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文档简介
装修工程质量实测实量操作指引1、目的1.1 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2 提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。2、实施原则2.1 施工单位须对其施工产品质量负责,根据工程进度实时对施工范围的所有工程质量进行100%实测实量,并按月建立分户实测档案。2.2 工程部责任工程师须对当月施工范围的所有工程质量100%检查,并对检查情况按不低于50%的比例进行记录,按月建立分户实测档案,工程部须对检查表的准确性和真实性负责。2.3 工程部项目经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于10户进行检查,工程部经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于2户进行检查,并在检查记录表上签字确认。2.4 工程技术部须对工程部的检查记录表准确性和真实性进行复核。2.5 每道工序完成后施工单位须立即进行检查,工程部须在工序完成5日内进行检查,工程技术部按月对各工程部和施工单位所施工工程质量进行抽查。3、工程技术部取样原则与计算说明3.1取样原则 3.1.1工程技术部对工程质量进行抽查复测时,按户进行抽查,所有检查项仅限于套内各项工程质量。3.1.2工程部对工程质量进行抽查时,须尽可能将检查面均匀分散,工程技术部现场采用扑克牌等方式进行抽签,并对所抽点进行检查。3.1.3现场实测实量时,须按编号进行记录、存档,不合格点须在现场实体上原位进行标注。3.1.4测量数据须反映项目的真实质量,对质量差的项目须加大检查频次。3.2 计算说明3.2.1检查表以户为单位,统计每户的质量达标率,汇总平均计算该施工单位当月质量达标率。4、顶棚4.1 吊顶石膏板有明显不平整、接缝高低差4.1.1指标宗旨:反映户内石膏板平整程度和接缝处平整程度。4.1.2合格标准:不允许 4.1.3测量方法:观察4.1.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在石膏板不平整、接缝有高低差现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.2 腻子开裂、起皮 4.2.1指标宗旨:反映户内吊顶腻子开裂、起皮程度。4.2.2合格标准:不允许4.2.3测量方法:观察4.2.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在腻子开裂、起皮现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.3 吊顶铝扣板接缝宽度不均匀一致4.3.1指标宗旨:反映户内吊顶铝扣板接缝宽度均匀程度。4.3.2合格标准:不允许4.3.3测量方法:观察4.3.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在铝扣板接缝宽度不均匀一致现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.4 吊顶铝扣板接缝有高低差 4.4.1指标宗旨:反映户内吊顶铝扣板接缝处高低差程度。4.4.2合格标准:不允许4.4.3测量方法:观察4.4.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在铝扣板接缝有高低差现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.5 石膏线接缝不平、开裂 4.5.1指标宗旨:反映户内石膏线腻子批过以后接缝处平整程度和裂缝程度。4.5.2合格标准:不允许4.5.3测量方法:观察4.5.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在石膏线接缝不平、开裂现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.6 石膏线不顺直4.6.1指标宗旨:反映户内石膏线顺直程度。4.6.2合格标准:不允许4.6.3测量方法:观察4.6.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在石膏线不顺直现象,如存在一处及以上有此问题,则该测量点不合格。4.7 石膏线与顶棚之间线条宽度不均匀一致 4.7.1指标宗旨:反映户内顶棚批灰找平以后,顶棚在石膏线位置平整程度。4.7.2合格标准:不允许4.7.3测量方法:观察4.7.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在石膏线与顶棚之间线条宽度不均匀一致现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.8 天花不平整 4.8.1指标宗旨:反映户内天花批灰找平以后平整程度。4.8.2合格标准:不允许4.8.3测量方法:观察4.8.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在天花不平整现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。4.9 天花开裂、起皮 4.9.1指标宗旨:反映户内天花腻子开裂、起皮程度。4.9.2合格标准:不允许4.9.3测量方法:观察4.9.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在天花开裂、起皮现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。5、墙面5.1 墙砖空鼓5.1.1指标宗旨:反映户内墙砖空鼓程度。5.1.2合格标准:墙砖铺贴完成5天后,不允许空鼓。 5.1.3测量方法:空鼓锤5.1.4数据记录: 每一户作为1个实测区域。通过空鼓锤检查是否存在墙砖空鼓。计算方法:检查点统一记为10,合格率=户内墙砖整砖合格数/户内所有墙砖整砖数的百分比,如合格率为95%,则检查点数为10,合格数为9.5(此检查计算方法仅作为工程技术部评判合格率为用,工程部须全数检查)。5.2 墙砖开裂5.2.1指标宗旨:反映户内墙砖开裂程度。5.2.2合格标准:不允许5.2.3测量方法:观察5.2.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。通过目测检查是否存在墙砖开裂、脱落现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。5.3 墙砖接缝宽度5.3.1指标宗旨:反映户内墙砖接缝宽度偏差程度。5.3.2合格标准:0.8,1.5mm 5.3.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺5.3.4数据记录:每一户作为1个实测区域。对门两边第一道整砖竖向缝和地面向上第二道整砖横向缝进行测量,通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道墙砖整砖接缝宽度。计算方法:检查点统一记为10,合格率=所查墙砖整砖接缝宽度合格数/所查墙砖整砖接缝数的百分比,如合格率为95%,则检查点数为10,合格数为9.5(此检查计算方法仅作为工程技术部评判合格率为用,工程部须全数检查)。5.4 墙砖接缝高低差 5.4.1指标宗旨:反映户内墙砖接缝处高低差偏差程度。5.4.2合格标准:允许偏差0.2mm5.4.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺5.4.4数据记录:每一户作为1个实测区域。对门两边第一道整砖竖向缝和地面向上第二道整砖横向缝进行测量,通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道墙砖整砖接缝高低差。计算方法:检查点统一记为10,合格率=所查墙砖整砖接缝高低差合格数/所查墙砖整砖接缝数的百分比,如合格率为95%,则检查点数为10,合格数为9.5(此检查计算方法仅作为工程技术部评判合格率为用,工程部须全数检查)。5.5 墙砖与铝合金门窗边交接处缝隙不均匀一致5.5.1指标宗旨:反映户内墙砖与铝合金门窗边交接处缝隙宽度偏差程度。5.5.2合格标准:1,2.5mm5.5.3测量方法:钢卷尺5.5.4数据记录: 每个铝合金门窗作为1个实测点。目测选取2条疑似宽度最大的接缝进行测量。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.6 涂饰墙面表面平整度5.6.1指标宗旨:反映户内涂饰墙体表面平整程度5.6.2合格标准:腻子已打磨且未上面漆,允许偏差3mm。5.6.3测量方法:靠尺、塞尺5.6.4数据记录: 每面墙作为1个实测点。当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;以上各实测值选取其中偏差最大的数作为合格率1个计算点。5.7 涂饰墙面阳角方正 5.7.1指标宗旨:反映户内涂饰墙面阳角方正程度。5.7.2合格标准:腻子已打磨且未上面漆,允许偏差3mm。5.7.3测量方法:直角检测尺5.7.4数据记录:户内任意一个阳角均可以作为1个实测点。选取同一个阳角,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值选取其中偏差最大的数作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.8 涂饰墙面腻子开裂、起皮 5.8.1指标宗旨:反映户内涂饰墙面腻子开裂、起皮程度。5.8.2合格标准:不允许5.8.3测量方法:观察5.8.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在腻子开裂、起皮现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。5.9 涂饰有霉点、色差、透底、流坠 5.9.1指标宗旨:反映户内涂饰墙面有霉点、色差、透底、流坠程度。主要反映观感质量。5.9.2合格标准:面漆完成后,不允许有霉点、色差、透底、流坠。5.9.3测量方法:观察5.9.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在涂饰有霉点、色差、透底、流坠现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。5.10 石膏线与墙面之间线条宽度不均匀一致 5.10.1指标宗旨:反映户内墙面在石膏线位置平整程度。5.10.2合格标准:不允许5.10.3测量方法:观察5.10.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在石膏线与墙面之间线条宽度不均匀一致现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。5.11 窗台石下口收口 5.11.1指标宗旨:反映户内窗台石下口墙面平整程度。5.11.2合格标准:平整、顺直5.11.3测量方法:观察5.11.4数据记录: 每个窗台石均可以作为1个实测点。目测是否存在窗台石下口收口不平整、顺直现象,如存在此类问题,则该测量点不合格。5.12 壁纸对花不准确、有明显接缝、色差、翘边、起鼓、霉变 5.12.1指标宗旨:反映户内壁纸对花不准确、有明显接缝、色差、翘边、起鼓、霉变程度。主要反映观感质量。5.12.2合格标准:不允许5.12.3测量方法:观察5.12.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在壁纸对花不准确、有明显接缝、色差、翘边、起鼓、霉变现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。6、地面6.1 地砖(石材)空鼓6.1.1指标宗旨:反映户内地砖(石材)空鼓程度。6.1.2合格标准:地砖(石材)铺贴完成5天后,不允许空鼓。6.1.3测量方法:空鼓锤6.1.4数据记录: 每一户作为1个实测区域。通过空鼓锤检查是否存在地砖(石材)空鼓。计算方法:检查点统一记为10,合格率=户内地砖(石材)整砖合格数/户内所有地砖(石材)整砖数的百分比,如合格率为95%,则检查点数为10,合格数为9.5(此检查计算方法仅作为工程技术部评判合格率为用,工程部须全数检查)。6.2 地砖(石材)开裂 6.2.1指标宗旨:反映户内地砖(石材)开裂程度。6.2.2合格标准:不允许6.2.3测量方法:观察6.2.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。通过目测检查是否存在地砖(石材)开裂现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。6.3 石材色差 6.3.1指标宗旨:反映户内地面石材色差程度。6.3.2合格标准:无明显色差 6.3.3测量方法:观察6.3.4数据记录:每一处石材作为1个实测点(华府项目按每一个功能区间作为1个实测点)。通过目测检查是否存在石材有明显色差现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。6.4 地砖(石材)接缝宽度6.4.1指标宗旨:反映户内地砖(石材)接缝宽度偏差程度。6.4.2合格标准:0.8,1.5mm6.4.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺6.4.4数据记录:每一户作为1个实测区域。对离墙最近的地砖整砖缝进行测量,通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道离墙最近的地砖整砖接缝宽度。计算方法:检查点统一记为10,合格率=所查地砖整砖接缝宽度合格数/所查地砖整砖接缝数的百分比,如合格率为95%,则检查点数为10,合格数为9.5(此检查计算方法仅作为工程技术部评判合格率为用,工程部须全数检查)。6.5 地砖(石材)接缝高低差 6.5.1指标宗旨:反映户内地砖(石材)接缝高低差偏差程度。6.5.2合格标准:允许偏差地砖0.2mm,石材0.1mm。6.5.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺6.5.4数据记录: 每一户作为1个实测区域。对离墙最近的地砖整砖缝进行测量,通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道离墙最近的地砖整砖接缝高低差。计算方法:检查点统一记为10,合格率=所查地砖整砖接缝高低差合格数/所查地砖整砖接缝数的百分比,如合格率为95%,则检查点数为10,合格数为9.5(此检查计算方法仅作为工程技术部评判合格率为用,工程部须全数检查)。6.6 阳台地砖缝隙不均匀一致6.6.1指标宗旨:反映阳台地砖缝隙宽度偏差程度。6.6.2合格标准:极差1mm6.6.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺6.6.4数据记录: 每一个阳台作为1个实测区域。目测选取2条疑似宽度极差最大的接缝进行测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.7 门槛石大小头6.7.1指标宗旨:反映户内门槛石大小头偏差程度。6.7.2合格标准:极差8mm6.7.3测量方法:钢卷尺6.7.4数据记录: 每一个门槛石都可以作为1个实测点。在离门槛石两端30mm处各进行一次测量,取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.8 波打线大小头6.8.1指标宗旨:反映户内波打线大小头偏差程度。6.8.2合格标准:极差8mm6.8.3测量方法:钢卷尺6.8.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。四周目测选取2条疑似大小头的波打线在两端离墙50mm处各进行一次测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.9 门槛石侧面露基层砂浆6.9.1指标宗旨:反映门槛石侧面是否有基层砂浆外露,主要反映观感质量。6.9.2合格标准:不允许6.9.3测量方法:观察6.9.4数据记录: 每一个门槛石作为1个实测点。目测检查是否存在门槛石侧面露基层砂浆现象,如存在以上问题,则该测量点不合格。对于阳台等门槛石较长的侧边须进行处理,观感良好的视为合格点。6.10 门槛石侧边未倒角、抛光处理6.10.1指标宗旨:反映加工精度和观感质量。6.10.2合格标准:不允许6.10.3测量方法:观察6.10.4数据记录: 每一个门槛石作为1个实测点。目测检查是否存在门槛石侧边未倒角、抛光处理现象,如存在以上问题,则该测量点不合格。倒角宽度须基本满足设计要求,否则视为不合格点。6.11 入户门门槛石标高6.11.1指标宗旨:反映入户门门槛石标高的准确度。6.11.2合格标准:入户门外开:门槛石与室内完成面标高一平,高于电梯前室完成面标高10mm,标准控制在8,15mm;入户门内开:门槛石高于室内完成面标高10mm,高于电梯前室完成面标高20mm,标准控制在15,20mm。6.11.3测量方法:钢卷尺6.11.4数据记录: 每一个门槛石作为1个实测点。在离门槛石两端30mm处各进行一次测量,取偏差最大的作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.12 砖(石材)踢脚线与墙面缝隙宽度6.12.1指标宗旨:反映户内砖(石材)踢脚线与墙面间缝隙宽度偏差程度。6.12.2合格标准:8,12mm6.12.3测量方法:观察6.12.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似砖(石材)踢脚线与墙面间缝隙宽度偏差最大的进行测量。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.13 踢脚线与墙面缝隙宽度不均匀6.13.1指标宗旨:反映户内踢脚线与墙面间缝隙宽度极差偏差程度。6.13.2合格标准:极差4mm6.13.3测量方法:钢卷尺6.13.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似接缝宽度极差最大的踢脚线接缝进行测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7、木地板7.1 木地板砼基层强度不足、起沙、开裂7.1.1指标宗旨:反映户内木地板砼基层强度不足、起沙、开裂程度。7.1.2合格标准:不允许 7.1.3测量方法:观察7.1.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。通过使用坚硬物和目测检查是否存在砼基层强度不足、起沙、开裂现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。7.2 木地板砼基层空鼓、脱落 7.2.1指标宗旨:反映户内木地板砼基层空鼓、脱落程度。7.2.2合格标准:不允许7.2.3测量方法:空鼓锤7.2.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。通过使用空鼓锤和目测检查是否存在砼基层空鼓、脱落现象,如存在一处及以上有此类问题,则该测量点不合格。7.3 木地板砼基层平整度 7.3.1指标宗旨:反映户内木地板砼基层平整程度。7.3.2合格标准:允许偏差5mm7.3.3测量方法:钢卷尺7.3.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能区间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.4九厘板铺贴平整度 7.4.1指标宗旨:反映户内九厘板铺贴平整程度。7.4.2合格标准:允许偏差3mm7.4.3测量方法:靠尺、塞尺7.4.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能区间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.5九厘板间距7.5.1指标宗旨:反映户内九厘板铺贴间距大小程度。7.5.2合格标准:允许偏差10mm7.5.3测量方法:钢卷尺7.5.4数据记录:每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似间距最大的九厘板缝隙进行测量(离墙300mm范围不在测量范围内)。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.6 木地板平整度7.6.1指标宗旨:反映户内木地板平整程度。7.6.2合格标准:允许偏差2mm7.6.3测量方法:靠尺7.6.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能区间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.7 木地板大小头7.7.1指标宗旨:反映户内木地板大小头偏差程度。7.7.2合格标准:极差10mm7.7.3测量方法:钢卷尺7.7.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似大小头偏差最大的木地板,在两端离墙50mm处进行测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.8 木地板接缝7.8.1指标宗旨:反映户内木地板接缝宽度偏差程度。7.8.2合格标准:接缝宽度1mm且均匀一致7.8.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺7.8.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似间距最大的木地板缝隙进行测量。选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.9 木地板起灰7.9.1指标宗旨:反映户内木地板基层清理情况。7.9.2合格标准:不允许7.9.3测量方法:观察7.9.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。通过使用脚踩和目测检查是否存在木地板起灰现象,如存在以上问题,则该测量点不合格。7.10 木地板异响7.10.1指标宗旨:反映户内木地板安装质量。7.10.2合格标准:不允许7.10.3测量方法:观察7.10.4数据记录: 每一功能区间作为1个实测点。通过使用脚踩检查是否存在木地板异响现象,如存在以上问题,则该测量点不合格。8、门窗8.1 入户门、户内门门套线与墙体间缝隙宽度8.1.1指标宗旨:反映入户门、户内门门套线与墙体间缝隙宽度偏差程度。8.1.2合格标准:缝隙宽度5mm、极差2mm 8.1.3测量方法:钢卷尺8.1.4数据记录: 每一樘门作为1个实测点。目测选取2条疑似宽度最大的缝隙在同一部位离地向上上和离门头向下300mm处各测量一次,选取其中偏差最大的数和极差偏差最大的数,共同作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.2 入户门、户内门门扇下口与地面间缝隙 8.2.1指标宗旨:反映入户门、户内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小。8.2.2合格标准:5,10mm8.2.3测量方法:钢卷尺8.2.4数据记录:每一樘门作为1个实测点。取门扇下口离两端门框距离30mm处各测量一次,选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.3 户内门门扇与门框三边的间距 8.3.1指标宗旨:反映户内门门扇与门框三边之间留缝宽度大小。8.3.2合格标准:2,5mm8.3.3测量方法:钢卷尺8.3.4数据记录:每一樘门作为1个实测点。目测选取2条疑似宽度最大的缝隙在同一部位离两端50mm处各测量一次,选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.4 户内门合页凸出门扇、门框边高度8.4.1指标宗旨:反映户内门合页是否切槽,合页面凸出门扇、门框边高度。8.4.2合格标准:0,1mm,禁止凹进8.4.3测量方法:钢尺、标准钢塞片尺8.4.4数据记录:每一樘门作为1个实测点。取门扇上下两个合页进行测量,选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.5 窗台板方正8.5.1指标宗旨:反映户内窗台板是否方正。8.5.2合格标准:极差10mm8.5.3测量方法:钢卷尺8.5.4数据记录: 每一个窗台板作
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