益海(广州)粮油工业有限公司.doc

益海 广州 粮油工业有限公司益海 广州 粮油工业有限公司 4545 万吨万吨 年棕榈油精炼扩建项目年棕榈油精炼扩建项目 环境影响报告书环境影响报告书 简写本 简写本 建设单位 益海 广州 粮油工业有限公司建设单位 益海 广州 粮油工业有限公司 评价单位 中山大学评价单位 中山大学 二二 一一 年二月年二月 2 建设项目概况和工程分析 项目名称 益海 广州 粮油工业有限公司益海 广州 粮油工业有限公司 4545 万吨万吨 年棕榈年棕榈 油精炼扩建项目油精炼扩建项目 委托单位 益海 广州 粮油工业有限公司益海 广州 粮油工业有限公司 承担单位 中山大学中山大学 法人代表 黄达人黄达人 编制单位 中山大学中山大学 国环评证甲字第 国环评证甲字第 28032803 号 号 单位负责人 吴群河 环评工程师证号吴群河 环评工程师证号 A28030161000 A28030161000 社会社会 区域区域 项目负责人 陈炳禄 环评工程师证号陈炳禄 环评工程师证号 A28030170701 A28030170701 农林农林 水利水利 报告书编写报告书编写 姓名姓名职称职称环评工程师证号环评工程师证号任务分工任务分工签名签名 陈炳禄陈炳禄副教授副教授 农林水利农林水利 A28030170701A28030170701 总负责总负责 吴群河吴群河副教授副教授 社会区域社会区域 A28030161000A28030161000 环境影响环境影响 陈志雄陈志雄工程师工程师 交通运输交通运输 A28030180300A28030180300 工程分析工程分析 张云霓张云霓讲师讲师 环评岗证字第环评岗证字第 A28030040A28030040 号号 环境现状环境现状 韦献革韦献革副总工副总工 社会区域社会区域 A28030110700A28030110700 审核审核 2 建设项目概况和工程分析 目录 1 项目概况项目概况 4 1 1 现有工程概况 4 1 2 扩建工程概况 5 1 3 原料用量以及产品方案 6 2 工程分析工程分析 8 2 1 现有项目工程分析 8 2 2 扩建后工程分析 17 3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价 27 3 1 水环境质量现状调查与评价 27 3 2 环境空气质量现状评价 28 3 3 声环境质量现状 28 3 4 固体废物现状评价 29 4 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 30 4 1 环境空气 30 4 2 水环境 31 4 3 声环境 31 4 4 固废 32 5 污染防治对策措施污染防治对策措施 33 6 总量控制与公众参与总量控制与公众参与 35 6 1 总量控制 35 6 2 公众参与 37 7 综合结论综合结论 39 2 建设项目概况和工程分析 1 项目概况项目概况 1 1 现有工程概况现有工程概况 1 1 1 现有工程规模现有工程规模 现有工程年加工食用油 33 万吨 精炼棕榈油 21 1 万吨 投资规模为 26000 万美元 投资注册资本 1700 万美元 其中新加坡丰益益海投资私人有限公司占 49 股份 益海嘉里投资有限公司占 51 股份 环保投资约 583 万元 1 1 2 项目选址项目选址 益海 广州 粮油工业有限公司选址于广州开发区开发区东江大道 2 号 1 1 3 现有工程内容及布局现有工程内容及布局 益海 广州 粮油工业有限公司总占地面积约 72489m2 其中水域面积 18476m2 陆地面积 54013m2 项目的仓库 油罐区 生产车间及生产配套设施 均沿项目西南边界 及靠广州港码头边界 布设 方便原料在油船 罐区 生产 车间之间通过真空管道输送 现有工程内容见表 1 1 1 表表 1 1 1 现有工程内容现有工程内容 分类分类项目项目具体内容具体内容备注备注 主体工程加工生产车间 1 座油脂精炼车间 其中包括物 理精炼 化学精炼和分提车间 1 座小包装食用油生产车间 1 座特种油脂生产车间 包括起酥 油和人造奶油生产线 1 条 原料成品仓库2 座 大豆油罐区 贮运 工程 精炼棕榈油罐区 55 座油罐 废水治理300t d 的生产废水预处理站 1 座 废水处理后可达管网接 纳标准 排入开发区污 水处理厂 噪声治理消声器 隔声机械及隔声屏障等厂界可达标 环保 工程 废渣委托有资质单位处理 辅 助 工 程 服务 生活 设施 综合办公楼1 座 2 建设项目概况和工程分析 续表 1 1 1 给水工程 工业和生活用水给水系统 消防 用水系统 循环冷却水系统 工业和生活用水由城市 自来水供应 消防用水 由厂内自行供应 排水工程 生产和生活污水收集排放系统 清洁排水系统 雨水排放系统 生产和生活污水处理达 接管标准后送开发区污 水处理厂处理 消防 室内外消防栓系统 罐区固定式 泡沫灭火系统 装置区设置水炮 消防管道分为消火栓环 状管网及泡沫消防枝状 管网 供汽工程 管道接开发区集中供热蒸汽 另 设两台 1 5t d 燃油蒸汽锅炉 接开发区恒运热电公司 的蒸汽 蒸汽锅炉供工 艺特殊用气 供电工程总变电及配电站 利用港务局电网供应 内含一台 400kW 消防备 用发电机 公 用 工 程 供气工程管道煤气利用管道煤气集中供气 1 2 扩建工程概况扩建工程概况 1 2 1 扩建工程概况扩建工程概况 项目名称项目名称 益海 广州 粮油工业有限公司 45 万吨 年棕榈油精炼扩建项目 建设单位建设单位 益海 广州 粮油工业有限公司 建设地点建设地点 广州经济技术开发区东江大道 2 号 原厂 工程性质工程性质 扩建 员工人数员工人数 扩建前员工人数员工454 人 扩建项目增员 10 人 即扩建后员 工总数为 464 人 工作制度工作制度 24 小时 天 每天四班三倒 300 天 年 建设内容及规模建设内容及规模 扩建工程占地 2380 平方米 包含 8 层钢结构厂房和 2 座 立式储油罐 是在原厂区内建设 扩建工程总投资 7500 万元 环保投资 1200 万 元 1 2 2 扩建工程内容扩建工程内容 扩建项目除了增加了主体工程 还需增加附属设施 具体内容见表 1 2 1 2 建设项目概况和工程分析 表表 1 2 1 扩建工程内容扩建工程内容 分类分类项目项目具体内容具体内容 主体工程生产车间精炼棕榈油生产线 1500 吨 天物理精炼设备一套 真空系统一套 循环冷却水系统一套 脱臭尾气除臭装置一套 辅助工程 锅炉 使用低硫柴油或天然气作燃料 一台 1 3 原料用量以及产品方案原料用量以及产品方案 1 3 1 扩建前原料用量以及产品方案扩建前原料用量以及产品方案 益海 广州 粮油工业有限公司已有 9 万吨 年精炼大豆油生产线 18 万吨 年精炼棕榈油生产线 1 5 万吨 年起酥油生产线 1 5 万吨 年人造奶油生产线 3 0 万吨 年小包装色拉油生产线 现有项目的原辅材料用量见表 1 3 1 产品方案见表 1 3 2 1 3 2 扩建后原料用量以及产品方案扩建后原料用量以及产品方案 扩建后 精炼棕榈油产品年总产量增加 即从 21 1 万吨改为 66 1 万吨 即 增加精炼棕榈油生产规模 45 万吨 年 调整后原辅材料用量见表 1 3 1 产品方案见表 1 3 2 1 3 3 扩建前后原料用量以及产品方案的变化扩建前后原料用量以及产品方案的变化 扩建前后 总原料用量增加 45 7875 万 t a 表 1 3 1 总产品量增加万 45 19t a 表 1 3 2 表表 1 3 1 扩建前后原辅材料用量对比表扩建前后原辅材料用量对比表 时段时段现有现有扩建后扩建后扩建前后变化扩建前后变化 类别名称 日用量 t d 年用量 万 t a 日用量 t d 年用量 万 t a 日用量 t d 年用量 万 t a 原棕油700 0021 102200 0066 101500 0045 00 原料 毛豆油39611 90396 0011 900 000 00 磷酸0 500 0151 250 03750 750 0225 辅料 碱1 330 041 330 040 000 00 2 建设项目概况和工程分析 柴油3 850 11558 520 25554 670 14 漂白土150 4537 51 12522 50 675 总计 1116 6 8 33 62052644 679 4581527 9245 8375 注 漂白土是脱色用材料 这种辅料不转至产品中 2 建设项目概况和工程分析 表表 1 3 2 扩建前后产品方案变化对比表扩建前后产品方案变化对比表 时段现有扩建后扩建前后变化 类别名称 日产量 t d 年产量 万 t a 日产量 t d 年产量 万 t a 日产量 t d 年产量 万 t a 精炼棕榈油0 0000 0001416 64342 4991416 64342 499 精炼棕榈液油269 7008 091269 7008 0910 0000 000 精炼棕榈硬脂291 4008 742291 4008 7420 0000 000 精炼大豆油384 10011 523384 10011 5230 0000 000 起酥油人造奶 油 100 0003 000100 0003 0000 0000 000 功能食 品 小计1045 20031 3562461 84373 8551416 64342 499 脂肪酸43 3001 299133 3004 00090 0002 700 皂脚24 70055 92024 700101 1200 0000 000 油脂副 产品 小计68 00057 219158 000105 12090 0002 700 总计1113 20088 5752619 843178 9761506 64345 199 2 工程分析工程分析 2 1 现有项目工程分析现有项目工程分析 2 1 1 现有项目工艺流程现有项目工艺流程 现有工程分析工艺流程见图2 1 图 2 7 2 建设项目概况和工程分析 图图 2 1 棕榈油物理精炼工艺除酸 脱臭工序示意图棕榈油物理精炼工艺除酸 脱臭工序示意图 2 建设项目概况和工程分析 精棕榈油蒸汽加热真空干燥酸处理脱色过滤热能回收 挥发分回收 蒸汽除酸高压蒸汽加热脱臭热能回收冷却部分棕榈油进分提加工 循环冷却水 土渣 水汽 副产品蒸馏脂肪酸 高压蒸汽 低压蒸汽 间接加热 高压蒸汽 图图 2 2 棕榈油物理精炼工艺流程棕榈油物理精炼工艺流程 蒸汽加热冷却控制过滤空气挤压 80 精炼棕榈液油 过滤温度 下成液体状 20 精炼棕榈硬脂 过滤温度 下成固体状 精炼棕榈油 循环冷却水 图图 2 3 精炼棕榈油分提工艺流程精炼棕榈油分提工艺流程 2 建设项目概况和工程分析 低压蒸汽 间接加热 高压蒸汽 蒸汽加热混合器酸反应罐冷却器混合器碱反应罐 脱色脱臭真空干燥离心机水洗罐离心机加热器 毛豆油 精炼大豆油 水汽 磷酸 磷酸水 皂角废水 土渣 废白土 水碱冷却循环水 白土 图图 2 4 毛豆油精炼工艺流程及排污环节毛豆油精炼工艺流程及排污环节 混合罐进料罐过滤器高压泵急冷机3结晶罐急冷机2结晶罐 挤压阀包装机起酥油背压阀 急冷机1 氮气 图图 2 5 起酥油加工工艺流程图起酥油加工工艺流程图 2 建设项目概况和工程分析 精炼棕榈油调配混合杀菌冷却结晶熟化储存 油脂 水溶性配料油溶性配料 图图 2 6 人造奶油加工工艺流程图人造奶油加工工艺流程图 检验调温灌装加盖压盖喷码光检贴表检验装箱成品 一级油 调和油 图图 2 7 食用油小包装加工工艺流程图食用油小包装加工工艺流程图 2 建设项目概况和工程分析 扩建前 该项目污染物主要来源 环保设施 措施 及排放方式情况见见表 2 1 1 表表 2 1 1 扩建前污染物主要来源 环保设施 措施 及排放方式扩建前污染物主要来源 环保设施 措施 及排放方式 类别类别污染环节污染环节 污染物污染物 种类种类 主要污染物主要污染物 排放排放 规律规律 环保设施环保设施去向去向 精炼车间 分提车间 油罐区 机修车间 起酥油车间 工艺废水 COD 动植 物油类 SS LAS 等 连续 污水处理厂 蒸汽冷凝水清净废水 无机盐和少量 悬浮物 连续 市政下水道 废水 生活污水生活污水 COD 氨氮 悬浮物等 连续 污水处理厂 污水处理厂处理达 标后 排入市政污 水管网汇入开发区 污水处理厂进一步 处理 脱臭塔工艺废气 非甲烷总烃 恶臭 连续 碱性冷冻水回 收 除臭 36 米排气筒排放 入大气 锅炉烟气 SO2 NOx 烟尘 连续 高空排放 38 米高烟囱排放 入大气 污水处理厂恶臭废气恶臭连续 填料塔生物除 臭 15 米高排气筒排 入大气 废气 备用发电机烟气 SO2 NOx 烟尘 连续 高空排放 18 米高烟囱排放 入大气 噪声 泵 风机 空压机 搅拌机 压滤机 噪声噪声连续 低噪声设备 消声器 绿化 隔音带等 环境 废水处理底泥污水底泥固废 1月1 次 临时堆场 废白土固废固废 1月1 次 临时堆场 交由广东省新会嘉 利油脂有限公司进 行综合利用 废水皂脚废液固废 1月1 次 临时堆场 废原料油废原料固废 1月1 次 临时堆场 销售给博罗县侨海 实业有限公司进行 综合利用 固废 生活垃圾生活垃圾固废连续 收运设施环卫部门卫生填埋 2 1 2 扩建前污染源情况扩建前污染源情况 1 扩建前水污染物排放情况 扩建前水污染物排放情况 扩建前 生产废水中 冷凝水不进入厂内自建污水处理站 而是直接进入市政 管网 生产废水中还有部分挥发损失 其他生产废水先进入污水处理站处理 达到 接管标准后 进入市政管网 输送到开发区污水处理厂进行处理 生活污水先进入 化粪池进行预处理 再进入厂污水处理站 扩建前废水排放情况见表 2 1 2 扩建 前排放废水的组成见表 2 1 3 扩建前 根据建设方提供的竣工验收监测报告 进入厂内自建污水处理站的污 水中磷酸盐的浓度为 770mg L 处理后浓度为 1 04mg L 达到广东省 水污染物排 2 建设项目概况和工程分析 放限值 DB44 26 2001 第二时段三级标准的要求 因此 外排废水含磷浓度符 合开发区污水处理厂的纳水标准 表表 2 1 2 扩建前废水排放情况 单位 扩建前废水排放情况 单位 t d 项目项目用水部门用水部门总用量总用量消耗量消耗量排水量排水量备注备注 小包装13 61 112 5容器清洗 地面清洁 低浓度 机修车间11 11 010 1机械清洁用水 高浓度 污水处理站10 01 09 0保洁及清洗 高浓度 油罐区24 82 422 4清洗 保洁 高浓度 起酥油奶油 车间及仓库 19 517 12 4 清洗 保洁及生产用水 高浓 度 精炼车间371 8199 8172 0 用水量 生产过程 61 8 喷淋 用水 87 1 冷却水排污 59 0 冷却塔蒸发挥发 156 6 地面保 洁 7 3 生活污水27 24 223 0生活用水 较高浓度 水 478 小计478226 6251 4 表表 2 1 3 扩建前排放废水的组成 单位 扩建前排放废水的组成 单位 t d 类别类别排放量排放量 生活污水23 0 生产废水228 4废水 排水总量251 4 2 扩建前环境空气污染物排放情况 扩建前环境空气污染物排放情况 益海 广州 粮油工业有限公司所用的低压蒸汽开发区集中供热网提供 高压 蒸汽由厂内两台 1 5MW 燃油锅炉辅助提供 设有职工食堂 有厨房油烟 大气污 染源主要为脱臭装置排放的尾气 挥发的油料 燃油锅炉废气 厨房油烟废气 备 用柴油发电机燃烧尾气等 工艺废气 项目的脱臭装置共两台 一台为安装在大豆物理精炼工序的 300t d 脱臭设备 另一台为安装在棕榈油物理精炼工序的 700t d 脱臭设备 脱臭塔尾气采用碱性冷冻 水回收 除臭工艺处理 工艺流程见 2 13 在高温真空条件下 将脱臭塔产生的恶 臭物质 游离脂肪酸和正己烷 被蒸汽从油脂中汽提出来并形成蒸馏物 该蒸馏 物在通过脱臭塔的捕集系统将 游离脂肪酸和正已烷 进行捕集 捕集率在 99 以上 捕集后的蒸馏物回收利用 剩余微量的蒸馏物 20ppm 以下 与水蒸汽结合一同被 真空系统吸出 进入密闭的真空循环水系统和去脂肪酸系统 在冷却的真空循环水 2 建设项目概况和工程分析 系统中被冷却为液态 并与水一同流入热井中 在热井中加入适量的碱进行中和到 PH7 5 8 之后进入蒸馏物罐溢流到隔油池 最后进入污水处理站 在真空循环水 系统中有少量挥发的游离脂肪酸和正己烷再经过 36m 排气筒排放入大气 表 2 3 4 是扩建前大豆油脱臭设备的废气排放情况 根据建设方提供的资料和 相关技术资料 毛豆油中正己烷含量约为 0 005 加工后含量为 0 每天加工 396t 毛豆油 挥发出正己烷 19 83kg 即 0 826kg h 按照设计 经冷凝后 80 的正己 烷成液态 仅余 20 以气态形式进入碱性冷却水冷凝捕集装置 正常生产条件下 去除率可达 99 最后排入大气的正己烷为 3 0 10 6kg h 因此 处理后非甲烷总 烃 正己烷 的排放浓度 1 43mg m3 远小于广东省 大气污染物排放限值 DB44 27 2001 的第二时段的二级标准最高允许排放浓度 120mg m3 排放高 度为 36m 则处理后非甲烷总烃 正己烷 的小时排放速率 3 0 10 6kg h 也远小 于广东省 大气污染物排放限值 DB44 27 2001 的第二时段的二级标准最高允 许排放速率 68kg h 表表 2 1 4 扩建前工艺废气及源强扩建前工艺废气及源强 污染工序污染工序 排气量排气量 m3 h 正己烷排放浓度正己烷排放浓度 mg m3 小时排放速小时排放速 率率 kg h 年排放速年排放速 率率 t a 排放高排放高 度度 m 处理前440 450 6254 5 大豆油脱臭1419 处理后10 60 0150 108 棕榈油脱臭2838 DB44 27 2001 120 68 36 大豆物理精炼工艺及棕榈油物理精炼工艺均产生臭气 根据建设方提供的 2009 年 3 月的竣工验收监测报告 从其精炼脱臭设备排气筒中排放的臭气浓度见表 2 1 5 表表 2 1 5 扩建前精炼脱臭设备臭气源强扩建前精炼脱臭设备臭气源强 污染工序污染工序臭气排放浓度 无量纲 臭气排放浓度 无量纲 排放高度 排放高度 m 大豆油脱臭950 棕榈油脱臭1004 GB14554 1993 18000 36m 锅炉废气 燃油锅炉全部以 0 轻质柴油为燃料 根据环保部网站的工业污染源产排污系 数查询软件可查的 现有锅炉类型的产排污系数见表 2 1 6 现有锅炉 2 台 燃油 量为 1155t a 即 3 85t d 燃油锅炉锅炉燃油产生的污染物的量见表 2 1 7 2 建设项目概况和工程分析 表表 2 1 6 锅炉的产排污系数锅炉的产排污系数 原料名称原料名称工艺名称工艺名称规模等级规模等级 污染物指污染物指 标标 单位单位产污系数产污系数 末端治理末端治理 技术技术 排污系数排污系数 轻油室燃炉所有规模 工业废气 量 标 m3 t 原料 17804直排17804 轻油室燃炉所有规模SO2kg t 原料19S直排19S 轻油室燃炉所有规模烟尘kg t 原料0 26直排0 26 轻油室燃炉所有规模NOXkg t 原料3 67直排3 67 表表 2 1 7 扩建前燃油锅炉污染物排放情况扩建前燃油锅炉污染物排放情况 污染物项目污染物项目烟尘烟尘SO2NOx 废气废气 Nm3 排放量 kg d 1 0014 6314 1368545 4 排放浓度 mg m3 14 59213 44206 14 排放速率 kg h 0 040 610 59 项目排污情况 年排放量 kg 300 304389 004238 8520563620 DB44 27 2001 第二时段 最高允许排放浓度 mg m3 120500400 GB13271 2001 最高允许排放浓度 mg m3 100500400 餐厅废气 生活用燃料全部采用管道煤气 公司有员工 454 人 由于实行四班三倒工作制 每餐约有 150 人在餐厅就餐 据类比资料 扩建前餐厅厨房废气污染物产生量见表 2 1 8 表表 2 1 8 扩建前餐厅厨房废气污染物产生量扩建前餐厅厨房废气污染物产生量 污染物类别污染物类别SO2NOxCO 排放系数 g d 人 0 0170 101 26 日排放量 g d 2 5515189 备用柴油发电机尾气 根据前面内容可知 本项目配有一台 400kW 柴油发电机组 使用轻质柴油作 为燃料 发电机组在市电供应不足的紧急情况下使用 为消防设备的正常运行提供 紧急电源 且每月工作时间不超过 8 小时 全年工作时间少于 96 小时 耗油率取 0 220kg kWh 则年耗油量为 8 45t 根据柴油发电机组的废气污染物排放系数 计 算得到备用柴油发电机组污染物排放情况 见表 2 1 7 由于备用柴油发电机组燃 烧排出的 NOx 的量很大 将经过喷淋处理后再外排 外排的 NOx 实际排放量见表 2 1 9 扩建前废气排放汇总 2 建设项目概况和工程分析 扩建前该公司废气排放情况见表 2 1 10 由于备用发电机不是每天都工作 因 此统计时无法统计日排放情况 表中只列出年排放情况 表表 2 1 9 扩建前备用柴油发电机组污染物排放情况扩建前备用柴油发电机组污染物排放情况 污染物项目污染物项目烟尘烟尘SO2NOx 废气废气 Nm3 排放量 kg a 2 11333 80049 932144000 实际排放量 kg a 2 11333 8009 28 实际排放浓度 mg m3 14 67234 7264 44 项目排污情况 实际排放速率 kg h 0 0220 3520 520 最高允许排放浓 度 mg m3 120500120 DB44 27 2001 第二时段最高允许排放速 率 kg h 2 92 10 64 表表 2 1 10 扩建前该公司废气及污染物排放总量扩建前该公司废气及污染物排放总量 污染物类型污染物类型工艺废气工艺废气备用发电机备用发电机燃油锅炉燃油锅炉厨房厨房合计合计 废气排放量 万 Nm3 a 3065 014 42056 3625135 76 SO2年排放量 t a 0 03384 3890 00054 42 NOx年排放量 t a 0 00934 2390 00304 25 CO 年排放量 t a 0 03780 04 正已烷年排放量 t a 0 14300 14 烟尘年排放量 t a 0 00210 3000 30 3 扩建前固体废物排放情况 扩建前固体废物排放情况 工业固体废物主要为精炼车间脱色工段产生的废白土和污水处理站产生的污泥 和生活垃圾 各种固体废物产生量见表 2 1 11 表表 2 1 11 扩建前固体废物产生量扩建前固体废物产生量 种类种类产生量 产生量 t d 产生量 产生量 t a 生活垃圾0 2265 废白土206000 废原料油1 6480 废水皂角1 6480 污水处理污泥0 4120 合计23 827145 注 废白土 废油 废水皂角 废水处理污泥全部出售给相关公司综合利用 4 扩建前噪声情况 扩建前噪声情况 扩建前噪声源主要有鼓风机 引风机 水泵 冷却系统 备用柴油发电机 运 2 建设项目概况和工程分析 输车辆 以及厂内生产线机械 各噪声源的源强见表 2 1 12 表表 2 1 12 扩建前噪声源强扩建前噪声源强 噪声源噪声源噪声级噪声级 dB A 位置位置主要措施主要措施 鼓风机 引风机90厂区西南部生产区内屏蔽 隔声 水泵噪声85 90厂区西南部生产区内屏蔽 隔声 冷却水机组85 90厂区西南部生产区内屏蔽 隔声 备用柴油发电机110厂区西南部生产区内屏蔽 隔声 生产线70 75车间屏蔽 2 2 扩建后工程分析扩建后工程分析 2 2 1 扩建项目工艺流程扩建项目工艺流程 本扩建项目只新增了精炼棕榈油的生产线 精炼棕榈油工艺流程如下 棕榈原油采用物理精炼的方式处理 主要分两步 脱色和脱臭 脱色工序是通过白土的物理吸附除去油中的色素 磷脂 过氧化物等 废白土 通过过滤从油中除去 外售到化工厂作原料 加酸的目的是为了使油中非水化磷脂 凝结析出便于吸附脱除 脱臭工序 是通过高温 高真空和蒸汽的翻腾 蒸馏除去油中的游离脂肪酸 挥发性气味组分 并使热敏性色素分解 蒸馏出的游离脂肪酸 挥发性组分可通过 冷的脂肪酸喷淋回收 外售到化工厂作原料 未冷凝的脂肪酸和挥发性组分通过冰 法干冷凝系统冷凝成冰 然后再加热融化进入污水处理厂处理 现有工艺中的除酸脱臭工艺需要大量的喷淋水和生产用水 而且对臭气的捕集 回收效果没有新建工艺好 为了达到节能环保的目的 厂内对扩建项目和现有工艺 进行了改造 将大豆油化学精炼改为免水洗工艺 将工艺废气的水喷淋改为间接换 热冷却 使用循环冷却水或液氨 使生产过程和喷淋用水量大大减少 使项目扩 建后废水产生量没有增加 厂内污水处理站的处理量以及外排水量都没有增加 可 使臭气减少 改扩建棕榈油物理精炼工艺流程见图 2 8 2 扩建项目的主要生产设备 扩建项目的主要生产设备 扩建项目新增的主要生产设备见表 2 2 1 2 建设项目概况和工程分析 表表 2 2 1 扩建项目新增的主要生产设备扩建项目新增的主要生产设备 名称名称数量 台数量 台 个 个 1500 吨 天物理精炼设备一套 真空系统一套 循环冷却水系统一套 脱臭尾气除臭装置一套 锅炉 使用低硫柴油或天然气作燃料 一台 12000 立方米储油罐两座 2 建设项目概况和工程分析 低压蒸汽 外购 间接加热高压蒸汽 燃油 气锅炉产生 蒸汽加热真空干燥棕榈原油酸处理脱色过滤热能回收 冰法干冷凝系统 加热溶化 脂肪酸捕集系统 脱酸脱臭热能回收冷却高压蒸汽加热 污水厂 副产品 废白土 脱色油 副产品 蒸馏脂肪酸 水分 精炼棕榈油 循环冷却水 气提 图图 2 8 棕榈油物理精炼工艺流程棕榈油物理精炼工艺流程 2 建设项目概况和工程分析 2 2 2 扩建后污染源情况扩建后污染源情况 1 扩建后水污染物排放情况 扩建后水污染物排放情况 扩建后水污染物排放情况与扩建前相同 主要污染物质也相同 只是量上 的变化 扩建棕榈油物理精炼项目对工艺进行了改进 并对原有棕榈油物理精 炼的工艺做了改进 使扩建后的生产过程中用水量和产生的废水量都没有很大 的增加量 由于扩建项目只需新增员工 10 人 新增人员相对现有员工产生的生 活废水量可忽略 故扩建后的生活废水量没有变化 扩建后废水排放情况见表 2 2 2 扩建后排放废水的组成见表 2 2 3 扩建 前后废污水及污染物排放量对比见表 2 2 4 表表 2 2 2 扩建后废水排放情况 单位 扩建后废水排放情况 单位 t d 项目项目用水部门用水部门总用量总用量消耗量消耗量排水量排水量备注备注 小包装13 61 112 5 容器清洗 地面清洁 低浓 度 机修车间11 11 010 1机械清洁用水 高浓度 污水处理站10 01 09 0保洁及清洗 高浓度 油罐区24 82 422 4清洗 保洁 高浓度 精炼分提车 间 325 8188 7137 1 用水量 生产过程 50 8 喷 淋用水 52 1 冷却水排污 59 0 冷却塔蒸发 156 6 地 面保洁 7 3 起酥油奶油 车间及仓库 19 517 12 4 清洗 保洁及生产用水 高 浓度 新建精炼项 目 70 031 039 0 冷却塔蒸发 31 0 生产及清 洁 39 0 生活污水27 24 223 0生活用水 较高浓度 水 502 0 小计502 0246 5255 5 表表 2 2 3 扩建后排放废水的组成 单位 扩建后排放废水的组成 单位 t d 类别类别排放量排放量 生活污水23 0 生产废水232 5 废水 排水总量255 5 2 建设项目概况和工程分析 表表 2 2 4 扩建前后废污水及污染物排放量对比扩建前后废污水及污染物排放量对比 污染物污染物废污水量废污水量pHCODCrBOD5SS 动植物动植物 油油 废水产生浓度 pH 外 mg L 2 9727551296609316 污水产生浓度 pH 外 mg L 6 925011013010 t d 废水 228 4 污水 23 0 0 6350 2990 1420 072 现有废水产生 量 t a 废水 68520 污水 6900 190 49889 56142 62621 721 t d 废水 232 5 污水 23 0 0 6460 3040 1450 074 产 生 情 况 扩建后废污水 产生量 t a 废水 69750 污水 6900 193 88691 15543 37522 110 出厂废水浓度 pH 外 mg L 6 55190103 535 56 4 t d251 40 04780 02600 00890 0016现有废污水出 厂量t a7542014 32987 80602 67740 4827 t d255 50 04850 02640 00910 0016扩建后废污水 出厂量t a7665014 56357 93332 72110 4906 t d4 10 00080 00040 00010 0000 出 厂 情 况 扩建前后出厂 变化量t a12300 23370 12730 04370 0079 t d00 5870 2730 1330 071现有厂内削减 量t a0176 16881 75539 94821 239 t d00 5980 2770 1360 072 厂 内 削 减 扩建后厂内削 减量t a0179 32383 22240 65421 619 排放浓度 pH 外 mg L 6 914 94 50 50 4 t d251 40 00370 00110 00010 0001 现有排放量 t a754201 1240 3390 0380 030 t d255 50 00380 00110 00010 0001 扩建后排放量 t a766501 1420 3450 0380 031 经 西 区 污 水 处 理 扩建前后排放t d4 10 00010 00000 00000 0000 2 建设项目概况和工程分析 厂 处 理 后 排 放 情 况 变化量t a12300 0180 0060 0010 000 t d00 04410 02490 00880 0015现有厂外削减 量t a013 2167 4612 6320 450 t d00 04470 02530 00900 0015 厂 外 削 减 扩建后厂外削 减量t a013 4087 5752 6920 449 2 扩建后环境空气污染物排放情况 扩建后环境空气污染物排放情况 由于主要生产线工艺没有大的变化 增加的只是棕榈油物理精炼工艺 故 主要污染物排放没有变化 大气污染源主要为脱臭装置排放的尾气 油脂挥发 物 燃油锅炉废气 厨房油烟废气 备用柴油发电机燃烧尾气等 扩建后废气及污染物排放总量见表 2 2 5 扩建前后废气及污染物排放量变 化情况见表 2 2 6 表表 2 2 5 扩建后废气及污染物排放总量扩建后废气及污染物排放总量 污染物类型污染物类型工艺废气工艺废气备用发电机备用发电机燃油锅炉燃油锅炉厨房厨房合计合计 废气排放量 万 Nm3 a 3065 014 44548 9227628 32 SO2年排放量 t a 0 03389 7090 00059 74 NOx年排放量 t a 0 00939 3770 00309 39 CO 年排放量 t a 0 03780 04 正已烷年排放量 t a 0 1430 14 烟尘年排放量 t a 0 00210 6640 67 2 建设项目概况和工程分析 表表 2 2 6 扩建前后废气排放量变化扩建前后废气排放量变化 污染物类型污染物类型扩建前扩建前扩建后扩建后扩建前后变化量扩建前后变化量 废气排放量 万 Nm3 a 5135 767628 32 2492 56 SO2年排放量 t a 4 429 74 5 32 NOx年排放量 t a 4 259 39 5 14 CO 年排放量 t a 0 040 04 0 00 正已烷年排放量 t a 0 140 14 0 00 烟尘年排放量 t a 0 300 67 0 37 3 扩建后固体废物排放情况 扩建后固体废物排放情况 主要包括废白土 隔油池废油 废水皂角 废原料油 污水处理站污泥和 生活垃圾等 扩建前后固体废物产生量对比见表 2 2 7 表表 2 2 7 扩建后固体废物产生量扩建后固体废物产生量 种类种类产生量 产生量 t d 产生量 产生量 t a 生活垃圾0 2265 废白土5015000 废油脂0 37110 污水处理污泥0 4120 合计50 9815295 注 废白土 废油 废水皂角 废水处理污泥全部出售给相关公司综合利用 表表 2 2 8 扩建前后固体废物产生量对比扩建前后固体废物产生量对比 扩建前扩建前扩建后扩建后扩建前后变化量扩建前后变化量 种类种类 产生量产生量 t d 产生量产生量 t a 产生量产生量 t d 产生量产生量 t a 产生量产生量 t d 产生量产生量 t a 生活垃圾0 22650 226500 废白土2060005015000309000 废油脂0 371100 3711000 污水处理污泥0 41200 412000 合计20 98629550 9815295309000 注 废白土 废油 废水皂角 废水处理污泥全部出售给相关公司综合利用 4 扩建后噪声情况 扩建后噪声情况 项目调整后主要噪声源基本没有变化 噪声源主要有鼓风机 引风机 水 泵 冷却系统 备用柴油发电机 运输车辆 以及厂内生产线机械 各噪声源 的源强见表 2 3 13 5 污染源强综合分析 污染源强综合分析 2 建设项目概况和工程分析 经过上面的分析 扩建前后的污染源强情况总结见表 2 2 9 表表 2 2 9 调整前后污染源强调整前后污染源强 三本帐三本帐 时段时段项目项目 产生产生 量量 削减量削减量排放量排放量 废污水量 万 t a 8 23208 232 COD t a 209 50 7 208 281 227 废 污水 动植物油 t a 23 90223 8690 033 废气量 万 Nm3 a 5135 7605135 76 SO2 t a 4 4204 42 NOx t a 4 2504 25 废 气 烟尘 t a 0 3000 30 固体废物量 万 t a 0 62950 6230 0065 工业固体废物 t a 623062300 扩建 前 固 体废物 生活垃圾 t a 65065 废污水量 万 t a 8 35508 355 COD t a 212 89 6 211 6511 245 废 污水 动植物油 t a 24 29024 2570 033 废气量 万 Nm3 a 7628 32 07628 32 SO2 t a 9 74 09 74 NOx t a 9 39 09 39 废 气 烟尘 t a 0 6700 67 固体废物量 万 t a 1 52951 5230 0065 工业固体废物 t a扩建 后 固 体废物 生活垃圾 t a 65065 废污水量 万 t a 0 12300 123 COD t a 3 3893 3710 018 废 污水 动植物油 t a 0 3880 3880 废气量 万 Nm3 a 2492 56 02492 56 SO2 t a 5 3205 32 NOx t a 5 1405 14 废 气 烟尘 t a 0 3700 37 扩建 前后 变化 量 固 体废物 固体废物量 万 t a 0 90 90 2 建设项目概况和工程分析 工业固体废物 t a 900090000 生活垃圾 t a 000 注 表中废污水的削减量为厂内削减量和厂外削减量之和 所有污染物的 排放量 均 指最终排放到环境中的量 故废污水中污染物的排放量是指废污水经开发区污水处理厂处 理后排到水体中的量 3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价 3 1 水环境质量现状调查与评价水环境质量现状调查与评价 3 1 1 历史资料系列历史资料系列 枯水期大潮无论是高潮还是低潮 黄埔水道各断面水质综合类别均为劣 类 超过了地表水水质保护目标 类 定级指标主要是溶解氧 化学需氧量 氨氮和粪大肠菌四项 这表明黄埔水道目前已经受了较严重的有机污染 东江 北干流下段枯水期大潮高潮时为地表水 类 主要定级指标为高锰酸盐指数 化学需氧量和粪大肠菌群数 也超过了地表水质保护 类目标 低潮时为地表 水 类 定级指标为粪大肠菌群数 这表明 东江北干流开发区段目前也受了 一定程度的有机污染 对比枯水期大潮与小潮的污染程度 发现枯水小潮时水东江北干流下游段 污染程度要比大潮时相对较轻 主要原因应是黄埔水道水污染程度较重 主要 水污染源是广州中心城区的生活污水 大潮将污水顶托进入东江北干流造成 另外 监测结果表明 废水经处理后 动植物油和磷酸盐的含量得到很大 的削减 达到项目所执行的标准 恒运电厂厂址断面 2003 年枯水期和丰水期水质实测结果 水质监测资料从 水质现状表中可以看出 厂址河段主要超标指标为 COD 悬浮物 水质综合类 别为超 类 其它指标均符合 地表水环境质量标准 GB3838 2002 类水 质要求 取水河段主要为有机污染类型 3 1 2 本次环评的现状监测资料本次环评的现状监测资料 各水质因子的监测结果表明 各监测因子中 DO NH3 N 石油类的指数值 2 建设项目概况和工程分析 均大于 1 这些因子不能达到 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中的 类水质标准 说明东江北干流的水质较差 从历史资料也可以看出 DO NH3 N 这两个指标是一直处于超标状态 说明东江北干流的水质一直不能满足广州 市水功能区划的 类功能标准 3 2 环境空气质量现状评价环境空气质量现状评价 开发区开发区环境空气质量均保持着良好状况 各监测点中二氧化硫 二 氧化氮 TSP 日均值均符合 环境空气质量标准 二级标准的要求 PM10在麻涌镇和广船生活区出现超标 超标率 14 3 最大污染指数为 1 12 另外 大气环境中挥发性有机物 苯 甲苯 二甲苯 非甲烷烃等污 染物的浓度均较低 其中苯 苯乙烯全部测点均未检出 甲苯 二甲苯的最大 测值分别为 0 012mg m3 0 10mg m3 远小于 0 6mg m3 0 3mg m3的参考限值 氮氧化物 烃类等一次污染物在阳光紫外线的作用下发生一系列光化学反 应 生成臭氧 占产物 85 以上 过氧乙酰硝酸酯 高活性自由基 醛类 酮 类和有机酸等二次污染物 其中有气体和颗粒物 这些一次污染物和二次污染 物形成的混合物称为光化学烟雾 臭氧浓度升高是光化学烟雾污染的标志 世 界卫生组织和美国 日本等许多国家均把 O3或光化学氧化剂 O3 NO2 PAN 等 的水平作为判断大气质量的标准之一 并据此来发布光化学烟雾的警报 所有测点的 O3浓度均低于 环境空气质量标准 二级标准规定的 200 g m3 即臭氧污染水平仍维护在人体健康不受影响的限值内 项目所在地的 TSP 和 PM10监测值均较高 主要受在建工地 电厂群和交 通源影响较大 尤其是建筑工地及道路扬尘影响明显 总体而言 建设项目所在区域受到一定程度的 TSP 和 PM10污染 二氧化 硫 二氧化氮等污染物均符合国家环境空气质量二级标准限值的要求 区域环 境空气状况尚好 3 3 声环境质量现状声环境质量现状 监测结果表明 各噪声监测点的昼间噪声值都符合 城市区域环境噪声标 准 GB3096 93 中 3 类标准 即昼间 65dB A 而夜间噪声值都超标 超标 2 建设项目概况和工程分析 主要原因分析如下 在监测时段内 监测点 1 位置正好停泊一大型货船 此测 点噪声超标主要是由这一货船造成 监测点 2 正好有货船运行和集装箱装卸时 的噪音 此测点噪声超标主要是由码头噪声造成 监测点 3 因为在东江大道边 线 此点噪声值受过路货车影响 测点 4 和 5 位置有设备昼夜都在运转 可能 造成夜间噪声值超标 由此说明 厂界主要噪声源是码头噪声和东江大道的交 通噪声 也有企业生产设备噪声 3 4 固体废物现状评价固体废物现状评价 本项目固体废物主要包括废白土 隔油池废油 废油脂 污水处理站污泥和 生活垃圾等 根据验收监测报告 该公司现有固体废物年排放量为 65 吨 年 固体废物在厂区内的临时堆放点室内暂存 定期清运 该临时堆放点符合 GB18597 2001 标准的要求 有相应的防渗 防雨 防风措施 该公司的废白土 及废水处理污泥交由广东省新会嘉利油脂有限公司进行综合利用 废水皂角及 废油销售给博罗县侨海实业有限公司进行综合利用 生活垃圾交由环卫部门进 行处理 遵循上述法规要求 建设单位现有项目对固体废物进行了较为妥善的 处置 未发现明显的固体废物污染现 4 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 4 1 环境空气环境空气 新增项目的锅炉污染物主要有 NOX SO2和烟尘 从排放情况来看 其排 放速率和浓度均符合 大气污染物排放限值 DB44 27 2001 第二时段二级标 准和大气污染物排放量均符合 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 二级标准 排放浓度占浓度标准限值的比例分别是 NOX3 800 SO21 888 烟尘 0 431 因此 根据估算模式得出的结果 本 评价对锅炉废气进行定量分析 NOX SO2和烟尘的最大落地浓度均在下风向 194 米处 分别为 9 119 10 3 9 442 10 3 0 6460 10 3mg m3 其中 NOX的最大地面质量浓度占标率最大 仅为 3 800 SO2最大落地浓度占标率也仅为 1 888 10 3mg m3 项目所在区域的主导风为 N 风 次主导风为 NNE 风 项目周边主要的敏 2 建设项目概况和工程分析 感点有位于项目北边界北偏西方向约 166 7 米的金碧住宅小区和位于项目北边 界西北向约 380m 处的海员大厦 敏感保护目标有项目北边界东北向 800m 处的 普晖商住小区 含开发区医院 小学 科技园等敏感目标 由此可见 本项目 的敏感点和敏感保护目标均不在建设项目的下风向 可以看出 污染物在 160m 400m 和 800m 处的占标率是极低的 对环境空气的影响极少 正常情况 下不会对周边敏感点造成影响 以上论述表明 项目新扩建的锅炉产生的污染 物主要有 NOX SO2和烟尘 这些污染物的排放浓度和排放速率均符合 大气 污染物排放限值 DB44 27 2001 第二时段二级标准和大气污染物排放量均符 合 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 二级标准的要求 排放浓度 占浓度标准限值的比例很小 分别是 NOX3 800 SO21 888 烟尘 0 431 项目所在区域的主导风为 N 风 次主导风为 NNE 风 敏感保护目标均不 在常年主导风向的下风向 受锅炉废气的影响极小 因此 评价认为 该锅炉产生的废气对环境的影响较小 4 2 水环境水环境 本项目所产生的废水经厂内预处理达标后排入开发区西区污