公司“十二五”科技发展规划2.doc

有限公司“十二五”科技发展规划 “十二五”科技发展规划1、外部环境分析1.1 本行业分析1.1.1国内外本行业主要生产厂商及产品简要分析A炭素材料主要包括石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。产品广泛应用于冶金、化工、医药以及航天、电子、核工业等领域。B目前国内大多数炭素制品生产企业只能够简单的制造一些低档产品，而高档产品则要求有一整套的专业化设备和技术才能生产，而顶级产品如一些特种石墨制品、炭材料的生产则基本上掌握在国际少数几家企业手中。 C有资料显示，美国主要的炭素企业有三家，日本有六家，德国有两家，原独联体国家总共只有八家。而中国，仅炭素行业协会认定的标准以上规模的进入协会的企业就有36家，而所有与炭和石墨制品生产有关的企业加起来要超过500家。D产业板块在石墨制品领域国外主要竞争对手分别为美国尤卡、德国西格里、日本东海，国内主要竞争对手分别为方大炭素、南通炭素、士达炭素、开封炭素等企业。西格里去年销售15万吨UHP石墨电极,预计今年1314万吨。国内主要厂家2009年销售和产量情况见表1表1 国内主要厂家2009年销售和产量情况序号厂家销售收入炭素制品销售总量炼钢石墨电极生产量亿元万吨吨合计101.58110.604810831#13.572方大炭素11.373南通碳素9.834强强碳素7.735索通发展5.936开封炭素4.727顺天电极4.338士达炭素3.899三力炭素3.5110大同能源2.6411介休巨源2.1012方大蓉光1.6413红旗渠2.3414山东八三2.59方大抚顺152.431.1.2 国内外本行业科技发展现状及发展趋势 无论从国内还是国际来看，21世纪炭素制品仍将是国民经济若干领域不可缺少的难以替代的导电材料、结构材料和功能材料，其市场潜力较大，炭素制品的市场需求与发展空间仍十分看好。中国炭素材料科技发展趋势主要围绕以下四方面进行。A增加品种。为适应国内各行各业对炭素制品的需要，将研制直径750mm及800mm石墨电极、气孔直径更小的超微孔炭块、使用寿命更长的铝用大尺寸阴极炭块、用于电火花加工及连续铸造用大尺寸细颗粒各向同性石墨、适用于高温气冷核动力堆的石墨材料的研制、埋弧电炉用特大直径（直径1240mm以上）炭质电极、燃料电池用新炭素材料、高性能活性炭纤维和高性能层间石墨等。B提高质量。首先是将产品质量标准与国际标准接轨，以国外经济发达国家的已经达到的质量水平为主要依据，以满足用户需要为重点，有条件的大中型炭素企业要按国际标准生产，特别是冶炼用石墨电极、炭质电极、炼铁高炉及铝用炭素材料等有出口机遇的产品。用优质国产炭素制品替代进口产品，逐步减少炭素制品的进口量，增加出口量。提高炭素制品质量重点应放在产品的均质性和稳定性方面，为此需要稳定原料供应、改进装备、细化工艺，建立健全质量保证体系，采用国际上先进的质量管理方法。C降低能耗。大多数炭素制品在生产过程中经过多次加热处理，半成品的焙烧和石墨化都需要较多的能量，特别是高档次产品需经多次浸渍和焙烧，能耗更高。要从装备上及工艺上采取有效措施，降低能耗降。进一步推广和完善内热串接石墨化工艺，在保证石墨化质量的前提下努力降低石墨化电力消耗。淘汰能耗高的落后设备，如倒焰窑、小功率石墨化设备。生产石墨电极适当降低焙烧温度，走短流程生产路线。围绕提高成品率、降低废品率开展技术攻关等。对加热炉窑要进行热平衡测定、在此基础上研究热量的充分利用，减少热损失，特别是炉窑废气的余热利用技术等，努力达到国家设定的节能目标。D改善环境。生产石墨电极、炭块、电极糊等炭素制品的企业在生产过程中排出的污染物主要有炭素材料粉尘、沥青烟气、低浓度的二氧化碳和二氧化硫气体，生产高纯石墨时还产生含氯、含氟气体等，煤气发生炉洗涤塔也会排出少量的含焦油废水等。国内大中型炭素厂基本上环保设备齐全，只要精心维护，正常运转时可以达到环保指标，如设备损坏或失修，污染物排放将会超标。小型炭素厂环保设备不完善、使用不正常，达不到污染物排放标准。因此，为适应环境型社会发展，将投入适当人力、物力、财力进行整治。1.1.3国内本行业与发达国家的主要差距A原料落后。国内炭素行业产品档次低与原料质量、资源获取能力具有相当的关联。国内一般使用进口针状焦生产超高功率石墨电极，但与发达国家炭素企业所用的原料在质量上存在着差距。国产针状焦目前在质量上还处于起步阶段。表2和表3分别为国外和国产针状石油焦理化指标表2 日本LPCU级煤系普通针状焦技术指标灰份硫份挥发份水份真密度CTE（500）%g/Cm310-6/0.120.320.300.122.131.07表3 国产宏特煤系针状焦技术指标灰份硫份挥发份水份真密度CTE（600）%g/Cm310-6/0.260.4630.240.092.121.45B技术落后。国内炭素行业产品理化指标与国际先进水平相比还有着一定的差距，见表4和表5。企业研发实力和核心技术控制能力有待提高。虽然国内某些企业的某些单一产品在指标上接近国际先进水平（比如开封炭素的600mm超高功率电极），但是行业整体产品水平尚与国际先进水平相差很大。表4 国内超高功率石墨电极技术标准项目分类单位公称直径（mm）3004004505005506007006.26.36.36.3电阻率 不大于本体m接头5.05.04.54.5抗折强度不小于本体MPa10.510.511.011.0接头18.018.020.020.0弹性模量 不大于本体GPa14.014.014.014.0接头18.018.022.022.0体积密度不小于本体1.661.661.661.66接头1.721.721.751.78热胀系数不大于本体10-6/1.51.51.41.4接头1.41.41.21.2灰 份不大于-%0.30.30.50.5注：灰份和热膨胀系数为参考指标。热膨胀系数（100-600）表5 美国UCAR超高功率石墨电极内控标准项目单位公称直径（mm）400450500600接头电阻率 不大于m5.05.54.85.54.05.0抗折强度不小于MPa9.5611.728.2711.721319弹性模量不大于GPa8.39.77.69.71217体积密度不小于g/cm31.681.721.671.721.741.80热胀系数不大于10-6/1.31.71.11.40.250.6热导率W/mk250320注：灰份和热膨胀系数为参考指标。热膨胀系数（20-100）C装备落后。国内炭素行业装备水平与发达国家炭素企业差距明显，对生产工艺关键控制点的精确控制能力较差。另外国内炭素行业焙烧工序和石墨化工序所使用的主要是环式焙烧炉和直流石墨化炉，与代表先进水平的车底式炉和内热串接石墨化炉相比，单位产品成本和综合能耗较高。1.2 钢铁行业的科技发展趋势宏观环境炭和石墨制品广泛应用于冶金、化工、机械制造、国防、航空、航天等工业，炭素制品生产是重要的基础原材料工业，已列为国家重点发展行业。随着电炉炼钢技术的进步及世界和中国经济发展对特种钢需求的增加，军工及航天工业的发展，对大规格超高功率石墨电极及特种炭素材料的需求将会不断增加，因此，超高功率石墨电极及特种炭素材料具有广泛的开发和发展前景。炭素制品处于钢铁产业链的上游，随着国内装备制造业的兴起，新一轮经济增长周期的到来，钢铁产品需求量的上升，炭素产品的市场空间将进一步扩大。与此同时，西方国家因原料、能耗和环境问题不断减少石墨电极产量，限制炭素生产企业的发展。这就为中国等发展中国家炭素企业提供了一个巨大的出口市场和发展机遇。1.2.1、钢铁行业超高功率石墨电极超高功率电极技术含量高，生产工艺复杂，目前国内只有少数几家公司可以生产，而且基本上都是以生产中小规格（550以下）为主，大规格的超高功率电极在实物质量上与国外相比还有一定差距。石墨电极是电炉炼钢不可缺少的基本原材料之一。2009年，全球钢产量约为12.2亿吨，其中：电炉钢产量约4亿吨左右，占钢产量的30%左右。随着世界特别是发展中国家工业化水平的提高，电炉钢占钢产量的比重会不断提高，对石墨电极的需求也会不断增加。2009年我国钢产量为5.7亿吨，其中：电炉钢产量约5200万吨，占钢产量的 9.12%。同年国内石墨电极生产量48.74万吨，其中：超高功率石墨电极13.41万吨。由于近年来，我国电炉钢产量增加较快，炼钢技术发展也较快，新建的超高功率电炉和精炼炉的容量越来越大；同时随着我国钢材质量的提高，二次精炼将大幅度增加，精炼设备大多是引进国外大电炉。因此，大规格超高功率石墨电极缺口较大，国内不能满足供应,近几年我国每年超高功率电极的进口量都在22.5万吨左右。随着冶炼技术的发展及我国今后废钢量的增加，超高功率电炉将迅速增加，大规格高品级超高功率石墨电极的缺口量还将不断加大。1.2.2、半导体行业中粗电极中粗电极是炭素家族的新成员，主要用于单晶硅生产，近年国内市需求量在不断上升，附加值较高。随着我国工业化水平的提高，特别是装备制造业，国防、航空、航天等工业的快速发展，对大规格超高功率电极和特种炭素材料的需求会不断增加。1.3 政策环境1.3.1“十一五”期间，国家钢铁产业发展政策出台后，电炉炼钢比重提高的趋势提前出现。而新建的电炉也瞄向高起点、大吨位，这就对石墨电极的规格和质量提出了更高的要求。我国炭素工业的发展适应了钢铁工业和其它工业发展的需要。近年来，我国炭素工业通过加大研发的投入，加快了科技创新和技术改造的步伐，产品结构不断优化，优质高档电极超高功率石墨电极在石墨电极中所占的比重逐年加大，以适应炼钢电炉大型化的要求。1.3.2 钢铁产业调整和振兴规划国务院于2009年3月份正式对外发布了钢铁产业调整和振兴规划。其规划期为2009-2011年。在这份规划文件中，全面分析了我国钢铁产业现状及面临的形势，提出了规划的指导思想、基本原则及规划目标，指出了钢铁产业调整和振兴的重点任务。同时也提出了一系列的相关政策措施。在这些政策措施中，明确指出要实现钢铁与相关产业协调发展。完善装备、汽车、造船、家电等相关产业发展政策，带动钢铁产品消费和产业升级。加强钢铁新技术、新产品研发，适应和促进上下游及相关产业升级和产品换代。鼓励和支持钢铁企业与相关领域用钢企业开展合作，实现协调发展。这为#集团在钢铁深加工领域的拓展提供了政策上的指导。2、内部情况分析2.1 科技发展概况2.1.1 基本情况介绍截止2010年6月末，原项目已完成固定资产投资万元，基本完成了厂区各主要生产车间、公用工程及办公楼的建设和设备安装，已全面达到2.2万吨生产能力，其中部分工序具备4.2万吨超高功率石墨电极的生产能力。目前主要工序已经正式投入生产。为了谋求企业更大发展，建设低碳经济型产业，公司经过认真研究，决定充分发挥现有建成设备的能力，抓住机遇，实现全系统产能达标，因此制定#集团四#素有限公司“十二.五”科技发展规划。2.1.2 主要经济技术指标按照2007年9月版可行性研究报告，预计项目完全达产后主要经济技术指标如下表6表6主要技术经济指标表序号项 目单 位备 注一设计规模T/a二生产品种及产量1超高功率石墨电极T/a3中粗石墨电极4超高功率石墨电极接头T/a5高功率石墨电极接头6超高功率石墨电极接头毛坯7高功率石墨电极接头毛坯三原材料需要量1石油焦T/a生焦2针状焦T/a3沥青T/a4冶金焦粒T/a5冶金焦粉T/a四动力及燃料消耗1电107kwh2水105t5天然气104kNm3五总图运输1新增建筑物面积M22运入总量T/a3运出总量T/a六劳动定员人七主要经济指标1项目总投资万元（1）建设投资万元其中25222.29万元贷款, 7251.37万元自有。（2）建设期利息万元贷款（3）流动资金万元30%自有2项目经济效益指标（1）正常年销售收入万元（2）正常年总成本费用万元（3）正常年销售税金及附加万元（4）正常年利润总额万元（5）正常年所得税万元（6）正常年净利润万元(7)总投资收益率（%）(8)投资利税率（%）(9)项目资本金净利润率（%）(10)贷款偿还期年3项目财务评价指标(税后)全部投资（1）财务内部收益率%（2）财务净现值ic=12%万元（3）投资回收期年2.1.3 主要产品及其竞争能力按照2007年9月版可行性研究报告，设计项目产品方案如下：2.1.3.1 超高功率石墨电极本体产品方案表7 产品规格及产量序号规格（mm）产量（t/a）根数（参考量）170024502600240035502400450024005450210064002000合计表8 产品技术指标项目单位公称直径(mm)300400450500550600700电阻率（）m6.26.5抗折强度（）MPa10.510.0弹性模量（）GPa14.014.01体积密度（）g/cm31.651.65热膨胀系数（）10-6/0C1.51.52.1.3.2 中粗石墨产品方案表9 产品规格及产量序号规格（mm）产量（t/a）根数（参考量）1600240010009102500240010001298合计20002208表10 产品技术指标项目单位公称直径(mm)500600电阻率（）m7.2抗折强度（）MPa10.0弹性模量（）GPa12.0体积密度（）g/cm31.64热膨胀系数（）10-6/0C2.4 2.1.3.3 超高功率石墨电极接头产品方案表11 产品规格及产量序号规格产量（t/a）根数（参考量）1317T4L2298T4L3269T4L4241T4L5222T4L合计表12 产品技术指标项目单位规格222T4L电阻率（）m5.5抗折强度（）MPa16.0弹性模量（）GPa18.0体积密度（）g/cm31.72热膨胀系数（）10-6/0C1.42.1.3.4 高功率石墨电极接头产品方案表13 产品规格及产量序号规格产量（t/a）根数（参考量）1298T4L2269T4L3241T4L4222T4L5177T4L合计表14 产品技术指标项目单位规格222T4L电阻率（）m6.5抗折强度（）MPa14.0弹性模量（）GPa16.0体积密度（）g/cm31.7热膨胀系数（）10-6/0C2.22.1.3.5 超高功率（三烧）接头毛坯产品方案表15 产品规格及产量序号规格（mm）产量（t/a）根数（参考量）138019402333194033181940428819405260184062311670合计2.1.3.6 高功率（三烧）接头毛坯产品方案表16 产品规格及产量序号规格（mm）产量（t/a）根数（参考量）1318194022881940326018404231167051991670合计2.1.4设计研发能力、技术水平以及研发体系建设情况 公司借鉴、发扬和依托研发方面的优势，逐步建立自己的研发体系。2.1.5 科技投入及科技产出情况建设中坚持应用新技术、新设备，只是建设国际上先进的焙烧设备车底式焙烧炉就投入3780万元。2.1.6 实物质量水平、品牌建设、高端用户占有率情况形成了自己完整的生产技术工艺、生产操作标准及产品质量特色。尤其近几年，工厂注重管理创新、工艺技术创新力度，逐步在行业中和市场中以效率高、质量好、性能优等特点鲜明地确立了自己独特的地位。其中在中等规格石墨电极常规生产技术工艺的提高、特种石墨常规生产技术工艺的改进、石墨接头的研制生产等方面尤为显著。在严格管理和改进工艺技术的同时，充分利用其拥有的性能优越的电极挤压机，技术领先的特种石墨生产工艺等企业优势资源，确立了工厂生产的石墨电极质量稳定、消耗低的优势。电极接头从2003年研制生产，2004年开始在市场销售，每年销售石墨化毛坯3000吨左右。超高接头通过工艺攻关，体密指标由1.7g/cm3提高到1.8g/cm3，抗折强度由过去的16Mpa提高到20Mpa以上。公司研制的大规格中粗产品投放单晶硅制造行业，其产品性能居于国内领先地位。几十年来，坚持“以人为本、科技办厂”经营理念，形成了自己雄厚的技术力量和先进的生产工艺，培养了一大批炭素产品研制、开发、生产领域的技术专家和经验丰富的产业工人队伍，持续围绕“一流的企业服务、上乘的产品质量”这一永恒的主题，打造上海碳素厂环球炭素产品的品牌。产品已经形成石墨电极、特种石墨、石墨热交换器和碳纤维制品等四大系列、三十几个品种、一千多种规格型号的炭素制品系列。产品遍布国内，远销海外，在客户中以优质服务和上乘质量享有盛誉。2.1.7 科技信息建设情况加强相关行业科技交流，争取早日建立自己的科技信息网络系统。2.2 优劣势分析2.2.1 本企业科技发展的基本优势2.2.1.1发挥原上海碳素厂的优势接头是高附加值产品，在可研项目产品方案的基础上可以进一步扩大接头产量，把最终实现接头专业配套厂作为未来发展方向，实现利润最大化。2.2.1.2 发挥依托优势增强竞争力和抗风险能力，解决在科研、技术、人才和市场方面的不足问题。2.2.2 集团内部企业之间科技发展的协同优势 在炭素制品生产规模、工艺技术、研发能力、人才储备、产品品牌、出口创汇等诸多领域均处于国内领先地位，代表了我国炭素行业的目前水平。 相互之间具有一定的关联性和专业互补性，部分属于同一类型企业，同为从事炭素制品的研发生产，具备协同条件，不同专业类型企业也具有合作潜力。 多个领域拥有国家级研究中心和技术中心，具有较强的科技研发能力，有效整合集团内部科技优势将为未来持续发展提供可靠支撑和坚强保障。2.2.4 存在的问题和差距 部分工序还没有完全达产，因此整个生产工艺流程的能否快速打通和能否生产出设计要求的产品是目前的主要问题。 装备和其它大型炭素厂相比并不占有优势，技术力量和职工素质尚在起步初级阶段，需要磨合；原材料的资源地较远的事实也使成本增加；新产品、新技术、新材料、新设备的研发、采购和应用还与其它同类行业有一定差距。3、发展战略、目标、任务与计划3.1 指导思想以提供优质产品服务用户为导向，以创新和开拓为中心，以实现产品优均质为目的，以人为本，完善工艺流程建设，加强科技课题研发，提升企业核心竞争力，逐步推进现代企业制度建设，为科技兴企和科技果转化应用构建良好平台，并全力打造一流的炭素生产企业。3.2 战略定位3.2.1、产品定位：以大规格普通电极、高功率电极、超高功率电极、接头做为企业的产品定位；目前，为了煅练队伍、磨合设备，还需要生产一定数量的中小规格的高功率、普通功率电极。3.2.2、市场定位：以直供用户为主，间接用户做为重要补充的市场营销渠道；3.3 发展目标3.3.1 “十二五”规划期总体目标1）、产品成品率指标提高产品的成品率是工艺技术的一项重要内容。提高产品的成品率，降低各种原材料和辅助材料的消耗从而降低生产成本实现低碳经济是企业发展的必然要求。本规划中所涉及设备均为国际内较先进的成熟技术，原料在煅烧、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加的收率都达到国际先进水平。产品成品率指标见下表17： 表17 规划后产品总成品率指标 项目超高电极中粗电极石墨电极接头规划目标73%72.6%49%2）、产品理化指标和实物质量提高产品的理化指标和实物质量，满足用户需求，是企业参与市场竞争的必要条件，本规划计划到2013年产品理化指标和实物质量达到国内先进水平，全面满足用户的需求。具体见下表二：表18 产品理化指标表产品名称电阻率热臌胀系数抗折强度弹性模量体积密度灰份炼钢单耗.m10-6/MpaGpag/Cm3%Kg/tUHP电极5505.51.510140.3126005.51.510140.3127005.51.51014690.312FG电极6.52.210130.312UHP接头4.11.316180.3HP接头4.61.314161.720.3RP接头8.02.79.8140.33）、产品能源消耗指标主要能源消耗指标见下表19。表19 本工程主要工序吨产品能源消耗项目产品单 位数 量主要制品原料单耗普通功率石墨电极Kg/t高功率石墨电极超高功率石墨电极1石墨化半成品工艺电耗普通功率石墨电极Kwh/t40高功率石墨电极00超高功率石墨电极40 主要炭素制品综合电耗普通功率石墨电极Kwh/t0高功率石墨电极0超高功率石墨电极0主要炭素制品综合能耗普通功率石墨电极Kg标煤/t0高功率石墨电极0超高功率石墨电极3.4 科技发展重点及主要任务3.4.1 重点技术领域及其关键技术达到的预期目标 产品均质化和生产工艺短流程方案浸渍品的种类及浸渍次数产品种类产品规格浸渍焙烧次数备注超高功率石墨电极一浸二烧二浸三烧一烧为环式焙烧炉高功率石墨电极（FG）一浸二烧浸渍石墨电极一浸二烧超高功率接头二浸三烧231一烧为环式焙烧炉高功率接头一浸二烧高功率接头一浸二烧288一烧为环式焙烧炉普通功率接头0浸一烧普通功率接头0浸一烧3.4.2 重大关键技术研发的主要内容、主要目标及计划安排 4.2万吨项目产品方案规划期内第二阶段公司炭素制品总产量达到4.2万吨，其中：UHP电极2万吨,接头1.1万吨,FG产品0.5万吨，中粗电极0.3万吨,非标准炭素制品0.3万吨，见表20产品方案表。2012年12月至2015年12月，完成接头生产、HP电极、中粗电极、非标准项目建设。至2015年末实现炭素制品产能万吨，产值亿元，利税亿元目标。表20 产品方案表3.4.3 重点技术的推广和科技成果的转化应用根据国内外炭素行业新材料、新技术的发展趋势及市场调研分析，结合#公司的实际情况，在科技发展上走边投产边研发，进行逐步改进和完善的道路。拟开展如下新产品、新工艺、新技术应用项目研究： 大规格超高功率石墨电极及接头的研制主要是不断完善电极的生产工艺，优化工艺路线，提高成品率和实物质量；开展其以上规格电极及接头的研制，在理化指标和实物质量等方面达国际水平。 直流石墨化炉节能研究采取精确测温、科学辅料配比等，开展直流石墨化炉节能研究，将以焙烧品装炉量计算的工艺电耗降低到 kwh/t。3.4.4 战略新兴技术与新兴产业(新材料) 国产针状焦用于UHP石墨电极生产工艺研究国产针状焦相对于进口针状焦价格要低得多，使用国产针状焦替代进口针状焦经济效益和社会效益都很大。在项目期内将与国内针状焦生产厂 家联合攻关，加大国产针状焦用于超高功率石墨电极生产的研究力度，争取短时间内形成规模化生产。3.4.5 低碳经济与节能减排科技工作 车底式炉一次焙烧工艺研究车底式炉有焙烧温度均匀的优点，对提高石墨电极生产品质非常重要。使用车底式炉进行一次焙烧，是此次规划的发展方向。3.5 工作计划3.5.1 国内外高层次人才引进计划建立适应市场竞争的人力资源管理机制是推进企业发展的重要因素。规划期人力资源目标是：吸引录用人才，合理管理使用，激发调动潜能，培养技能素质。经测算企业一期项目投产定员为374人，规划期后投产达到550人。具体见下表：人力资源规划表单位：人序号岗位类别学历要求2010201120121管理岗位硕士毕业生2562大本毕业生4045503大专毕业生2828284其他777小计7785915操作岗位大专毕业生50801006技校和中专生2002402497高中及其以下47100110小计297420460合计374505550注：本厂固定员工为550人，另外用临时工200人。3.5.3 产品质量、品牌战略与质量管理计划（包括体系建立与运行、品牌建设计划、质量评价等）根据发展要求，建立质量管理体系和进行质量保证体系认证是我公司创建品牌、建立信誉的必经之路。坚持以市场为导向，围绕技术含量高，具有较强市场竞争力的大规格超高功率石墨电极及接头和其它高附加值炭素制品生产进行项目建设，适当扩能增产，从2010年6月起，利用五年或更短一些时间，打造具有国内一流水平的专业性生产企业。（1）把握国际和国内市场变化，分析、预测产品需求及其市场发展趋势，以经济效益为中心确定合理的项目建设、生产规模及产品方案。（2）坚持以科技进步为核心，加大大规格超高功率石墨电极及接头的质量攻关和非标准石墨制品等高附加值炭素制品研制开发力度，使企业具有多品种、多规格产品投放市场。（3）以节能降耗，提高质量，降低成本，实现低碳经济为目标，以质量、规模及价格优势进入和占领市场，实现投入产出的最优化。（4）一次规划，分步实施，规划目标按三个个阶段完成。第一阶段是到2013年12月形成 万吨超高功率石墨电极及接头的生产能力，实现产品均质化和生产的短流程工艺；第二阶段到2015年12月，完成接头扩能、HP电极、中粗电极及非标准炭和石墨制品等项目建设，达到本公司工程的经济产能和经济目标，即以 万吨超高功率石墨电极及接头为主的生产能力。第三阶段贯穿本五年计划始终，实现其它技术研发和节能降耗低碳经济目标。（5）、规划实施期内通过国产针状焦替代进口针状焦工艺等项目的全面实施，超高功率电极将达到质量好、成本低的目的，全面满足用户需求；（6）、通过对科技和研发的投入，开发和研制高科技、