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如何让钻机更“健康”的工作时光荏苒，不知不觉中哈尔乌素露天矿2011机电征文活动开始了，我作为一名钻机司机通过这几年的工作经验，借此机会提出一些钻机普遍存在问题望领导给予指正。一 钻机出动率低的问题众所周知，钻机出动率低在我矿是一直存在的问题，一提到出动率低，大家首先想到的是工人偷懒，不干活，其实不然，因为钻进和矿里的生产大系统联系并不是特别紧密，而且还是单独作业，钻机一但出现了故障也不会影响其他设备，所以给了检修人员留了一个空挡，设备坏了可以找各种理由来推迟检修，例如白班11点左右钻机出现了故障，汇报给矿调而检修人员往往下午1点半左右才会到达设备，2个小时就这样耽误了，这样一来钻机的实动率自然就低了很多，而设备的一些小故障如除尘系统不工作，国产修复杆接卸杆费劲，司机室灰尘大也间接的影响了钻机的出动率，所以降低设备的故障率是解决钻机出动率低的最好办法。二 如何提高钻机效率我矿自2010年下半年扩能改造项目全面实施以来，陆续回来七.八台电铲。而相应的钻机因为合同的原因在2011年中旬才能到位，这样就造成了电铲多钻机少的现象6台钻机服务十三台电铲和四台浅装机，所以只有提高钻机的工作效率才能全面保障电铲的正常采掘，而提高钻机穿孔的效率在我看来需要“内部”和“外部”相结合，“内部”是指提高操作人员的技术水平，操作中尽量做到接卸钻杆一次到位，避免出现夹钻杆和掉钻杆现象，穿孔时适当提高进给压力，在车下指挥钻机行走的人员要及时观察掌子面是否平整有无障碍物并观察孔位的分布情况减少钻机的走钻距离并随时观察电缆的长度，白班检修设备时做到做到仔细认真，交接班时需交代清楚设备状态，掌子面情况及如何干活速度最快。而“外部”则是设备故障时相关工作人员及时配合处理故障，检修人员及时到位，作业面不平整时，平路设备及时清理平整，电缆不够长时，供电及时加电缆等，如做到“内外”相结合，钻机得效率一定会大幅度提升。三 节能减耗是重点钻机在提高效率的同时必然会造成不必要的消耗，“十二五规划”中节能减耗被国家列为重点项目而作为生产第一线的工作者，我们更应责无旁贷，积极努力的去找出解决节能减耗的方法和途径，减少不必要的损耗，节约资源。在我看来节能减耗应从细节做起，首先按照钻机生产工艺，根据设备的使用的情况，确定钻机的开启时间，从而节约用电；例如：检修人员处理设备故障启动主电机后，如无特殊情况需抓紧停机，钻机供电系统是6KV，主机多启动一分钟就会造成不必要的电能损耗，在钻孔时候遇到硬度比较强的岩石，需降低回转压力，从而保证钻头的使用寿命，走钻机时不能强行拖拽电缆，保证电缆的绝缘强度，柴油钻机加油油箱块满时通知柴油车司机缓慢加油，以免柴油大量溢出造成浪费， 总之，很多的问题都出现在细节，只要我们每个人，每个部门都能注意工作细节， 就是一笔很大的节约。
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