拱构型门式脚手架搭设专项施工方案.doc

湘质监统编施2002 - 10施工组织设计（方案）审批记录工程名称：XX工程结构类型：框架-剪力墙结构结构层次：地上X层建筑面积：m2项 目 经 理： 项目部（章）： 年 月 日我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了XX工程拱构型门式脚手架搭设专项施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。 附：XX工程拱构型门式脚手架搭设专项施工方案专业监理工程师： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 监理（建设）项目部（章） 年 月 日 监理单位项目总监理工程师（建设单位项目技术负责人）：监理（建设）单位审核意见：脚手架方案审批表工程名称XX工程工程地点建设单位XX置业有限公司结构类型框架-剪力墙结构监理单位结构层次地上X层施工单位XX建筑工程有限公司工程登记号编制单位XX公司编制人年月日 审核人年月日 审批人年月日 审批单位审批人年月日 监理单位专业监理工程师年月日 总监理工程师年月日 XX工程拱构型门式脚手架搭设专项施工方案审批：审核：编制：XX公司 XX工程项目经理部二 一 一 年 五 月目 录第一章 工程概况 第二章 拱构型门架配件材质、规格、搭设构造第三章 施工准备第四章 项目组织机构第五章 脚手架布置平面图第六章 主要施工方案、技术措施第七章 验收第八章 安全、文明生产措施 附件：1、湖南省建设科技成果推广项目证书2、检验报告3、省建安监站备案证明4、市建安监站备案证明6拱构型门式钢管脚手架检查评分表7拱构型门式钢管脚手架验收表22第一章 工程概况一、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000。3、湖南亿利昌鹰架有限公司建筑施工拱构型门式钢管脚手架安全技术规范暨产品标准（Q/BAPU002-2007）。 4、施工图纸。二、工程概况1工程名称：XX工程2建设单位：XX置业有限公司3施工单位：XX公司4工程情况： XX工程是由湖南三湘新贵置业有限公司开发建设的高档商品房工程，位于XX，西面为 ，北面为 ，东面为 ，南面为 。工程整体为住宅小区。X栋总层数为X层，总建筑面积为：XXm2。建筑高度为XXm。因屋面板最高处XXm,门式脚手架搭设高度按XXm考虑，拟采用XX有限公司生产的建筑施工拱构型门式钢管脚手架搭设。第二章 拱构型门架配件第一节 拱构型门架配件一、门架配件材质、规格本工程建筑施工拱构型门架构配件组成主要包括：拱构型门架、U型扦销、挂扣式脚手板、安全栏杆、交叉支撑、连墙件、可调底座、纵横向水平杆等。上述构配件材质、规格必须符合企业标准（Q/BAPU002-2007）相关规定。二、拱构型门架搭设的构造1脚手架搭设高度建筑高度XX米，因屋面板最高处XXm,门式脚手架安全计算高度取H=XX米。2架体搭设构造门架宽度：0.8米；跨距：1.83米（1.37米、0.75米）；步高：1.75米连墙杆：按二步三跨设置，采用刚性作法（422.2钢管）靠近门架横杆设置，脚手架转角处及一字型式非闭合的架体两端应增设连墙件。外墙施工脚手架荷载标准值：QK=3KN/m2，按同一跨距内最多安排2个操作层同时作业，施工均布荷载标准值总和为5KN/ m2。(1)门架门架主杆离墙面净距取250-300mm；应采取有效的防护安全措施保证架上人员安全；上、下门架对接必须用U型销扦紧锁牢。(2)脚手架板架体每步满铺配套的挂扣式脚手板，并扣紧横杆，防止脚手板松脱。(3)水平架本工程采用拱构型脚手架，架体每步架内设置挂扣式脚手板，故不另设置水平架。(4)剪刀撑设置脚手架外立面须加设连续剪刀撑。(5)交叉支撑及水平栏杆在架体外侧每步、每跨距内设置一组，并与门架立杆上的锁销锁牢。(6)水平加固杆设置在脚手架每隔四步内立杆设置一道通长水平加固杆,底步各个门架的下端加设封口杆，并在门架的内、外两侧（纵向）设通长扫地杆，水平加固杆、封口杆、扫地杆采用扣件与门架立杆扣牢。 3架体基础(1)先将建筑物外围周边土方分层回填夯实,然后在上面设100mm厚的混凝土作支承基础，门架底部采用专用可调底座。 (2)架体外周边设排水沟，排水沟纵向坡度为i=0.5% 。(3)架体上斜道设“之”字型斜道，上下通道由拱构型门架、钢制梯，“8”字型扣件、扶手、连墙件等组成，钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固，斜梯外侧用422.2钢管扣件连接门架立杆，作为上下梯扶手。第二节 悬挑脚手架基础1、施工方法根据本栋楼的特点和计算，脚手架拟从10楼楼面开始悬挑，悬挑高度为17.5米。门式脚手架悬挑梁架采用16#槽钢，外伸出1.2m，内锚固1.8m (槽钢L=3m)，建筑物转角处，外伸出2.2m，内锚固2.3m (槽钢L=4.5m)，具体按9#栋悬挑架示意图。锚固筋采用16钢筋，（16钢筋前后二道，16钢筋锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连结焊接牢固，混凝土浇筑），锚固钢筋、槽钢之间 铁板榫紧电焊固定。16#槽钢上再铺设横向槽钢作为门架立杆基础，底部门架设置纵向扫地杆、封口杆，悬挑梁架采用竹笆脚手板满铺，脚手板下部采用密目网满包，防止物料高处坠落伤人。2、挑梁计算（按无斜撑计算）1、门式脚手架搭设高度按10步计算，H=17.5m，作用于一榀门架的轴向力N计算：=1.20.24317.5+0.851.4=5.103+10.39=15.493kN1、钢挑梁选用16#槽钢截面特征：A=21.96cm2，Ex=866cm2，Wx=108cm2腹板面积：As=（160-6.52）6.5=966.5mm2挑梁所受最大弯矩：Mmax=15493/21350+15493/2350=13.17106N/m2、抗弯验算Mmax/（x Wx）f=215N/mm213.17106/（1.05108103）=116.14N/mm2f满足抗弯要求3、抗剪验算Vmax=154983N最大剪应力=Vmax/As=15493/966.5=16.03N/mm2fv=125N/mm满足抗弯要求4、环锚固抗拔力验算砼的握裹力：N=dlwkF3/2其中F3=（7746.50.3+7746.51.3）/1.55=7996.4N锚固钢筋直径为143.1414l347996.4/2得：单边最小锚固长度 l=121mm第三节 卸料平台搭设1、根据本工程结构的特点及施工操作流程的要求，拟三楼标准层以上采用悬挑式钢卸料平台和二层采用48钢管卸料（规格4m*3m ）平台，作为楼层间模板周转材料装卸平台。悬挑式钢平台的施工操作遵循国家颁布的有关安全技术操作规程、设计、施工规范设计，在我公司施工中广泛应用，且安全可靠，符合有关安全技术操作规程的规定。1悬挑钢平台构造悬挑钢平台示意图 2安装、使用、拆除的安全措施和注意事项：a、悬挑式钢平台施工前.公司项目部成立以项目经理为第一负责人、技术负责人、施工员、安全员、模板工工长等人组成的管理小组.加强对模板工的安全教育.按照悬挑式操作平台的管理措施，订立检查、整改、奖罚制度指定模板工工长和安全员为巡检员，负责悬挑平台的安装，使用、拆除的检查、管理.b、在实施前，对有关人员进行交底，包括设计交底，施工交底.参加人员包括本工程施工的各有关管理人员和操作者.c、堆荷管理。本悬挑式钢平台为周转装卸台，搭设完毕后设置限载标志：严格限载1000kg，由安全员进行检查，严格管理。d、本方案管理过程应按公司质量体系文件程序执行。3、为确保悬挑钢平台施工中的安全，做到万无一失，施工中加强管理并采取有效措施。a.严格限制荷载重量，不得大于1000kg。b.操作使用时，必须有工长及安全员巡检管理监督。4悬挑式钢平台设计计算书 A、主梁计算 a、荷载 18a槽钢 205N/m 铺板 400N/施工及荷载 1500N/ b、主梁最大弯矩 按外侧主梁钢丝绳吊顶作支撑点计算.为安全计、按里侧第二道钢丝绳不起作用计。Mmax=1/8ql2=1/87647.532=8603.44/Nmc、弯曲强度18a槽钢截面抵抗矩Wnx/m，Rx为1.05、强度设计体f=205N/mMmax/Wnx=8603.44103/1.05141103=58.11N/mM/Wn=58.11N/mm2 f=205N/mm2满足要求 B钢丝绳验算 a、为安全计，钢平台每侧2道钢丝绳均以一道受力作为验算T=ql/2sin=(7647.53)/(20.866)=13246.25N=13.25KN b、验算钢丝绳的安全系数K，单根钢丝绳（619，16）破断抗力值138.5KN。 K=F/T=（138.51000）/13246=10.46K=8 采用16钢丝绳的安全系数大于法定安全系数，故满足安全要求。第四节 拱构型脚手架计算1符合国家检验标准JGJ76-91，国建质检（扣）字（2001）第086KJ为检验标准。2落地拱构型门式钢管脚手架的搭设高度不宜超过如下表规定（表2-3-1）（表2-3-1）施工荷载标准值QX(KN/m2)搭设高度(m)3.05.0453.0603荷载A、操作层均布施工荷载标准值Qk=3.0kN/m2，（计算按2个操作层同时作业考虑时，取Qk=5.0kN/m2）；B、本地区基本风压0=0.35kN/m24脚手架的稳定承载力计算1）每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力标准值NGK1计算每步架高内的构配件及其重量为：门架 1副 0.1228KN；脚手板 每步一设 0.1442KN；交叉拉杆 1副 0.051=0.05KN；安全插销 合计 0.0206KN；合计 0.338 KN 则2）每米高度脚手架附件自重产生的轴向力标准值NGK2计算安全栏杆 每步一设 0.070KN安全网 每步每跨 0.016KN合计 0.086KN 3）NGK= NGK1+ NGK2=0.193+0.050=0.243 kN/m4）施工荷载产生的轴向力标准值：NQIK=QkbL=50.81.83=7.32 kN5）作用于一榀门架的轴向力设计值N风荷载标准值：k=0.7zso（立面全封闭，按不透风s=1.3，密目式安全网风阻系数0.3；按验算的经验取值，在5米高地面计算风压，风压高度变化系数z=1.0，基本风压值0=0.35KN/m2）k=0.7zso=0.71.01.30.35=0.3kN/m风线荷载标准值Qkw=kLa=0.31.83=0.58 kN/m风荷载产生的弯矩标准值：=1.20.24324.00+0.851.4=6.12+9.77=15.9kN 6）计算一幅门架的稳定承载力Nd；Nd=Af对于422.2立杆；A1=263mm2（拱构门架立杆的毛截面积）， f=205N/mm2(拱构门架钢材Q235钢的强度设计取值), h0=1750mm, i=14.13mm（门架立杆截面回转半径）查：JGJ 128-2000表B.0.6tj , =0.367 Nd=0.367226320510-3=39.57kN 39.57kN15.9kN安全5连墙杆按2步3跨设置（如附图），Lw=1.833=5.49m, hw =1.752=3.5m。连墙杆有422.2焊管JK434直角扣件，10*80膨胀螺丝等组成，A、风荷载作用于连墙杆的水平力NwNw=1.4kLwhw其中连墙杆附加水平力：3kN；连墙杆荷载组合：Nt(Nc)=Nw+3.0=5.084+3=8.084kN 对于10*80膨胀螺丝：An=80.45mm2连墙件强度满足要求。连墙杆稳定承载力验算：h0=500mm, I=14.09mm, A=263mm2 查表=0.899（安全）6拱构型门式钢管脚手架搭设高度的计算和分析（极限法）(1) 已知条件和计算要求用于搭设外墙施工用落地脚手架，采用标准构造，门架高度h0=1750mm，门架宽度Lb=800mm，立杆纵距La=1830mm，2-3个作业层的施工总荷载取QK=5KN/m2，连墙件按2步3跨设置,Lw=3mLa=5.5m,hw=2h0=3.5m,f=205N/mm2 ,fv=120N/mm2，工程地域的基本风压W0=0.55，地面粗糙度为B类。交叉拉杆单侧设置（K1=1.4），挂扣式钢脚手板每步均满设，安全栏杆每步一设。求此脚手架的搭设的最大高度H。(2)采用的计算方式不组合风荷载时： （5,2,2-1）组合风荷载时： (5,2,2-2)(3)、和计算计算（脚手架自重产生的轴向力） 每步架高内的构配件及其重量为： 门架 1副 0.1228KN； 脚手板 每步一设 0.1442KN； 交叉拉杆 1副 0.051=0.05KN；安全插销 合计 0.0206KN； 合计 0.338 KN 则附件产生的轴向力 计算 安全栏杆 每步一设 0.070KN 安全网 每步每跨 0.016KN 合计 0.086KN 施工荷载产生的轴向力计算 NQik=qikb1 =50.81.83=7.32KN(4)不组合风荷载时之搭设高度计算： 整理得到解方程得到(5)组合风荷载时之搭设高度计算按不透风的全封闭情形，取s=1.3；按5M高地面计算风压，风压高度变化系数z=1.0 风压标准值WK(计算) 计算风线荷载标准值： 计算风载弯矩标准值Mwk和Mwk/lb 计算 ， ) 整理得到 解方程得到 (6)结论当施工总荷载Qk=5KN/m2时，其容许搭设高度为52m（不组合风载）和50m（组合风载，按距地面5m高计）。本工程门架搭设高度为XXm， 远小于门架容许H=50米，故本工程采用门式架做外脚手架是安全的。第三章 施工准备一、施工准备1脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设人员和使用人员做技术和安全作业要求的交底。2对拱构门架、配件、加固件应按本标准的规定和要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。3拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按图所示流程进行检验。4对脚手架的搭设地也应进行清理、平整，并做好排水。5地基基础施工应按本标准的规定和施工组织设计要求进行。二、现场准备1按进度计划组织人员及材料进场。2检查施工现场提供条件能否满足脚手架搭设的要求。3复核现场的线数据提供首步架搭设的平面布置。第四章 项目组织机构一、工程项目组织管理机构根据该工程的规模特点，实施全面统一的组织管理，实现优质高效、安全文明的管理目标，组织精干的管理班子和施工班组，以优质的服务、精锐强干的作业来创出专业的品牌。二、劳动力安排计划技术负责人1名，专职安全员1名，班组技术员1名，施工作业组2至4名（具体按工期要求确定）。职务姓名备注技术负责人XXX专职安全员XXX班组技术员XXX班组长XXX第五章 脚手架布置平面图拱构型门式脚手架布置平面图见附件：门架平面布置图门架立面图： 门架立面布置图转角处固定示意图：转角处固定示意图第六章 主要施工方案、技术措施一、脚手架铺设基础1.先将建筑物外围周边土方分层回填夯实,然后在上面沿墙面设1500mm宽,100mm厚的混凝土作支承基础，门架底部采用专用可调底座。二、搭设施工工艺 （一）搭设流程拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按下图所示流程进行检验。按施工设计或技术措施确定检查验收要求进场材料的证明文件和实物质量的检查验收不合格品退货或另行处理合格品存放待用搭设验收检查整改交付使用有问题的配件的更换和处理使用中的检查（二）搭设搭设工作的安全环境必须符合以下规定：1在建工程（含脚手架、具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间达不到下表最小安全距离者，必须待做好可靠的安全防护措施并经安全部门审定后，方可进行搭设工作。外电线路电压1kV以下1-10kV35-110kV54-220kV330-500k V最小安全操作距离46810152搭设作业现场应无同时进行的吊装或其他影响搭设工作安全的作业。作业前应对作业环境进行认真检查，确认无影响安全的问题和隐患后，方可开始作业。3门架搭设前，先根据门架平面布置图尺寸定出阳台、挑窗及空调板位置，再按照图纸进行搭设。4门架组立搭设时，第一层架（基础架）必须装设调整底座，除可使门架立杆接触面增大外，并可方便施工作业以达水平与垂直度之工艺要求，使外脚手架得到平行和稳定。5铺钢制扣挂式脚踏板，应与搭门架同步进行，除可方便施工作业人员作为施工平台（脚踏板）外，亦可达外排架之水平杆功能要求。6交叉拉杆与安全栏杆的架设是使个排架达到整体性连结的重要配件，亦可兼俱施工人员在施工平台（脚踏板）上的安全防护。7为使第一层架（基础架）之立杆更为稳固且连为一体，在完成水平与直线工艺要求后，立即架设扫地杆。8脚手板应在各层（步）全长连续满铺设置连接门架与配件的U形销、搭钩必须处于插紧和锁住状态。 9连墙件的设置及其安全可靠的承载力是保证门式脚手架整体稳定性的重要关键。10搭设时转角处之两向门架立杆必须紧靠加固，内向立杆再施作水平加固杆（采用扣件联接）使其更为整体性。11由于组装配件是由门型架、挂扣式钢制脚踏板（兼作水平杆作用），交叉拉杆（密布式剪刀撑）、安全栏杆（兼作水平杆作用）组织而成。再配合依规范设置的连墙件，使整个外排架与建筑物有效结合连为一体。12脚手架转角处必须按转角处门架搭设方式（详见平面图）的构造规定进行搭设。其中间部位不足一个跨距者，应采用422.2钢管和扣件搭设，并在此部位增设连墙件。13.搭设进度配合，每完成搭设高度必须高于施工楼面120CM以上，以防护施工人员的安全。（三）连墙件的搭设应符合下列规定：1连墙件的设置必须与脚手架搭设同步，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；2当脚手架操作层处于已设连墙件层以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，并直到该层段连墙件搭设完毕后，方可拆除；3连墙杆宜垂直于墙面设置，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。4、连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。5、连墙件按每二步三跨设置一个。6、连墙件位置在门窗洞口时，应采用钢管杆件夹持固定作法且不得采用在梁柱上留洞穿设；（四）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：1扣件规格应与所连钢管杆件的外径相匹配；2扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N-M，并不得小于40N-M；3各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于10cm。（五）通道洞口施工作法1规定通道洞口高度不宜大于2层门架，宽度不宜大于1个门架跨距。2施工作法在脚手架通道洞口内外两侧应设置水平加强杆和交叉支撑。通道洞口施工作法示意图（六）安全网、安全兜网1、安全网做为施工防护的重要部件，起着拦护、防跌的作用，对于保障施工安全，为最后一层的防护。所以，必须重视安全网的施工，确保安全网的施工符合规范要求。 2、施工顺序：在门架搭设完，交付给其他工序使用前，应及时加挂安全网，确保在脚手架的使用中，被安全网全封闭，借以保障工人在外墙脚手架上的安全，同时，以保障在高空处的材料不会误落。3、施工要点：门架搭好后，外架施工人员应及时把安全网上到相当高度，估算好与上一次安全网相接的地方。从上至下绑扎好安全网。4、施工要求：a、安全网绑扎所使用的铁丝，不能使用扎丝，而应当使用18#铁丝，以保证连接的强度。没有铁丝，用尼龙绳也可代替。但必须考虑绑扎后的牢固程度和经受日照雨淋。b、相邻两片安全网的联系，应当主要依靠网间预留拴拉孔与孔之间的连接。在无法接连的情况下，也可采用穿越网间的方式绑扎。c、安全网绑扎好后，相邻的安全网无论上、下、左、右都应达到无缝连接，不允许出现有空隙的情况。凡有空隙的地方，必须用安全网补齐。d、安全网必须包住扫地杆。5安全兜网在门架与外墙之间设置，每三层楼沿外墙设置一道，靠墙用膨胀螺丝固定，另一边和门架立杆固定。(七)脚手架防雷接地措施门式钢管脚手架应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接（接地电阻经过测试且符合要求），连接线采用截面不小于254 mm2的镀锌扁钢。(八)提升机进出料口通道采用48钢管搭设。三、拆除施工流程1脚手架经工程负责人会同使用单位确认不再需要时，方可拆除。2拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。3拆除脚手架时，应设警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆，先装后拆的顺序进行及下列安全作业的要求进行：（1）脚手架拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层地进行；（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，否则，应加设临时拉结；（4）连墙件水平加强杆和密布式剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；（5）工人必须站在下层的脚手板上进行本层的拆卸作业，并按规定使用安全防护用具；（6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬件敲打、撬挖，拆下的连接棒、螺栓和扣件等应放入袋内，整袋吊下或运出，严禁向地面抛掷；（7）已解开连结的门架、杆件和配件，必须及时取下、运出或吊下，严禁悬于架上或空中；（8）严禁作业人员在未卸下已拆物件和对已开拆架体未作临时安全拉结的情况下，擅自离开和下班。5在拆除脚手架的施工中，还应加强以下各项管理：（1）严格控制进入除工作区内工作人员与车辆，采取确保其安全的管理措施；（2）严禁拆架人员饮用含酒精类饮料，禁止睡眠不足、精神无法集中和身体不适合高处作业人员上架作业；（3）严禁拆卸人员在架上嬉戏；（4）作业人员拆除中的呼应和配合，当准备松开架体与连墙体连续或杆件一端结扣时，应先架上和另一端作业人员，以防发生意外。在任何情况下，严禁单人在无其他在场人员配合的情况进行拆除作业。（5）拆下架子材料应按要求捆好用垂直运输设备运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。并应及时整理、保养和检修。四、门架工程施工检验流程1门架上不得堆放材料。2定期进行安全检查。第七章 验 收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按本标准对脚手架的构造、搭设规定和本标准第7.3.5的规定进行自身检查，经相关检查验收合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应会同施工单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应会同上一级技术负责人随工程进行分阶段组织工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：（1）根据本标准5.1.1 条要求所形成的施工组织设计文件；（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（5）脚手架工程的施工验收报告。