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文档简介

工艺尺寸链的应用 工艺尺寸链的应用 3 尺寸链的计算方式 1 正计算 已知各组成环尺寸求封闭环尺寸 2 反计算 已知封闭环求各组成环 主要是将封闭环的公差值合理地分配给各组成环 其分配方法有 等公差法 等精度法 和按经济精度分配法 3 中间计算 已知封闭环和部分组成环求某一组成环 工艺尺寸链的应用 4 尺寸链计算计算封闭环的竖式口诀 增环上下偏差照抄 减环上下偏差对调 反号 1 基准不重合时的工序尺寸换算 测量基准与设计基准不重合时的工序尺寸的计算例 如图所示套筒形零件 本工序为在车床上车削内孔及槽 设计尺寸A0 10mm 在加工中尺寸A0不好直接测量 所以采用深度尺测量尺寸x来间接检验A0是否合格 已知尺寸A1 50mm 计算x的值 x 40 mm 注意以下几点 1 直接测量的尺寸比零件图规定的尺寸精度高了许多 公差值由0 2减小到0 1 因此 当封闭环 设计尺寸 精度要求较高而组成环精度又不太高时 有可能会出现部分组成环公差之和等于或大于封闭环公差 此时计算结果可能出现零公差或负公差 显然这是不合理的 解决这种不合理情况的措施 一是适当压缩某一个或某些组成环的公差 但要在经济可行范围内 二是采用专用量具直接测量设计尺寸 2 假废品 问题 如果某一零件的实际尺寸为x 39 85mm 按照计算的测量尺寸x 40mm来看 此件超差 但此时如果A1恰好等于49 8mm 则封闭环A0 49 8 39 85 9 95mm 仍然符合10mm的设计要求 是合格品 这就是所谓 假废品 问题 判断真假废品的基本方法是 当测量尺寸超差时 如果超差量小于或等于其它组成环公差之和时 有可能是假废品 此时应对其它组成环的尺寸进行复检 以判断是否是真废品 如果测量尺寸的超差量大于其它组成环公差之和时 肯定是废品 则没有必要复检 3 对于不便直接测量的尺寸 有时可能有几种可以方便间接测量该设计尺寸的方案 这时应选择使测量尺寸获得最大公差的方案 一般是尺寸链环数最少的方案 2 定位基准与设计基准不重合时的工序尺寸的计算 例 如图3 25a所示零件 B C D面均已加工完毕 本道工序是在成批生产时 用调整法加工 用端面B定位加工表面A 铣缺口 以保证尺寸10mm 试标注铣此缺口时的工序尺寸及公差 L 40mm 3 多尺寸保证时中间工序尺寸的计算 4 加工余量的校核 例如图3 27a所示零件 其轴向尺寸的加工过程为 1 车端面A 2 车端面B保证尺寸49 5mm 3 车端面C保证总长80mm 4 磨削台阶面B保证尺寸30mm 试校核台阶面B的加工余量 如图所示零件除孔以外 其余表面均以加工完毕 试求以A面定位加工孔的工序尺寸L及其上 下偏差 L 加工图示一轴及其键槽 图纸要求轴径为 键槽深
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