煤气柜活塞倾斜调整.doc

煤气柜活塞倾斜调整摘要：煤气柜由于长期的运行，调节煤气柜柜容的活塞导轮出现松动，变形等异常情况，为了保证煤气柜的正常运行，就需要定期进柜检查，测量数据，然后进行调整。调整气柜活塞的方法有两种，调整配重和调整导轮，由于配重在安装调试时便已进行精确调整，本文仅以调整导轮的方法进行阐述。关键词： 煤气柜 活塞倾斜 调整导轮前言：作为一个独立的煤气系统一般均设有一个和数个煤气柜。其作用如下：1.调整煤气发生和使用的波动，保证系统的稳定和平衡。当煤气系统发生事故时，可利用煤气柜的存气进行煤气处理，保证系统的安全。3.当系统发生源发生变动时，如高炉休风，转炉周期性回收，可维持部分用户的正常生产活动。 对煤气柜活塞倾斜调整时在密闭容器内进行，有煤气泄漏的可能，危险性大，调节上导轮属高空作业，难度高，为此，施工安全保证措施必须严格把关。一、气柜活塞倾斜的数据测量 邯钢西区高炉气柜在上位机显示的数据发现活塞倾斜，需要进柜测量活塞具体位置，测量方案如下：1.1 根据甲方生产情况通知进柜日期。1.2 在煤气柜活塞顶面安装四个底部互通、顶部开放的垂直管，四个垂直管在煤气柜活塞顶面的位置点呈正方形，该正方形的中心为煤气柜活塞顶部上平面的圆心；并注入水或者不易挥发的液体。1.3 我方检修人员（4-6人、3-4小时）进行水平管安装及柜位确定（钢板尺分别在1#（北）、9#（东）、17#（南）、25#（西）柱固定好并固定一个人测量数据）。1.4 根据气柜活塞位置由上至下降至20米并每隔10米检测一组倾斜数据及导轮间隙数据（检测数据时活塞需要停止15-20分钟），活塞到20米时再由20米处由上至下根据原检测点并再次进行数据测量。二、数据分析2.1 以邯钢西区20万高炉煤气柜为例。4月2日进柜收集的数据如下：气柜活塞倾斜数据活塞行程活塞高度测量点1#北9#东17#南25#西南北差东西差活塞下行程50m油位174018001860176012040水平管13601390147813801181040m油位173017801850177012010水平管1360138514751390115-530m油位174017801870177013010水平管1380138015101400130-2020m油位170017901840175014040水平管133014051469138013925活塞上行程30m油位175017801870176012020水平管1390140015101410120-1040m油位175018001860176011040水平管14001420151514001152050m油位176018001880175012050水平管1410144015301390120502.2 数据分析南北方向偏移量：油位140；油位110水平130；水平110东西方向偏移量；油位50；油位10水平50；水平-20气柜活塞容许倾斜范围：MAX=58/500=116；根据上述对整组数据的分析，高炉气柜活塞倾斜位移已超出工艺允许范围，需进行调整。2.3 倾斜原因分析2.3.1 煤气柜地基倾斜。2.3.2 柜体变形，或安装时造成的大小头。2.3.2 弹簧垫片松脱。2.3.4 弹簧导轮弹簧长期受力变形，超出其弹性范围，失效。以上原因均可造成煤气柜活塞倾斜，可能只有一种原因，也可能多种原因并存。可用排除法逐一排除。第一步：用水平仪测量地基是否倾斜。第二步：用经纬仪测量垂直度，排除大小头问题。第三步：进柜逐一检查弹簧导轮的垫片是否有松脱。第四步：精确测量每个导轮与柜体的间隙，判断弹簧的失效。三、调整方案3.1 进柜后线找出弹簧导轮垫片松动的点。用扳手把紧。然后找出上下两组导轮与柜体间隙最大的点，再找出与之对称的导轮立柱，即导轮与活塞最紧点，作为第一调整点，选用30T的千斤顶，在对称的上下两个点同时加力，将活塞校正，更换弹簧或者抽加垫片。3.2 导轮调整好后，通知岗位将活塞移动到不同行程位置，再进行数据测量，如在某一行程位置活塞不满足要求，可继续在该位置调整导轮，直至 每个位置都满足要求为止。总结：调整导轮的方法具体实施有两个关键点，一是测量数据的时候活塞必须处于静止状态，否则数据误差较