悬挑脚手架技术交底 2

施 工 技 术 交 底 01工程名称施工班组架子班工程部位脚手架搭设、拆除交底日期2013年11月15日交底内容：一、材料要求：1、 所采用的钢管为483.2钢管;2、 悬挑材料为16#工字钢，13mm钢丝绳，卡环16mm一级钢。3、 扣件采用国标玛钢扣件,质量应符合GBP7867规定；4、 挑架铺板为脚手片；5、 所用防护材料必须符合有关安全规定；6、对所用的所有材料均必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告，对金属构件材料必须在现场做好防锈处理。二、搭设构造要求：（一）悬挑槽钢：本工程地上11层，落地式扣件外架搭设至六层顶，在七层楼面标高17.4m处搭设悬挑脚手架体，用16# 工字钢，安装于卡环工字钢的长度应为外悬挑长距的1.25倍，钢丝绳12mm,不少于三个卡环，反折头必须为圆弧型，最端部的卡环距钢丝绳头不应少于300mm,在工字钢最前端下部向内100mm横向焊接长100mm16mm防滑筋，在搭设前应将槽钢先用防锈漆涂刷一遍，再用黄色油漆再刷一道，在槽钢上焊固定钢筋的时候，必须要注意不能全部按槽钢的同方向焊接，必须要反方向进行焊接。焊点必须饱满、牢固、焊好后做好防锈处理。在悬挑层砼浇捣前应做好锚固筋的预埋工作，在槽钢安装时，其悬挑层的砼强度应达到80%，安装时，相邻两槽钢的开口方向应相反，不得以同一方向设置，安装好后，用木楔将槽钢和锚固筋间隙堵塞紧，以及在剪力墙和槽钢间隙堵塞紧，以防槽钢受压后变形和扭曲。（二）脚手架的搭设1、 搭设程序作业： 放置纵向扫地杆 自角部起依次向两边竖立杆（第一根），底端与纵向扫地杆扣接固定后装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随之即安装第一步纵向水平杆和横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按4060N.M力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段 按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求技术负责人交底人接受交底人 施 工 技 术 交 底 02工程名称施工班组架子班工程部位脚手架搭设、拆除交底日期2013年11月15日交底内容： 和构架质量 设置连墙件（或加抛撑） 按第一步架的作业程序和要求搭设第二、三步. 随搭设进程及时安装连墙件和剪力撑 装设作业层间横杆(在构架横向水平杆之间加设的用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。2、 构造要求：（1）立杆：相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧（大横杆的距离对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。当采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根，以避免其计算长度成倍增加。立杆的垂直度偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值：当架高20M时，为不大于50MM；20M时而50M时，为不大于75MM；50M时应不大于100MM。（2）大横杆：步距为1.51.8M。上下横向杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250，且不大于50MM。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载的情况。（3）小横杆：贴近立杆布置（对于双立杆，则设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或二根。在任何情况下，均不得折除作为基本构架结构杆件的小横杆。（4）剪刀撑：35M以下脚手架除在两端设置外，中间每隔1215M设一道。剪刀撑应联系三至四根立杆，斜杆与于面夹角为450600；35M以上脚手架两端和转角处起，每隔七至九根立杆设一道，且每片脚手架不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015MM高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两面三刀端用旋转扣件与脚手技术负责人交底人接受交底人 施 工 技 术 交 底 03工程名称施工班组架子班工程部位脚手架搭设、拆除交底日期2013年11月15日交底内容：架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加二至四个扣结点。（5）护栏和挡脚板：挡脚板高度为0.18M；上加一道低栏杆距护身栏杆0.3M，护身栏杆高度为1.2M。（6）扫地杆：在脚手架立杆底端之上处一律铺设纵向、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。（三）连墙件的构造要求：连墙件应采用钢管硬性连接，禁止采用钢筋连墙件，其纵向间距不大于6M，垂直距离同层高，但不得大于4M，连墙件应预先在剪力墙上留设穿墙孔，拉接时墙体内、外侧应用扣件紧贴墙体，扣件离钢管端部不小于100mm，扣件应拧紧，以防滑动。拉墙件必须要服从立杆的垂直度，避免拉接加固时对立杆造成变形，连墙件应保持水平或略向脚手架倾斜，严禁向上挑起。对局部无法设置工字钢用钢管悬挑部位，应用12#钢丝绳向上成600角拉起，拉结点应在剪力墙上或暗柱上，不得将钢丝绳拉在挑梁的端部。（四）脚手片的铺设：脚手片应满铺，并用18#铅丝双股扎牢，使脚手片不能向内或向外任意滑动，脚手片应铺设平整、齐边，不得有翘曲或散架现象。（五）沿边防护：脚手架搭设时，应离剪力墙外侧边200mm25mm，步步一致、处处等宽，在步架间应做好防护，用脚手板或竹笆板满铺，并在板底加设安全网，对脚手板应绑扎牢固，不得有空隙，谨防在施工时和使用时工具、材料从此坠落伤人，在悬挑架底部应用安全网进行全封闭式防护，在脚手架体外侧每步架和外侧设置踢脚板，踢脚板高度不小于180MM，踢脚板应与外立杆绑扎牢固，不得有松动。（六）安全网的挂设：架体搭设好后，对架体外围内侧应用安全网全封闭式挂设，挂设时应将安全网绷紧、扎牢；在转角处，安全网内侧应加设压条，使转角处安全网紧贴架体，四周有阳角处采用竹笆片挂设，含施工电梯门前休息台。技术负责人交底人接受交底人 施 工 技 术 交 底 04工程名称施工班组架子班工程部位脚手架搭设、拆除交底日期2013年11月15日交底内容：三、搭设时应注意的事项：1、严禁不同规格的钢管同时混合使用，有裂缝、分层、压痕、硬弯的钢管严禁使用到脚手架体搭设中。2、相邻两立杆、水平杆的连接不得在同一位置，应相互错开。3、在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。4、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。3、 5、连墙件和剪刀撑应及时设置，不和滞后超过2步架。4、 6、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于10CM。5、 7、严禁外架与室内支模架有任何相连。6、 8、脚手架搭设时，下方任何人员不得通行，并由专人进行看守。7、 四、脚手架的验收和定期检查：8、 1、脚手架在搭设完毕后，应所相关部门进行检查验收，脚手架验收合格、挂上安全标志和验收合格牌后方可投入使用。9、 2、为保证搭设质量，搭设时应有专人进行跟踪管理和检查，以免脚手架在搭设过程中出现质量问题而导致给整个脚手架隐含安全隐患。10、 3、对使用中的脚手架应定期进行检查，使脚手架在使用过程中被损坏的部位得到及时的修复和采取加固补救措施，并在每次检查整改后作好检查整改记录，以便备查。11、 4、脚手架的维护和保养应设专人进行负责。12、 5、脚手架的立杆垂直度：H/300且不大于100MM；13、 6、步距偏差20，立杆间距50，排距距偏差20。14、 7、纵向水平杆高差：一根杆两端20，同跨内、外立杆20。15、 8、扣件安装，主节点处各扣件距主节点距离小于150MM，同步主杆上两个相邻对接扣件高差小于500MM，主杆上的对接扣件距主节点的距离小于1/3纵距。技术负责人交底人接受交底人 施 工 技 术 交 底 05工程名称施工班组架子班工程部位脚手架搭设、拆除交底日期2013年11月15日交底内容：9、扣件螺栓拧紧扭转原4060N.M。10、在脚手架的安装过程中，传递材料、工具时不得以抛、扔的方式，在安装剪刀撑、立杆、水平杆时应由2人以上进行配合操作。11、高空作业人员严禁酒后作业，高空操作人员的着装应为轻便、安全以及必须佩戴好安全防护用品。12、操作人员在作业前必须进行安全教育和安全技术交底。五、脚手架使用的安全规定：1、在脚手架上堆放的材料不得过于集中，并不得超过设计要求的最大承载重量，（砌体材料不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件总重量不得大于2.5KN。2、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员的通行。3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加作业高度。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架上的任何构架、杆件，确因操作需要拆除时，也必须经主管人员同意，并进行专项安全、技术交底后方可进行拆除，并采取相应的加固处理，在作业完成后必须要对拆除部分进行恢复。5、工人在架上作业时，应注意自身安全和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物等安全事故。6、严禁任何人在架体上休息、戏闹。7、人员上下脚手架必须从安全通道中进出，严禁从架体上攀援上下和通行。8、每班工人上架作业时，应先检查架体有无影响安全作业的因素，在排除和解决不安全因素后方可开始作业，在作业中发现不安全因素和迹象时，应立即停止作业进行检查和上报项目部，在解决后方可继续进行正技术负责人交底人接受交底人 施 工 技 术 交 底 06工程名称施工班组架子班工程部位脚手架搭设、拆除交底日期2013年11月15日交底内容：常作业；发现有异常或危险情况时，应立即疏散所有在架上人员，并上报项目部。9、在每步架的作业完成后，必须将架上所有乘余材料、物