第四章 炉窑砌筑工程.doc

第四章 炉窑砌筑工程 一.项目设置情况 本册基价表共编四章，另有7节附录，共划分35节741个子目。 第一章?专业炉窑，共编有26个专业炉种基价表。在26种专炉基价表中还按大小与不同炉型另编了2个系列(热炉系列与高炉系列)。新基价表与原基价表相比，淘汰的炉种有：辊底式热处理炉、竖窑、倒焰窑、炭素、水焙烧炉等炉种。增设了辊道窑，高炉系列系等部分炉种。 第二章?一般工业炉根据常用的12种砖、13种不同部位按不同类别，砖型选编了69种综合结构的基价表，在原基价表内容的基础上增设了刚玉砖，石墨块炭块等子目，删除了内衬，反拱底，平顶挂砖等子目。(如把反拱底放在第三章里)。 第三章?不定型耐水材料，共选择了9种不同施工工艺按不同材质与施工部位修编73个综合结构基价表。在原基价表的基础上增设，反拱底、平斜顶及耐火涂料等81个子目。 第四章辅助项目，共选编11节，按不同材质、不同施工工艺修编35个新立分项。 项 目 比 较 项目 定额 子目数 增减数 增减率 原基价表 新基价表 原基 价表 新基价表 (+、-) (%) 第一章 专业炉窑 27个炉种 26个炉种另增编分挡5个共31个(其中淘汰5个，新增5个) 281 313 +32 1138 第二章 一般工业炉 10节 11节(合并原2节，新增3节，新增4个常用砖种) 133 143 +10 752 第三章不定型耐火材料 7节 11节 11 191 +81 7364 第四章 辅助项目 8节 11节 89 94 +5 562 总计 613 741 +128 2088 新版基价表在原十二册基价表基础上采用了综合扩大、简明适用的表现形式，突出专业炉窑，保留一般通用炉窑项目，具体做法是： 1对各专业中那些主要的、大量的、常用的26个炉种31个炉窑，按炉种划分子目，汇编成。 第一章，使用时不考虑砌体的部位、造型、砖型、砌筑方法，同时纳入国家规范允许发生的 选砖、预砌筑、机械磨、切砖、二次勾缝、吹风清扫等次要工序，以便用户使用，编入本基 价表的炉种按行业和用途划分，共包括：钢铁工业冶炼炉、有色金属工业冶炼用炉、石油与 石化工业用炉、建材工业用炉及其它工业用炉(民用煤气与蒸气锅炉)。 2保留了以解体结构为主，部分小综合的一般工业炉窑与工程量小于15m3的小型工业炉窑项目，以满足除列入本专业炉项目外的所有一般通用工业炉窑工程的需要，使用时要对照砌体的部位、造型、砖种、砖型、砌筑方法对号入座，同时国家规范允许发生的选砖、预砌筑、机械磨、切砖、二次勾缝等次要工序也要套用第四章相应子目，编入预算。 3.补充与完善了不定型耐火材料施工工艺与新技术、新工艺、新材料项目，如耐酸喷涂料、纤维喷涂料、压注无水泥浆、压注炭胶等。 4.在辅助工程方面也进行了修订和增补，例如组合砖预组装、耐火纤维模块安装等，并把炉窑金具制作、安装纳入本册，增加了执行中的系统性。 二、适用范围 第四册适用于各种工业炉窑耐火与隔热砌体工程，并含不定型耐火材料敷设工程和炉内金具 制安工程，其中蒸汽锅的划分界限是按每小时蒸发量的大小进行划分，凡蒸发量75t/h以下 的中小型蒸汽锅炉轻型或重型炉墙执行本册定额。蒸发量大于75t/h以上的大、中型蒸汽锅 炉炉墙执行第三册热力设备安装工程GYD-203-2000定额。与土建工程烟道耐火衬里以 烟道沉降缝为划分界限，但钢结构烟囱不定型耐火材料喷涂在本册定额适用范围内，在耐火 砌体中的合金钢金具的制作安装与小型埋设件在本册适用范围内，其余均执行相关册定额。 三、编制依据及参考资料 编制本册主要依据和参考资料有： 1.现行的工业炉砌筑工程施工及验收规范(GBJ211-87) 2.现行的工业炉砌筑工程质量检验评定标准(VDC-P-GB50309-92)。 3.有关耐火制品技术标准，包括粘土质、高铝质、硅质、镁质、镁铝质、镁铬质、碳质、 石墨质等(其标准号分别为GB4415-84、GB2988-87、GB2608-87、GB2275-87、GB2277-87、GB8742-88、GB8744-88)。 4.有关隔热耐火制品技术标准，包括粘土质、高铝质、硅质、氧化铝质、硅酸铝质等(其标准号分别为GB3994-83、GB3995-83、JB3649-84、YB386-63、GB3003-82)。 5.通用耐火制品形状与尺寸(GB2992-82)。 6.耐火制品的分型和定义(GB10324-88)。 7.全国统一安装工程预算定额第四册炉窑砌筑工程。 8.现行湖南省统一安装工程基价表第十二册炉窑砌筑工程。 9.国家有关部门发布的职业性接触毒物危害程度分级标准、工业企业的粉尘最高容 许浓度与常见有害气体对人体的危害程度等有关法规条例。 10.参考有关化工、建材、石化、有色、冶金等部门提供的调查资料、补充定额和设计图纸。 四、关于人工、材料、机械台班的确定 (一)人工工日 1.砌筑用工 砌筑用工的取定是定额消耗量的核心，编制组根据基础定额与调研资料，对照修订后“施工 验收规范”与“质量评定标准”要求，从实际出发进行了必要的调整，取定值如下： 典型子目工日消耗量取定单位：m3 定额编号 项目 名称 基本用工 搅拌 运输 临时砖加工 木工放线 合计工日 /m 3 用工 其它 定额工日 /m 3 砌筑 配合 水平 垂直 底、直墙 (类) 4-333 粘土砖 218 145 042 046 04 017 006 514 051 565 4-363 高铝砖 283 189 042 056 049 017 006 642 064 706 4-391 硅砖 241 161 042 041 036 017 006 544 054 598 立式圆型墙 (类) 4-337 粘土砖 263 132 042 046 04 017 01 55 055 605 4-367 高铝砖 315 158 042 056 049 017 01 647 065 712 4-395 硅砖 29 145 042 041 036 017 01 581 058 639 4-417 镁砖 368 184 035 061 053 017 01 728 073 801 反拱底 (类) 4-357 粘土砖 28 14 042 046 04 017 01 575 058 633 平斜顶 4-352 粘土砖 (带齿) 49 245 042 055 049 017 01 908 091 999 4-354 粘土砖 (不带齿) 42 21 042 055 049 017 01 638 064 702 4-341 粘土砖 322 161 042 046 04 017 01 638 064 702 4-348 管道内衬粘土砖 1m 386 275 042 046 04 017 01 842 084 926 4-344 粘土砖 1m 63 42 042 046 04 017 01 1205 121 1326 格子砖 4-443 板、浪型格子砖 035 035 - 026 024 - 002 122 012 134 2人工幅度差在原基价表中不分炉窑大小与技术复杂程度均按15%计算。而在新编基价表中分别按照施工条件好坏与操作的难度，调整为15%、12%、10%三种不同类型炉窑计算人工幅度差。 (二)材料消耗 1主材的计算 主材的用量是通过计算确定的，综合扩大项目还要算出综合部分的工程量的材料所占比例、 加权计算消耗量。 计算公式如下： 主材用量=净用量m3(1+损耗率%)容重t 净用量=砖体积/砖体积+砖缝体积 综合扩大项目的主材用量=甲部位净用量(m3)(1+损耗率%)容重综合比例%+乙 部位净用量(m3)(1+损耗率%)容重综合比例%+丙+丁+ 损耗率是根据不同的炉种、砖种、造型、砖型和现场条件取定的。 例如：通用工业炉平底砌筑工程类砌体，用TZ3#粘土砖砌筑，规格23011465，计算砖缝1.5mm。 净用量=23011465/239.5115.566.5=0.9586 m3 确定该项目损耗率为2.5%，容重2.15t/ m3 定额主材用量=0.9586(1+2.5%)2.15=2.11t 2.辅材消耗量的取定 炉窑砌筑工程的辅材，关键在耐火泥浆消耗量的取定。 (1)耐火泥浆定额的消耗量取定的计算公式是 泥浆消耗量=砖缝所占体积泥浆容重(1+损耗率)(1+附加系数) 附加系数这是考虑到在耐火砌体中不同的砌体交界靠金属炉壳处的大缝及炉基面墙底找平填缝等其他因素，平均增加砖缝体积50%。 (1)?常用耐火泥浆消耗量计算与定额取定 砌体砖种 泥浆消耗量计算公式 (kg 定额取定量 (kg) 粘土砖 粘土火泥 0.0351.52.12(1+0.4)=155.8 160 硅砖 硅质火泥 0.0351.51.891.2(收缩) (1+.4)=166.9 160 高铝砖 高铝火泥 0.0351.5(1+0.4)=183.5 190 镁砖 镁质火泥 0.0321.52.88(1+0.4)=193.5 190 对价格昂贵的高强耐火泥浆，由原定基价表中取定每 m3砌体消耗220kg调整为200kg，添加剂由35kg调整为20kg。 硅藻土的砖缝大，相应损耗要小一半，其泥浆消耗量计算如下： 砖缝 容重 (t/m 3 ) 损耗率 % 消耗量计算公式 (kg) 定额取定量 厚度 (mm) 体积 (m 3 ) 硅藻土 (70%) 粘土火泥 (30%) 5 0.12 1.4 20 0.121.4(1+.2)=201.6取200 140 60 (3)其他辅材取定 磨、切砖机应用的碳化硅砂轮、砂轮片与金刚石切片的消耗本应隶属机械台班费包括范围，但历史上把它们纳入了辅材项目，本基价表也沿用了这一惯例。 碳化硅砂轮定额取定值： 序号 加工砖种 加工性质 砂轮规格 台班消耗砂轮 (个) 1 粘土砖 集中加工 290180mm 0.3 2 硅砖 集中加工 290180mm 0.3 3 高铝砖 集中加工 290180mm 0.4 4 镁质砖 集中加工 290180mm 0.4 5 碳化硅砖 集中加工 290180mm 0.4 6 不分 临时加工 290180mm 0.1 切砖机消耗的 400325mm碳化硅砂轮片不分砖种，集中切砖每台班消耗6片，临时切砖每台班消耗2片。 湿法加工所配用的金刚石切片 (规格4002725)常用砖种消耗量为： 砖种 耐压强度 (MP) 集中切砖 (片/t) 临时切砖 (片/ )3m 粘土砖 30 0.078 0.01 高铝砖 49 0.151 0.03 硅砖 24.5 0.069 0.01 碳化硅砖 65 0.18 0.04 硅线石砖 87.5 0.217 0.05 刚玉砖 400 0.322 0.10 (三)机械台班消耗 1.施工机械 除个别因新工艺与新技术略有补充外，如真空吸盘、炭胶压入机、纤维喷涂机、混捏加热锅、中频感应炉等，绝大多数施工机械沿用历史上的定额数据。 2.加工机械 主要是在“国家环境保护条例”的约束与加工技术进步，耐火砖加工由干法加工过渡到湿法 加工，以金刚石切片代替了碳化硅砂轮片。 3.运输机械 原基价表中水平运输按汽车 40%、牵引车20%、轻轨小车20%、手推车20%，垂直运输100%按卷扬机计算。新基价表修订了人工矿车与手推车因素，改为叉车运输，原基价表的材料运距，不分炉型、不分大中小、不分施工的条件和环境，水平运距一律按300m计算，垂直运输按15m计算，大、中型专业炉水平运输距离不动，而一般中、小型工业炉窑水平运距调整为150m、垂直运输调整为7.5m。 项目 水平运输 垂直运输 汽车 叉车 双轮手推车 桥式吊 电葫芦 卷扬机 单机配备人数 8 3 2 4 2 4 理论台班产量 (t) 21.5 10.75 2.58 43 17.2 31.61 综合利用率 (%) 61 70 100 46 40 36 实际台班产量 (t) 13.11 7.53 2.58 19.78 6.88 9.48 定额机械台班量 (台班/t) 0.076 0.133 0.388 0.05 0.15 0.09 定额用工与台班数值比 61 21 21 41 21 41 定额用工数量 0.46 0.40 0.78 0.20 0.29 0.31 注：表内数值是按标、普型耐火砖计算的，如异、特型砖的机械台班量和工日数应乘以 1.2系数，其他不同材质与不同容重的耐火砖其取定比值如下： 项目 材料名称 耐火砖 隔热砖 耐火粉料 炭砖 格子砖 耐火纤 维棉、毡 比例 系数 标普型 异特型 1 1 1 1 1.0 1.2 1.3 1.5 1.5 1.8 1.3 1.3 1.6 五、关于工程量计算规则 工程量计算规则与原基价表工程量计算规则基本上相同，主要变化有： 1.以m.2、m.3为计量单位的不定型耐火材料工程及辅助工程，其工程量按设计图纸所示的外表面积尺寸计算，与管道工程计算规则一致，如下图所示使交接处的三角缝重叠或压缩量得以计算。 2.焦炉烘炉、热态工程规定了按本体直接费系数计取，焦炉钢结构施工大棚规定了计算折 旧方法，解决了焦炉工程预算中二个最具争议问题。 3.不定型耐火材料施工模板(除步进式梁用异型钢模板外)已按m3摊入基价表内，不再计算模板面积。 4.规定了集中切砖不得超过总砌体量10%。规定了设计要求或设计配砖与砌体造型有矛盾才能集中机械切砖。甲方供料发生的砖改型使用，需要的集中切砖应另行计算。 5.消化了“超高系数”容入相应工程与基价表项目中不再计算超高费。 6.脚手架拆搭费由原基价表直接费为计算基础改为按人工费计算。 详见湖南省统一安装工程基价表工程量计算规则。 六、关于水平的说明 1.由于世界上工业向节能高效发展，加大了工业炉窑砌筑质量与严密度要求，并对应用于 工业炉窑的耐火材料的品种、质量、强度、硬度有了飞速发展与提高，势必造成增加施工上 的难度与各个环节的劳动力消耗，为了增强工业炉窑砌体的粘结强度，按照新的施工验收规 范与质量检评标准要求限止了每日作业砌筑高度(层数)，如宝钢大容积焦炉每天只允许砌筑 二层，另外新的检评标准要求，炉窑砌筑工程必须按隐蔽工程条件检查，增加了检查次数与 检查方法如浮法玻璃熔窑窑池要求采用强力灯光照射，如有透光者立即返工，要求每块耐火 砖都要作标记，由于以上种种原因延长了工序间操作时间，增加了劳动力消耗，为此根据 现场测定与几家在国内具有影响的筑炉公司近年来劳动定额执行情况调查资料，经专家研讨 决定对人工水平作了适当的调整。 2.由于近年来科技发展，应用于工业炉窑的耐火砖砖型异化与单重设计不断增大，并受到 保管条例国家标准与有关法规的限止，人工运输方法业已淘汰，所以现行基价表中占到有30%的人工运输要作适当的调整，增加机械化程度的比例，因此新基价表中的机械费比现行基价表有所降低，实际上我国绝大多数施工企业机械装备程度比定额中的结构还要先进。 3.由于各个环节规章制作与操作要求不断提高，施工机械化程度与工艺改进，必然促成耐 火材料损耗率的降低，为促进企业管理水平的不断提高，在考察调研基础上降低了全册 所有主材损耗率，向国际标准靠拢。 七、本册与其它册的界线划分 1.炉窑砌体中的安装仪表执行第十册自动化控制仪表安装工程GYD-210-2000。 2.除炉内耐火与隔热衬里内的小型金具外，炉体的保护、紧固、拉钩、吊挂金属锚固件的 制作及安装工程，执行第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程GYD-205-2000。 3.属于炉体、管道之外的保温、绝热工程，执行第十一册刷油、防腐蚀、绝热工 程GYD-211-2000；属于炉体、管道内的保温、绝热工程执行本基价表。 4.在炉窑砌体中遇到需要安装烧嘴、看火孔和其他埋设件时，执行第五册有关项目。 附录 一、主要材料损耗率表 序号 材料名称 损耗率（ %） 1 红砖 3.0 2 硅藻土隔热砖 3.0 3 粘土火泥 4.0 4 耐火混凝土预制块制作 5.0 5 现浇耐火混凝土 6.0 6 陶粒 5.0 7 蛭石 5.0 8 轻质粘土骨料 5.0 9 硅藻土石棉粉 6.0 10 碳酸镁石棉粉 6.0 11 普通硅酸盐水泥 4.0 12 岩棉板 3.0 13 硅酸铝耐水纤维毯 5.0 14 石棉板 5.0 二、常用耐火（隔热）制品容重（体积密度）表 制品名称 牌号或规格 容重（ t/m 3 ） 制品名称 牌号或规格 容重（ t/m 3 ） 硅藻土隔热砖 GG-04 04 硅质隔热耐火砖 QG-0.4 0.4 GG-05 05 QG-0.6 0.6 GG-06 06 QG-0.8 0.8 GG-07a 07 QG-1.0 1.0 GG-08b 07 QG-1.2 1.2 粘土质隔热耐火砖 NG-0.4 0.4 氧化铝隔热砖 0.6 NG-0.5 0.5 高铝质热耐火砖 LG-0.4 0.4 NG-0.6 0.6 LG-0.5 0.5 NG-0.7 0.7 LG-0.6 0.6 NG-0.8 0.8 LG-0.7 0.7 NG-0.9 0.9 LG-0.8 0.8 NG-0.1 1.0 LG-0.9 0.9 NG-1.3a 1.3 LG-0.1 1 NG-1.3b 1.3 漂珠砖 PG-0.5 0.5 NG-0.15 1.5 PG-0.7 0.7 PG-0.9 0.9 氧化铝空心球砖 一级品 1.2 抗剥落高铝砖 2.85 二级品 1.4 磷酸盐结合高铝砖 P-80 2.65 三级品 1.6 PA-80 2.7 粘土质耐火砖 N-1 2.0 PA-80 2.8 N-1a 2.15 莫来石砖 2.85 N-1b 2.15 红柱石砖 2.89 N-3a 2.1 硅线石砖 2.55 N-3b 2.1 镁砖 NZ-87 2.8 N-4 2.1 NZ-89 2.9 N-5 2.1 镁炭砖 MT-12A 2.85 N-6 2.06 MT-12B 2.8 高炉用粘土质耐火砖 GN-41 2.2 MT-12C 2.75 GN-42 2.2 电熔镁炭砖 3.15 热风炉用粘土耐火砖 RH-36 2.1 树脂结合镁炭砖 3.15 RH-40 2.15 电熔镁砖 3.0 RH-42 2.2 镁硅砖 MGZ-82 2.8 玻璃窑用大型粘土砖 BN-40 2.15 镁铝砖 MI-80 3.0 玻璃窑用耐碱粘土砖 2.1 镁铬砖 MGe-8 2.8 玻璃窑低气孔粘土砖 2.1 MGe-12 3.0 硅砖 GZ-93 1.9 炭砖 (块) 成品 1.6 GZ-94 1.9 碳化硅砖 2.6 焦炉用硅砖 JG-94 1.9 铝碳化硅砖 2.85 玻璃窑璃用硅砖 BG-94 2.1 刚玉砖 烧结型 3.1 BG-95 2.1 电熔刚玉砖 3.1 平炉炉顶用硅砖 PG-95 2.1 2B刚玉砖 3.2 半硅砖 2.0 电熔锆刚砖 3.3 高铝砖 LZ-48 2.3 锆英石砖 ZS-Z 3.3 LZ-55 2.45 ZS-G 3.8 LZ-65 2.6 电熔玄武岩板 2.65 高炉用高铝砖 GL-48 2.4 石墨块 1.72 GL-55 2.6 焦油白云石砖 2.8 GL-65 2.8 石英砖 2.1 热风用高铝砖 RL-48 2.3 堇青石砖 结合粘土质 2.05 RL-55 2.45 结合高铝质 2.4 RL-65 2.6 缸砖 2.2 电炉炉顶高铝砖 DL-48 2.3 耐碱隔热砖 1.7 DL-55 2.45 氧化铝空心球 1.4 DL-65 2.85 硅酸铝纤维毡 0.2 高铝质质耐火捣打料 2.6 高铝纤维毡 0.32 岩棉 0.15 耐火喷涂料 FN-130 1.65 珍珠岩 0.12 FN-140 1.95 硅酸钙板 220# 0.22 耐火可塑料 2.2 粘土陶粒 统料 0.7 粗缝糊 THC-1 1.65 红砖 1.8 阳极糊 THY-1 1.38 石棉板 1.0 炭素捣打料 BFD-S10 1.8 水渣 0.5 刚玉质耐火捣打料 3.2 干砂 1.5 碳化硅质耐火捣打料 2.8 沥青 1.25 四、泥 (砂)浆用量换算表 1水泥砂浆 计量单位 :m 3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料 规格 单位 水泥砂浆 水泥石灰砂浆 水泥耐热砂浆 勾缝用水泥砂浆 M10 M15 M5.0 M7.5 M5.0 配比 1 配比 2 1:1 普通硅酸盐 325#水泥 kg 354.0 290.0 229.0 290 229.0 230.0 751.0 871.0 砂子 细粒 M3 1.02 1.02 1.02 1.02 1.02 1.07 - 0.82 石灰 kg - - - 81.30 99.83 - - - 粘土质水泥 NF-40细粒 kg - - - - - 240.0 1400.0 - 水 t 0.30 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40 0.40 0.30 2水玻璃泥浆 计量单位 :m3 序 号 1 2 3 4 材 料 规 格 单位 配比 1 配比 2 配比 3 配比 4 粘土熟料粉 水玻璃 粘土生料粉 铁矾土 低温硅水泥 粘土质水泥 水 统料 比重 1.38 一级 GF-90不分粒度 NF-40细粒 Kg Kg Kg Kg Kg Kg t 154.0 24.0 12.0 - - - 0.051 139.0 24.0 12.0 15.0 - - 0.054 - 23.0 30.0 - - 160.0 - - 19.0 - - 190.0 - - 五、通用耐火砖形状尺寸 中华人民共和国国家标准 GB2992-82 本标准适用于工业炉窑等热工设备通用耐火砖的形状及尺寸。 1.砖号及代号命名方法: 砖号中T表示通用砖的通字汉语拼音的第一个大写字母,“T”字后的“Z、C、S、K及J”分别表示直形砖、竖楔形砖、宽楔形砖及拱脚砖的“直”、“侧”、“竖”、“宽”、及“脚”字汉语拼音的第一个字母,短横线后为顺序号。 代号中Z、C、S、K及J分别表示直形砖、侧楔形砖、竖楔形砖及拱脚形砖的“直”、“侧”、“竖”、“宽”及“脚”字的汉语拼音的第一个大写字母。直形砖字母后为砖长a的百位及十位数字，接着为砖厚c的十位数字；楔形砖字母后为大小头距离b的百位及十位数字,接着为大头尺寸a及小头尺寸a-1的十位以上数字，数字末的K表示错缝宽砖宽字汉语拼音的第一个大写字母；拱脚砖字母后为斜面长L的百位及十位数字,接着为倾斜角的十位数字。 2.耐火砖的名称、形状、砖号、代号、尺寸、规格及参数应符合表15的规定。 表 1 直形砖 形状 砖号 代号 尺寸（ mm） 规格 abc 体 积 (cm3) a b C Tz-1 Tz-2 Tz-3 Tz-4 Tz-5 Tz-6 Tz-7 Tz-8 Tz-9 Z176 Z233 Z236 Z236K Z177 Z237 Z306 Z307 Z307K 172 230 230 230 172 230 300 300 300 114 114 114 172 114 114 150 150 225 65 32 65 65 75 75 65 75 75 17211465 23011432 23011465 23017265 17211475 23011475 30015065 30015075 30022575 1274.5 839.0 1704.0 2571.4 1470.6 1966.5 2925.0 3375.0 5063.5 表 2 侧楔形砖 形状 砖号 代号 尺寸 (mm) 规格 ba/a1c 弯曲外半径 (mm)ab/a-a 每环极限块数 2b/a-a1 倾斜角 180(a-a1)/b 体积 (cm+3) b a a1 c Tc-21 C1163 114 65 35 230 11465/35230 250.8 23.878 1505 1311.0 Tc-22 C1164 114 65 45 230 11465/45230 376.2 35.814 1003 1442.1 Tc-23 C1165 114 65 55 230 11465/55230 752.4 71.028 503 1573.2 Tc-24 C1174 114 75 45 230 11475/45230 288.8 23.028 1505 1573.2 Tc-25 C1175 114 75 55 230 11475/55230 433.2 35.814 1003 1704.3 Tc-26 C1176 114 75 65 230 11475/65230 866.4 71.628 502 1835.4 Tc-27 C1563 150 65 35 300 15065/35300 335 31.416 1128 2250.0 Tc-28 C1564 150 65 45 300 15065/45300 502.5 47.124 738 2475.0 Tc-29 C1565 150 65 55 300 15065/55300 1005 94.248 349 2700.0 Tc-30 C1574 150 75 45 300 15075/45300 385 31.416 1128 2700.0 Tc-31 C1575 150 75 55 300 15075/55300 577.5 47.124 738 2925.0 Tc-32 C1576 150 75 65 300 15075/65300 1155 94.248 349 3150.0 注：弯曲外半径计算式分子中的 a包括砌砖缝厚度；b为230mm长的砖考虑1mm,其余 砖考虑 2mm。 表 3竖楔形砖 形状 砖号 代号 尺寸 (mm) 规格 ba/a1c 弯曲外半径 (mm)ab/a-a 每环极限块数 2b/a-a1 倾斜角 180(a-a1)/b 体积 (cm+3) b a a1 c Ts-41 S2363 230 65 35 114 23065/35114 506 48.17 728 1311.0 Ts-42 S2364 230 65 45 114 23065/45114 759 72.257 459 1442.1 Ts-43 S2365 230 65 55 114 23065/55114 1518 144.573 230 1573.2 Ts-44 S2366 230 65 60 114 23065/60114 3036 289.027 115 1638.75 Ts-45 S2363K 230 65 35 172 23065/35172 506 48.171 728 1978.0 Ts-46 S2364K 230 65 45 172 23065/45172 759 72.257 459 2175.8 Ts-47 S2365K 230 65 55 172 23065/55172 1518 144.513 230 2373.6 Ts-48 S2374 230 75 45 114 23075/45114 582.7 48.171 728 1573.2 Ts-49 S2375 230 75 55 114 23075/55114 874 72.257 459 1704.3 Ts-50 S2376 230 75 651 114 23075/65114 1748 144.513 230 1835.4 Ts-51 S2377 230 75 70 114 23075/70114 2496 289.027 115 1900.95 Ts-52 S2374K 230 75 45 172 23075/45172 582.7 48.171 728 2373.6 Ts-53 S2375K 230 75 55 172 23075/55172 874 72.257 459 2571.4 Ts-54 S2376K 230 75 65 172 23075/65172 1749 144.513 230 2769.2 Ts-55 S2064 300 65 45 150 30065/45150 1005 94.248 349 2475.0 Ts-56 S2365 300 65 55 150 30065/55150 2010 188.496 155 2700.0 Ts-57 S3066 300 65 60 150 30065/60150 4020 376.991 57 2812.5 Ts-58 S3064K 300 65 45 225 30065/45225 1005 94.248 349 3712.5 Ts-59 S3065K 300 65 55 225 30065/45225 2010 188.496 155 4050.0 Ts-60 S3074 300 75 45 150 30075/45150 770 62.832 544 2700.0 Ts-61 S3075 300 75 55 150 30075/55150 1155 94.248 349 2925.0 Ts-62 S3076 300 75 65 150 30075/65150 2310 188.496 155 3150.0 Ts-63 S3077 300 75 70 150 30075/70150 4620 376.991 57 3262.0 Ts-64 S3074 300 75 45 225 30075/45225 770 62.832 544 4050.0 Ts-65 S3075 300 75 55 225 30075/55225 1155 94.248 349 4387.5 Ts-66 S3076 300 75 65 225 30075/65225 2310 188.248 155 4725.0 注：弯曲外半径计算式分子中的 a包括砖缝厚度；b为230mm长的砖考虑1mm,其余砖考 虑 2mm。 表 4 宽楔形砖 形状 砖号 代号 尺寸 (mm) 规格 ba/a1c 弯曲外半径 (mm)ab/a-a 每环极限块数 2b/a-a1 倾斜角 180(a-a1)/b 体积 (cm+3) b a a1 c Tk-81 K23117 230 114 74 65 230114/7465 667 36.128 958 1405.3 Tk-82 K23119 230 114 94 65 230114/9465 1834 72.257 459 1554.8 Tk-83 K231110 230 114 104 65 230114/10465 3668 144.515 232 1629.55 注：弯曲外半径计算式分子中的 a包括2mm砌砖砖缝。 表 5 拱脚砖 形状 砖号 代号 尺寸 (mm) 规格 Lac 体积 (cm3) L a b c d e TJ-91 J116 114 114 132 230 33 57 60 11460230 2812.1 TJ-92 J233 230 230 199 114 81 31 30 23030114 3913.34 TJ-93 J234 230 230 199 114 36 67 45 23045114 3703.35 TJ-94 J236 230 230 266 114 67 115 60 23060114 567.1 TJ-95 J303 300 345 199 73 49 85 30 3003073 3588.23 TJ-96 J304 300 345 266 73 54 133 45 3004573 5058.74 TJ-97 J306 300 230 333 73 74 80 60 3006073 4167.57 注：拱脚砖斜面长 L尺寸为参考尺寸。 6.辐射形耐火砌砖的计算补充件： 利用正标准列入的耐火砖尺寸参数，辐射形耐火砌砖的计算便大为简化。 (1)楔形砖与直形砖配合的辐射形砌砖的计算： 当计算中心角为的辐射形砌砖的弯曲外半径 R大于（或等于）所用楔形砖的弯曲外半径 R0时，楔形砖块数K楔可由其极限数K楔直接求得。 K楔=K楔/60 此时，与楔形砖的直形砖块数 K值可由下式计算： K直=(R-R0)/60(R)1 式中， (R)1=/ ，为一块直形砖半径增大量。此处a为包括砖缝厚度的直形砖的配砌尺寸。 本标准中各种直形砖半径增大量（ R）-1见表1： 表 1不同配砌尺寸的一块直形砖半径增大量与直形砖数计算式 直形砖配砌尺寸 a(mm) 一块直形砖半径增大量（ R）1(mm) 直形砖块 R值计算式 砖缝 1mm时 砖缝 2mm时 砖缝 1mm时 砖缝 2mm时 65 105 1066 K直=(R-R0)/3738 K直=(R-R0)/3738.6 75 121 1225 K直=(R-R0)/4356 K直=(R-R0)/4410 114 - 1846 K直=(R-R0)/6645.6 (2)两种楔形砖的辐射形砌砖的计算： 在两种楔形砖的辐射砖砌中，当所计算砌砖的弯曲外半径 R在小弯曲外半径楔形砖弯曲半径R小与楔形砖弯曲外半径R大之间(即R小RR大)，大弯曲半径楔形砖的块数K-大及小弯曲半径楔形砖的块数K-小按下式计算： K大=(R-R小)/360(R) K小=(R大-R)/360(R) 式（ 3）及（4）中(R)1大=R大-R小/K大,(R)1小=R