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文档简介

过热器过热器由五个主要部分组成：末级过热器、后屏过热器、分隔屏过热器、水平式低温过热器和立式低温过热器、顶棚和烟道包墙过热器。末级过热器位于后屏过热器和后水冷壁吊挂管之间，共49片，管径为42，以240mm的横向节距沿整个炉宽方向布置。后屏过热器位于炉膛上方折焰角前，共20片，管径为42，以600mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。分隔屏过热器位于炉膛上方，前墙水冷壁和后屏过热器之间，共6排，每排4片小屏布置，管径为42，以1800mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。立式低温过热器位于尾部烟道后部转向室内，水平低温过热器上方，共55片，管径为42，以220mm的横向节距沿炉宽方向布置。水平低温过热器位于尾部竖井后烟道内，省煤器上方，共110片，管径为42，以110mm的横向节距沿炉宽方向布置。顶棚和后烟道包墙过热器由尾部烟道的顶棚、侧墙、前墙、后墙及中间分隔墙等部分组成，炉膛顶棚管形成了炉膛和水平烟道部分的顶棚，后烟道包墙形成垂直下行的两个烟道。再热器再热器主要由两部分组成：末级再热器、水平低温再热器和立式低温再热器。末级再热器位于水平烟道内，在水冷壁后墙吊挂管和尾部烟道前包墙管之间，共67片，管径51，以180mm横向节距沿炉宽方向布置。立式低温再热器位于尾部烟道前部转向室内，共55片，管径为51，以220mm的横向节距沿炉宽方向布置。水平低温再热器位于尾部竖井前烟道内，共110片，管径为51，以110mm的横向节距沿炉宽方向布置。汽包工作流程如下1、从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部，沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下，使汽水混合物以适当的流速均匀的传热给汽包内壁，这样克服了锅炉启停时汽包上下壁温差过大的困难，可以较快的启动。2、进入汽包的汽水混合物分别进入汽水旋风分离器，利用改变流动方向时的惯性进行惯性分离，这是汽水混合物的第一次分离。3、被分离出来的蒸汽仍带有不少水分，从分离器顶部进入波形板分离器，它装在旋风分离器顶部，带有部分水滴的蒸汽在波形板间的缝隙中流动，利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流。4、二次分离后的蒸汽最后经过蒸汽清洗，利用水的密度差进行重力分离，这
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