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acxy数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加工中心专业人士的知识分享。同时欢迎进入加工中心官网查看更多关数控加工中心方面的技术知识。数控加工概述一、数控加工中心简介数控机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。数控机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。二、数控加工原理及特点1数控加工原理它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。数控加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,数控加工完成工件的加工。2数控加工的特点(1)数控加工可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等;(2)数控加工可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料;(3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件;(4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。(5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使数控加工、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。三、数控加工的应用1形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极;2注塑模、挤压模、拉伸模、冲模;3成形刀具、样板、轮廓量规的加工;4试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。以上就是数控加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