55 0 5 1 0 5 5 冷硬铸铁 80 HS 精车 FD04 35 75 0 1 0 5 0 1 0 5 冷硬铸铁 80 90 HS 半精车 FD01 FD04 10 25 0 2 0 1 0 2 3 粗车 FD04 130 150 0 1 0 45 3 调质钢 30 40 HRC 精车 FD22 140 200 0 05 0 2 0 8 粗车 FD04 20 40 0 1 0 25 2 淬硬钢 HRC60 65 精车 FD22 35 80 0 05 0 2 0 8 粗车 FD05 150 250 3 6 5 各类铸铁 300 HBS 精车 FD05 35 80 0 05 1 2 0 1 1 镍基合金 硬镍喷涂层 车削 FD04 FD01 50 100 0 1 0 45 0 2 2 灰铁HT20 40 300 HBS 精铣 FD05 1000 0 12 0 15 0 8 1 0 机床数控技术 336 336 附录 2 11 BN600 住友 CBN 切削用量推荐值 工件材料 切削速度 vc m min 1 进给量 f mm r 1 背吃刀量 ap mm 冷硬铸铁 60 HS 40 120 0 1 0 5 0 2 3 0 高合金铸铁 60 HS 40 120 0 1 0 5 0 2 3 0 高速钢 70 HS 50 100 0 1 0 4 0 1 2 0 耐热合金 120 180 0 05 0 2 0 1 1 0 附录 2 12 FLD FJR 刀具切削用量推荐值 刀具材质 适用范围 切削速度 v m min 1 进给量 f mm r 1 背吃刀量 ap mm 各种淬硬钢 50 67 HRC 50 150 0 05 0 12 0 2 普通灰铸铁 200 HBS左右 500 0 1 0 5 0 5 高硬度铸铁 50