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广东合泓光电科技有限公司日期:2012年9月18日通知 报告 公告主送：詹冠华执行副总、王振坤項目經理第 1 页，共2 页抄送： 各物料员 物料管理规定及物料作业流程1.目的为了规范车间物料员的工作方法与权责，更加有效的控制物料及有利于正常生产。2.适用范围车间物料员适用之。3.物料管理規定1. 将车间所有物料做台账，做到账、物相符。2将物料区按规定划分区域，将所有物料分类存放，便于物料员查找和备料。3.物料员要了解各种物料之数量和状况；物料异常时，能及时反馈给相关部门负责人，以免影响正常生产。4.每周进行物料盘点，便以掌握准确的物料信息。5.物料员提前一天备好第二天生产所需用料，且数量务必准确无误.6对当天车间生产剩料进行统一管理。7.对车间物料之保管负全责。8.每班必须做交接班记录（接班者未到不交班、接班者没有签名不交班），记录当班物料的领用、生产相关数据和异常情况。9.所有的物料必须分类放在指定的区域，过道、物流通道严禁摆放任何产品。10.所有的物料必须有出、入单据，出入的物料必须有单据和相关人员的签字确认，并做存档。11.现场的物料必须做到物料实物保持一致。12.每周进行一次盘点，保证所领物料数量=入库数量+在制品数量。4.作业流程一、領料1、 物料员必须了解物料贮存情况，根据生产需要，及时打领料单领料。2、 所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合，要对物料逐一清点，特别注意尾数箱或非整板物料的数量，確保数据和实物保持一致。3、 根据工单及生产安排填写领料单，经部门主管审核后，提前一天开始备料。4、所有物料在领用时必须当面核对数量，确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收二、物料的搬運和周轉1、 物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。2、 物料在搬运或周转过程中，必须对物料有相应的防护措施，防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击，导致物料变形或报废。3、 待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示，标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。4、 相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。三、对异常物料之处理流程1、当发现物料异常时，应及时主动报告给部门主管，并及时退回给相关部门返修或重工。2、 对于客戶供物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管统一协调安排处理。四、上料和入庫1、 物料员必须及时备料保证生产线及时生产，及時跟進機台生產情況保证生产的连续性，绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。2、 CNC加工好的物料不能積壓及时周转，保证生产线的顺畅。3、 已去毛刺的产品必须及时打单入库4、 入庫摆放要求：每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs，交叉摆放用防护带绑好。五、现场1、 待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须
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