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企业培训总结12天的公司、部门级的培训眨眼间已经过去了，在这十几天中，我系统地学习了公司的各种制度、安全规程和企业文化，对公司的具体业务有了初步的认识和理解。在部门级的培训学习过程中，学习到了礼仪、整条生产线的工艺流程和各种在工作中常用到的管理方法和部门的具体业务等等。由于到现场生产线的时间有限，我对生产线的认识还停留在表面很肤浅的理论知识上，并没能具体了解各个部件的运作工作原理与主要作用，这是我在今后的工作中需要加深学习的地方。对在培训过程中学到的各种管理方法，我查阅资料进一步深入的了解，对此有了初步的理论的认识，下面是我对我们工作中常用到的各种管理方法的理解：一.PDCA管理PDCA简单来说就是四阶段“计划、实施、检查、处理”PDCA表明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤：在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤：执行计划。在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。我理解的PDCA最大的作用是彻底地让企业避免管理真空。二.5S管理5S管理方法主要是对生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、测试生产要素进行有效的管理，简称“人机料法环测”。 5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。我认为推行5S管理不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。三、“三现”管理。“三现”指的是现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。这样做的好处是不言自明的。所以我们要求员工一定要养成这样一个好习惯，并且以自己的行动影响客户企业的管理者。概括就是一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。四、甘特图甘特图又叫条状图，它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。具体图形如下：五、鱼刺图问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过脑力激荡找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图），它是一种透过现象看本质的分析方法。具体图形如下：在培训中学习库存管理上在加上在张静在对我们的演讲过程中，我对库存周转率也有了一点初步的认识。第一、商品库存周转率越高，说明商品卖的好，畅销。反之，商品不好卖，有滞销的风险。库存周转率可作为企业判断和调整采购与销售政策的依据之一。 第二、要时刻了解和预测企业的现金流、应收账款状况，调整财务预算与计划。一般来讲，库存周转速度越快，库存的消化越快，流动性越强，库存的变现、应收账款等的速度越快。反之，库存金额过大，而现金流受到影响。 第三、要时刻了解库存管理状况，调整库存，管理策略，降低库存成本和资金占用水平。经过这次培训之后，又使我重新对自己的职业规划进行了认真的总结。我发现我以前给自己制定的目标实在是有些狭隘。现在我给自己定了一个目标，就是在公司的两到三年内，不断地充实自己的理论知识，提高自己的岗位操作水平，能在自己的部门内成为骨干员工。在此基础上，通过自己的不断努力，再继续向技术管理的方向迈近。而实现这一切，自己本身的能力是一方面，另一方面则是对工作的态度，认真是一切工作的基本原则，只有认真地对待每一项工作，努力把每一个细节都做好，才能不断在自己的岗位上前进，不断接近自己的目标。在以后的生活与工作中我会时