外脚手架搭设与拆除方案.doc

国立达建筑 外脚手架搭拆专项方案外脚手架搭拆方案一、工程概况本工程为浦北希望房地产开发有限公司新建浦北商业街，本工程总建筑面积171560.53m2，基础以独立柱基及条基为主，主体层数为47层，抗震设防烈度为7度，抗震等级为四级，建筑结构耐火等级为二级，合理使用年限为50年，结构安全等级为二级。本工程建筑物为47层商住楼。钢管为483.5，搭设尺寸设计如下：搭设高度：25m，立杆纵距L=1.35m，立杆横距b=1.05m，大横杆步距h=1.8m。内排立杆与建筑物墙面距离0.30m，小横杆靠墙端离墙距离100，双排架靠墙端离100必须铺脚手板。本外架用于工程装修，同时进行装修施工层数为2层，脚手板铺设层数为4层。脚手架与建筑物连接件的布置为竖向间距H1=2h=21.8=3.6m，水平距离为L1=4L=41.35=5.4m。外架搭设按要求设置剪力撑，立杆底座置于200020050垫木上，架底地基夯实，并做100厚C10砼垫层，高低跨的外脚手架置于楼层上，加垫200020050垫木，外架外侧采用2000目/100c密目网全封闭，施工层及首层满铺脚手板，首层及每隔2层挂设兜网。二、脚手架的计算：、荷载计算：操作层荷载计算：根据规范要求，脚手架上操作层附架荷载不得大于2700N/m2，考虑动力系数1.2，超载系数2，脚手架自身荷载300N/m2，操作层附架荷载W为：W121.2（2700+300）=7200Nm2 、操作层荷载计算：钢管理论重荷为：38.4Nm2,扣件重量按10N个计算；剪力撑长度按对角支撑的长度计算：L7.82+1.222.55m每跨脚手架面积：S=1.81.22.16m2;非操作层每层荷载W为：W2（1.22+1.22+1.2+2.542）38.41.3+1042.16330Nm2 （式中1.3为考虑钢杆实际长度的系数）、杆设计荷载计算：钢管截面特征：An=4.893102mm2, I=15.78mmL0=L=0.771800=1386mm =L0/I=1386/15.78=87.83欧拉临界应力：2E2221000087.832269Nmm20.3L（100I）20.3I（1000.01578）20.12fy=170N/mm2设计荷载N为：N4.891023170+（1+0.12）2692170+（1+0.12）2692/2217026933.3KN、安装高度计算：假设操作层为3层，安装层数据按正式计算：S（2W1+W2n）33.3KN式中S为每根立杆受荷面积，S2.1621.08m2n（33300372001.08）（3301.08）27.9层计算安装高度：h=1.527.9=42m 安全系数：K1+422001.21按安全系数1.21计算安装高度：H=421.2135m实际安装高度20m35m ，可证明脚手架是安全的。、大横杆验算：按三跨连续梁计算：Mmax=0.267FL1 Vmax=1.267FM弯矩 V剪力F小横杆作用的集中荷载 L1大横杆计算跨度F72001.51.2（32）2160NMmax=0.26721601.2=682N.mM架管最大弯矩850N.mVmax =1.2672160=2727NV架管最大剪力23980N、小横杆的验算：MmaxqL2/8 Vmax=ql/2 q小横杆上的荷载q=72001.21.2（1.22）4320NMmax=4320/81.22=777N.mM架管最大弯矩850N.mVmax=4320/21.2=2592NV架管最大剪力23980N，外架设计满足要求。内立杆外架示意图大横杆外立杆 0081拦腰杆0081小横杆踢脚板 00810081扫地杆1200 4560 4-6立杆根2501500架子断面图 剪刀撑设置三、外脚手架搭设及注意事项1、材料使用脚手架钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定。钢管应无裂纹，两端面应平整严禁打孔。扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作的扣件，其表面不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼或其它影响使用的缺陷，使用前应将影响质量的粘砂、浇胃及残余、披缝、毛刺氧化皮等清除干净，扣件活动部位应能灵活转动，表面应做防锈处理。2、底座安装1）夯实基础土质，捣100厚C10砼硬地面。2）按脚手架立杆纵距，横距进行放线、定位。3）在立杆位置安放垫木（200020050）垫木垂直于墙面放置，将立杆底座安放在垫木上。3、杆件搭设顺序脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆4、搭设立杆的注意事项：1）使用外径51mm的钢管。2）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离为500，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。3）开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安稳后，方可根据情况拆除。4）当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆向，应立即设置连墙件。5）顶层立柱顶端伸出建筑物的高度为1.5米。5、搭设纵、横向水平的注意事项：1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2）纵向水平采用以接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步、同跨内相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。3）每一主节点处必须设置一要横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。4）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2，横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。6、搭设连墙件，剪力撑，横向支撑，抛撑等注意事项1）本工程采用柔性连墙件，由拉筋、顶撑、钢管、扣件等组成。2）连墙件间距等于5.4m。3）连墙件均匀布置，形式采用花排。4）连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。5）连墙件中的拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翅起。采用同等强度钢管可靠地与混凝土梁内的预埋件、柱等结构部位牢固连接。6）脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。7）每道剪刀撑跨越立柱的根数在6根，每道剪刀撑宽度为4跨，不小于6米，斜杆与地面的倾角在45-60之间。8）脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。9）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用以接扣件连接。10）剪刀撑用旋转扣件固定在之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。11）横向支撑的斜杆在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。7、扣件安装的注意事项1）扣件规格采用51与钢管外径相同。2）小于40N.M，并不大于60 N.M3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中中线距主节点的距的距离大于150mm。4）对接扣件的开口应朝上或朝内。5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度大于100mm。8、铺设脚手板的注意事项1）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离大于150mm。2）搭接长度不少于200mm，脚手板的探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承上。3）在拐角、斜道平台口处的脚用板，应与横向水平杆右靠连接，以防止滑动。9、搭设栏杆、挡脚板的注意事项1）栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；2）挡脚板高度小于150mm。附图：双排脚手架立面图及双排脚手架与结构拉结图 双排脚手架立面图 A-A双排脚手架结构拉结图 四、脚手架的拆除1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是符合安全要求。2、根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门方可实施；3、拆除安全技术措施，应由单位工程负责人、逐级进行技术交底4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。5、划出工作区标志，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员进入。6、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。7、所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层拆除再拆脚手架；分阶拆除高差小于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆作加固。8、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置临时加固，后拆除连墙杆；9、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，要求设连墙杆和横向支撑加固。10、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。11、运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，轩于干燥通风处，防止锈蚀。五、脚手架搭设与拆除的安全措施1、铺板层和作业层数和层数限制，在脚手架的全高范围内，铺板应不多于4层，作业应不多于2层，以满足安全要求。2、作业层上实用的施工荷载标准不准超过3kn/m2。3、在架板上堆栈放的标准砖不准多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5kn，施工设备单重不得大于1kn，使用人力在架上搬运和安装的构作的自重不得大于2.5kn。4、在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不影响施工操场及人员通行。5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操场作为宜，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。，6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙体，确因操场作要求需要临时，必须经工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时邓以恢复。7、作业人员在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失及落物，不顾禁在架上戏闹和坐在栏杆上等到不安全处休息。8、作业人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，不准攀援脚手架上下。9、每班操作人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况