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项目十一 研 磨111 什么是研磨?试述研磨的工作原理?答:研磨是使用研具和研磨剂从工件表面上去除一层极薄的金属,使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和很小的表面粗糙度。这种加工方法称为研磨。研磨是一种微量的金属切削运动,它的工作原理包含着物理和化学的综合作用。(1)物理作用 即磨料对工件的切削作用。 (2)化学作用 当采用氧化铬、硬脂酸或其他化学研磨剂对工件进行研磨时,与空气接触的金属表面很快形成一种氧化膜,而且氧化膜又很容易被研磨掉,这就是研磨的化学作用。 在研磨过程中,氧化膜迅速形成(化学作用),又不断地被磨掉(物理作用),经过这样多次反复,工件表面就很快地达到预定要求。由此可见,研磨加工实际体现了物理和化学的综合作用。112 研磨加工有何作用?答:(1)减小表面粗糙度值;(2)能达到精确的尺寸;(3)提高零件几何形状的准确性;(4)延长工件使用寿命。113 对研具材料有什么要求?常用研具材料有哪几种,各在什么场合应用?答:研具的组织结构应细密均匀,要有很高的稳定性和耐磨性,具有较好的嵌存磨料的性能,工作面的硬度应比工件表面硬度稍软。(1)灰铸铁 是常用的研具材料,它强度较高,不易变形,润滑性能好,磨耗较慢,硬度适中,便于加工,且研磨剂易于涂布均匀,研磨效果较好。(2)球墨铸铁 比灰铸铁更容易嵌存磨粒。且嵌得更均匀牢固,能增加研具的耐用度。因此,用球墨铸铁制作的研具,精度保持性更好。(3)软钢 韧性较好,不易拆断,常用来做小型的研具,如研磨螺纹和小直径工具、工件等。(4)铜 性质较软,表面容易被磨料嵌入,适于做软钢研磨加工范围的研具。114 磨料在研磨中作用如何?答:磨料在研磨中起切削作用,研磨工作的效率、精度、表面粗糙度及研磨成本,都与磨料有密切的关系。115 研磨液的作用是什么?常用的有哪几种?答:研磨液在研磨中起调和磨料、冷却和润滑的作用。常用的研磨液有煤油、汽油、10号和20号机油、工业用甘油、透平油及熟猪油等。116 试述平面研磨时应注意的事项。答:在研磨过程中,研磨的压力和速度对研磨效率和质量有很大影响。若压力太大,研磨切削量就大,表面粗糙度值较大,甚至会将磨料压碎而使表面划伤。对较小的硬工件或粗研时,可用较大的压力、较低的速度进行研磨。有时由于工件自身太重或接触面较大,互相贴合后的摩擦阻力大,为减小研磨时的推力,可加些润滑油或硬脂酸起润滑作用。在研磨中,应防止工件发热。若稍有发热,应立即暂停研磨,如继续研磨下去会使工件变形,特别是薄壁和壁厚不均匀的工件,更易发生变形。此外,工件发热时,不能进行测量,否则使所测尺寸不准。117 试述圆柱面研磨注意事项。答:外圆柱面研磨是通过工件的旋转运动和研磨环在工件上沿轴线方向作往返运动进行研磨。一般工件的转速在直径小于80mm时为l00rmin。直径大于l00mm时为50rmin。研磨环往复运动的速度,要根据工件上出现的网纹来控制(图11-9),当往复运动的速度适当,工件上研磨出来的网纹成45o交叉线。太快了,网纹与工件轴线夹角较小,太慢了,网纹与工件轴线夹角就较大。 在研磨过程中,由于上道工序的加工误差而造成工件直径大小不一时(在研磨时可感觉到,直径大的部位,移动研磨感到比较紧,而小的部位感到比较松),可在直径大的部位多研磨几次,一直到工件的直径尺寸相同为止。研磨一段时间后,应将工件调头再研磨,这样能使工件容易得到准确的几何形状,同时,研磨环的磨耗也比较均匀。118 影响研磨质量的因素有哪些?答:研磨后工件表面质量的好坏,除与选用研磨剂及研磨的方法有关外,还与研磨时的清洁工作有关。在研磨中往往是由于忽视了必要的清洁工作,使工件出现不应有的缺陷和废品。119 用简图表示手工研磨运动轨迹的形式,并说明其应用场合及其特点。答:(1)直线研磨运动轨迹:这种运动轨迹研磨由于不能相互交叉,容易直线重叠,使工件难以获得很小的表面粗糙度值,但可获得较高的几何精度,故常用于有阶台的狭长面上的研磨。(2)摆动式直线研磨运动轨迹:这种运动轨迹研磨是在作横向直线往复移动的同时,工件作前后摆动。如研磨刀形直尺、样板角尺侧面的圆弧时,由于主要是要求平直度,采用这种轨迹研磨可使研磨表面的直线度得到保证。 (3)螺旋形研磨运动轨迹:这种运动轨迹研磨能获得较高的平面度和很小的表面粗糙度值。适于圆片或圆柱形工件端面等的研磨。(

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