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用普通车床加工大规格 高精度零件内孔 To Machine Internal Holes in Large and High precision Part with Conventional Lathe 杨淑珍 冯宏飙 张 庆 齐重数控装备股份有限公司 数控重型卧式车床是我公司主导产品 其主要部 件尾座体中套筒的加工精度直接影响产品整机精度 当前数控重型卧式车床规格不断加大 产品精度越来 越高 作为主要零件之一套筒的精度高达0 005mm 规格大 零件重 精度要求高的套筒采用常规加工方法 很难保证零件精度 套筒常规加工方法是精加工孔 以孔为基准由专 用工艺装备支承套筒两端 再磨削外圆 对于如图1 所示的规格大 零件重 精度高的套筒 可采用先磨削 套筒外圆 再在普通车床上加工孔的方法 实现在普 通车床上加工套筒内孔步骤如下 图1 重型卧式车床尾座套筒零件 1 回转精度 普通车床主轴回转精度一般为0 02mm 采用主轴 花盘夹持万向联轴节 这样主轴只传递转矩 带动套筒 旋转 而工件套筒旋转精度由专用中心托架保证 2 工件与中心托架的摩擦 工件套筒净重7t 为了避免工件研伤 在中心托架 与工件支承处用两个滑套支承 滑套内表面挂巴氏合 金 中心托架两个滑套内表面开油室作静压卸荷 这 样既保证了工件旋转精度 又不会研伤工件 3 中心托架的精度 滑套装入中心托架后 用车床刀架通过连接板拖 动中心托架移动 图2 车床卡盘卡持镗杆及镗刀盘 自镗中心托架内孔 若没有镗杆 滑套装入托架后留量0 20mm 用套 筒合研中心托架内孔 指表 刮研中心托架滑套内孔 亦可保证工件旋转精度0 005mm 图2 自镗中心托架示意图 11 床身 21 镗杆及镗刀盘 31 中心托架 41 连接板 51 刀架 中心托架装有轴向定位装置 保证了工件轴向无 窜动 4 磨削内孔及端面 把磨头装在刀架上 移动刀架磨削内孔 如图 3 磨削内孔时 套筒上 侧母线指表跳动小于0 005mm 图3 套筒内孔加工简图 11 床身 21 床头箱 31 联轴节 41 中心托架 51 工件 61 磨头 带电动机 71 刀架 我公司今年制造了一台大规格 高精度数控重型 卧式车床 机床中心高2 9m 套筒精度0 005mm 尾 座工具孔跳动0 005mm 端面跳动0 005mm 顶尖跳动 0 003mm 实践证明 用普通车床加工如此大规格 高 精度内孔的方法不仅是我公司首创 也是在国内机床 行业独一无二的 第一作者 杨淑珍 齐齐哈尔中顺路61号 齐重数 控装备股份有限公司技术中心 邮编
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