装配工序卡-KWD6810车身.doc

四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 1 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数A推三类底盘至钣焊车间HNQ678211车身骨架六大片分片组合焊装4左侧骨架总成54010101右侧骨架总成54010201地板骨架总成51010001顶骨架总成57010101前围骨架总成53010101后围骨架总成56010101（1）按图示备料，要求材料规格正确，下料准确。型材切割机KSB0011靠模6810Q-BZ0011J3G3400（2）成形割矩G01-302骨架弧度310，热变形在胎模上成形。胎模R3106810Q-BZ0021胎模R1856810Q-BZ0031弧形样板样侧Q16810Q-BJ0011其它弧度在手动弯管机上成形。手动弯管机KS-B0021弧形样板样顶Q16810Q-BJ0021更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 2页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数弧形样板样前上Q16810Q-BJ0031弧形样板样前下Q16810Q-BJ0041弧形样板样后上Q16810Q-BJ0051弧形样板样后下Q16810Q-BJ0061（3）分片组合交流弧焊机KS-B0032组焊工装侧Q16810Q-BZ0041按图示尺寸，在各工装上进行组合焊接。BX6315AKS-B004组焊工装顶Q16810Q-BZ0051CO2保护焊机KS-B0053组焊工装前Q16810Q-BZ0061NBC315KS-B007组焊工装后Q16810Q-BZ0071KS-B007电钻6KG-B001/0021电钻131钻头61钻头131(4)内外表面焊缝砂平，检验各部位圆弧贴合度3.0mm。检查窗洞尺寸、焊接质量；牛腿连接板螺栓扣紧力矩等。弧形样板样侧Q1弧形样板样顶Q16810Q-BJ0016810Q-BJ00212角磨机G10SF3KG-B0031更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 3 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数2车身骨架总成组合、焊装50000101（1）将组焊好的六大片骨架总成吊装至车身骨架总成合装工位，按图示尺寸进行点装。CO2保护焊机NBC250天车KS-B005/6/73割矩G01-302KS-B1001（2）检查a.定位尺寸检查钢直尺1000 mm1相对Y基准平面（车架纵向中心线）卷尺2 m1左右对称2.0mm。. 卷尺5 m1相对X0的定位，尺寸偏差应5.0mm。相对Z0的高度误差应5.0mm。b.对角线检查：前后对角线应10.0mm皮尺10m1c.几何尺寸检查卷尺5 m1各关键点宽度误差应5.0 mm左右对称部位相对水平面（地平面）误差应20 mm。更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 4 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数（3）焊接CO2保护焊机KS-B005/6/73所有焊缝满焊，焊缝质量达到GB/TNBC2501242990标准之1级要求3.整体构件补作（1）根据焊接变形程度进行整形，拉线检查。钢直尺1000 mm1石棉线1大锤81（2）焊装前挡泥板85100112CO2保护焊机KS-B0051割矩G01-301后挡泥板85110122NBC250空滤器进气管11091251前/后轮罩行李仓骨架并蒙皮更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 5 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数4、左右侧蒙皮张拉焊装、边门制作组装及顶蒙皮焊装。（1）左右侧上段蒙皮下料1手锤0.91张拉、焊接。电钻6KG-B0041打孔塞焊和15 mm段焊。CO2保护焊机NBC250KS-B008/0092振动电剪KG-B0051张拉器6810Q-BZ0031蒙皮同骨架未贴合处打玻璃胶手动注胶枪KG-B00612丙酮硅胶4（2）顶蒙皮加工、焊装剪扳机Q 116KS-J0011顶蒙皮加工水槽及折加强筋折弯机WB67Y100KS-J0021点装顶蒙皮、保让侧窗止口尺寸手锤0.92925mm， CO2保护焊机NBC250KS-B008/0092鱼尾钳4所有焊缝满焊无焊穿。张紧器6810Q-BZ0041（3）左右侧下蒙皮焊装及剪板机Q116KS-J0011手锤0.92边门制作、组装折弯机WB67YKS-B0021呆钣手13161左前轮罩ZA6790C-540700211电钻9KG-B0061更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期 四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 6 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数右前轮罩ZA6790C- 540700311CO2保护焊机KS-B008/0092割矩G01-301左后轮罩ZA6790C- 540700221NBC250角磨机G10SF3KG-B0071右后轮罩ZA6790C- 540700321空气等离子切割机KS-B1011左油箱门ZA6790C -54101061LGK8-40右电瓶门ZA6790C -540101051边门铝合金铰链10油箱门铰链1左1号门板（电瓶）54101011左2号门板（暖风）54102011左3号门板（行李仓）54103011右1号门板（油箱）54070231右2号门板（备胎）5410205左后下外蒙1159A锁5撑杆支架63803110更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 7 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数5前、后围组合焊装。角磨机G10SF3KG-B0081（1）前围总成组合焊装。a.将前围板53020051CO2保护焊机KS-B011/0122前风档组焊胎模5211Q11左外板ZA6790C-53020021NBC250右外板ZA6790C-53020041前围上帽沿外板ZA6790C-53020071空气等离子切割机KS-B1011割矩G01-301在前风档组焊胎模上点装后扣装在LGK8-40前围骨架上，经整形同左右侧和顶蒙皮平滑过渡后，焊接牢固。b.将前围中网53022021CO2保护焊机KS-B0111前保险杠同前围板配装并保让其支架连接可靠。28030021NBC250（2）后围总成组合、焊装a.将后围左外护面ZA6790C-53020011CO2保护焊机KS-B013/0142前风档组焊胎模5212Q11后围右外护面ZA6790C-53020041NBC250后围上中外护面ZA6790C-53020021更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 8 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数后围中外护面ZA6790C-53020031空气等离子切割机KS-B1011割矩G01-301在后风挡组焊胎膜上组合点装后，LGK8-40扣装在后围骨架上，经整形后同顶、左右侧围蒙皮平滑过渡后， 焊接牢固。b.将尾门外护面ZA6790C-63000011CO2保护焊机KS-B0131尾门组焊胎膜6300Q11尾仓门骨架总成ZA6790C-63000101NBC250尾门内衬板ZA6790C-63000034手锤0.91尾门铰链ZA6790C-63060102大力钳4159锁2安装支架在尾门组焊胎模上组合，焊装成尾门总成，然后将尾门总成装配至后围上更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 9 页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数c调整尾门装配间隙及开启角度，焊装气弹簧支架及尾门内止口，调试尾门锁。CO2保护焊机NBC-250KS-B0141塞板46mm1d将后保险杠ZA6790C-28040011CO2保护焊机KS-B0141同后尾门配装，ZA6790C-28040152NBC-250并焊装后保险杠支架ZA6790C-280302026乘客门、司机门组合、装配角磨机G10SF3KG-B00911（1）乘客门组合、装配CO2保护焊机KS-B0151中门组焊台架6601-Q11a将门外板ZA6790C-61010011NBC-250手锤0.9kg1门内板ZA6790C-61010031大力钳6门定位撞块ZA6790C-61010151空气等离子切割机KS-B1011割矩G01-301门上支承ZA6790C-61060411LGK8-40门下支承ZA6790C-61060421134A门锁支架在外摆门组焊台架上组合焊装成中门总成。更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 10页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数b焊装乘客门踏板总成ZA6790C-54020701CO2保护焊机KS-B0151手锤0.9kg1乘客门上外蒙ZA6790C-54070261NBC-250大力钳2乘客门后外蒙ZA6790C-54070281乘客门内密封止口ZA6790C-5402201/21外摆门调整定位块予埋件ZA6790C-5402205c安装外摆门泵，焊装外摆门泵转轴支承固定板54022061CO2保护焊机KS-B0151电钻131外摆门平衡杆54022081NBC-250连接板平衡杆支承块54022081d安装外摆、并调整安装间隙及表面平整度；调试外摆门泵，安装134A外摆门锁，并保证外摆门开关自如，锁止可靠。61010001打气泵134A1（2）司机窗（门）的组合、装配a将司机门外板64010011CO2保护焊机KS-B0161割矩G01-301司机门内板64030011NBC-250前门铰链61060352前门铰链内加强板64030131空气等离子切割机KS-B1011更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 11页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数前门锁内加强件，司机窗内外止口板在司机门组焊胎模上组合后，焊接（内外板采用扣合）LGK8-40b焊装司机窗后外蒙54021031CO2保护焊机KS-B0161手锤0.9kg1司机窗内密封止口54070311NBC-250大力钳2司机门踏步及54010501左前轮内衬板54070251司机门遮雨板止口外板540201071c安装司机门，试装前门锁及周边安装间隙，并保证开启灵活，无刮碰7车身内装（1）焊装左右后视镜予埋板8202021/221CO2保护焊机KS-B0171手锤0.9kg1前围左/右内板5302008/051NBC-250KS-B0171大力钳2内后视镜予埋板82010211雨刮器安装1遮阳板予埋板82040211支架定位架前风窗上/下内止口5302006/071电钻13KG-B0101雨刮臂支承座52051011开孔器281雨刮电机支座52050121雨刮器中间支承37410151割矩G01-301更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 12页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数洗涤器安装支架52020161电器集控盒支架37220311（2）焊装后围左/右侧内护面5602006/071CO2保护焊机KSB0181手锤0.9kg1后风窗上/下内止口板5602005/081NBC-250大力钳2后排座骨架总成及51014001蒙皮51014101（3）焊装侧窗上/下内止口5402215/16CO2保护焊机KS-B0171手锤0.9kg1侧窗中立柱内止口6503317NBC-250大力钳2车厢地板侧内护面5701105司机门后内蒙5402106空气等离子切割机KS-B1011割矩G01-301司机门上内蒙5402105LGK8-40司机门前内蒙5402107乘客门上内蒙5401028更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 13页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数（4）焊装内饰接头连接板2CO2保护焊机KS-B0171电钻6KG-B0111风扇予埋板NBC-250开孔器351VCD予埋板焊线夹开过线孔8安装驾驶室操纵机构及其它（1）将离合器操纵机构交流弧焊机X6-200KS-B0191电钻13KG-B0121转向传动装置制动操纵机构割矩G01-30KG-B0131或双腔制动阀加油机构按设计要求安装在驾驶区内，并牢固可靠。（2）安装空滤器支架11090311电瓶支架37030111更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称车身总成共16页 第 14页合件质量工序号工 序 内 容零 件设 备 和 夹 具工 具工序定额规格或代号数量名 称编 号数量名 称编 号数量时间人数（3）制作外货架及87000101货架踏梯87000601在车身部焊装87000356外货架支承9前后风窗整形及全车收尾、打磨并交检。（1）前后风窗整形保证周边弧形同胎模一致，且间隙合理、均匀。前后风挡内外止口符合主设计要求，外止口深度15mm，高度1517mm，内止口深度15mm，高度20mm，止口均匀，表面光滑。前风窗组焊胎模后风窗组焊5211-Q15212-Q11（2）全车收尾，打磨按设计要求焊装线夹，扎线管等；开过线孔，打磨。（3）交检a检查焊装质量：焊缝平直、光滑，点焊、段焊均匀，且牢固可靠。卷尺5.0mm1更改根据标记及数目设计校对审核质管部会签公司批准签名及日期四川科威达车业有限公司焊装工序卡车 型KWD6810Q1合件图号5000000Q1每车件数1合件名称