液压练习套题(整理).doc

试题单 1一、问答题： 1.液压传动有哪些优缺点？2.写出雷诺数的表达式，并说明其作用。3.动力粘度的物理意义是什么？4.什么是换向阀的位和通？5.管路的压力损失有哪几种？各受哪些因素的影响？6.什么是泵的排量和泵的容积效率？7.什么是换向阀的中位机能，并举例说明。8.简述液压系统是由哪些部分组成的，并说明其作用。二、分析、计算题1.图1示液压系统，负载F，减压阀的调整压力为Pj, 溢流阀的调整压力为Py, Py Pj. 油缸无杆腔有效面积为A。试分析泵的工作压力由什么值来确定?。2.图2示液压系统中，试分析在下面的调压回路中各溢流阀的调整压力应如何设置，能实现几级调压？三、回路分析1. 图3所示液压系统，完成如下动作循环： 快进工进快退停止、卸荷。试写出动作循环表，并评述系统的特点 ? 图1 图2 图3 试题单 2一、问答题：1.简述容积调速回路的工作原理及特点？2.写出雷诺数的表达式，并说明其作用？3.20号机械油的含义是什么？4.什么是换向阀的中位机能，并举例说明？5.简述液压系统是由哪些部分组成的，并说明其作用？6.理想液体的特点是什么？7.压力和温度对粘度有何影响?8.如果液压泵的出口减小，流量是否减少? 当出口压力升高时，流量是否减少?二、计算题：1.图1示液压系统，负载F，减压阀的调整压力为Pj，溢流阀的调整压力为PY，PY Pj。试分析泵的工作压力为多少？2.图2示液压系统中，负载趋于无穷大，各阀的调整压力如图所示，试分析泵的工作压力为多少？3.图3示泵从油箱吸油，吸油管直径d=60mm，流量为150 L/min,所用液压油的运动粘度为0.00003m2/s，油的密度为900kg/m3，泵吸油口处的真空度不能超过0.02MPa，吸油管入口处的局部阻力系数为0.5，弯头处的局部阻力系数为0.2，管长L=h,求允许的最大吸油高度？4.已知泵的排量V=50cm3/r，总泄漏量q=cp，c=2910-5cm3/Pamin，泵以1450r/min的转速转动，当压力p=10MPa时，求泵的实际流量和容积效率。如泵的摩擦转矩损失为2Nm，且于压力无关，求泵的总效率。 图1 图2 图3 试题单 3一、问答题 1.液压传动有哪些优缺点？ 2.什么是动力粘度、运动粘度和相对粘度？ 3.节流阀为什么能改变流量？ 4.调速回路应满足哪些基本要求？二、计算题 1.在某液压系统中，工作阻力F15kN，活塞有效面积A63.6cm2，要求活塞的快速运动速度v3m/min。试确定液压泵的工作压力Pp和输出流量qp，图1中溢流阀的调定压力为多少（ Pp（1.31.5）p，qp（1.11.3）q）？ 3. 某液压泵输出油压p10Mpa，转速n1450r/min，泵的排量Vp46.2ml/r，容积效率v0.95，总效率0.9。求驱动该泵所需电动机的功率P电和泵的输出功率P？ 4. 图3所示系统中，已知A1=100cm2，A2=50 cm2，负载F1=14kN，负载F2 =4.25kN，背压力p0.15Mpa，节流阀压差p=0.2Mpa，不计管路损失，求A、B、C各点的压力；泵和阀各应选用多大的额定压力? 三、回路分析题：图4所示系统能实现”快进工进快退原位停止泵卸荷”的工作循环。试画出电磁铁动作顺序表。 图1 图3 图4 试题单 4一、问答题 1.什么是大气压力、相对压力、绝对压力和真空度？它们之间有什么关系？液压系统中的压力指的是什么压力？2.用什么来判断液体的流动状态？什么是层流和紊流？3.液压传动中常用的液压泵分为哪些类型？4.用溢流节流阀的节流调速回路中，为何溢流节流阀只能安装在进油路上?二、计算题 1.在图1中，已知滑块和活塞总重力G25kN，活塞直径D20cm，活塞杆直径d5cm，顺序阀的调整压力px3MPa，求滑块是否因自重而下滑？ 2.在图2中，各溢流阀的调整压力p15MPa，p23MPa，p32MPa。问外负载趋于无穷大时，图a中当二位二通阀断电和通电时，泵的工作压力各为多少? 图b中泵的工作压力为多少?4. 图3为夹紧回路，溢流阀的调整压力p15MPa，减压阀的调整压力p22.5MPa，试分析活塞快速运动时，A、B两点的压力各为多少？减压阀的阀芯处于什么状态?工件夹紧后，A、B两点的压力各为多少？减压阀的阀芯又处于什么状态？三、回路分析题： 图4所示系统能实现“快进1工进2工进快退停止”的工作循环。试画出电磁铁动作顺序表。 图1 图3 图2 图4试题单 5一、问答题 1.液压系统中的压力是怎样形成的？ 2.什么是液压油的粘性？ 3.什么是三位换向阀的“中位机能”？Y型和H型有什么特点和作用? 4.什么是进口节流调速回路？有何特点？应用在什么场合？ 二、计算题 2.图2示两系统，各溢流阀的调整压力PA=5MPa ,PB=3Mpa,若系统的外负载趋于无穷大，泵的工作压力为多少?三、回路分析题： 图4所示系统能实现”快进1工进2工进快退停止”的工作循环。试画出电磁铁动作顺序表，并分析系统的特点? 图2 图4试题单 6一、问答题 1.系统中的压力损失有哪些？怎样减少？2.温度和压力对液压油的粘度有什么影响？3.何谓溢流阀的开启压力和调整压力？4.什么是旁路节流调速回路？有何特点？应用在什么场合？二、计算题 2.图2所示回路中，已知液压泵输出流量qp10L/min，活塞有效面积A1100cm2，A250cm2，溢流阀调整压力pY，负载F，通过节流阀的流量qT12L/min，qT27L/min两种情况下，问活塞运动速度是多少?溢流阀处于何种运动状态？3. 一液压马达，要求输出转矩为52.5 Nm，转速为30r/min，马达排量为105ml/r，马达的机械效率和容积效率均为0.9，出口压力p20.2MPa，试求马达所需的流量和压力各为多少？4. 图3示液压系统，溢流阀的调整压力6 MPa, 顺序阀的调整压力4 MPa, 求 在下列情况下：（1）缸运动时，负载压力PL = 5MPa； (2) 缸运动时，负载压力PL = 2MPa； (3) 缸运动到终点停止运动时，A，B处的压力各为多少？三、回路分析题：图4所示系统能实现”快进1工进2工进快退停止”的工作循环。试画出电磁铁动作顺序表? 图2 图3 图4试题单 7一、问答题 1.液压系统中的压力是怎样形成的？2.什么是液压油的粘性？3. 什么是三位换向阀的“中位机能”？O型和H型有什么特点和作用?4.什么是进口节流调速回路？有何特点？应用在什么场合？5.什么叫卸荷回路? 式画出两种卸荷回路?6.减压阀用于夹紧油路，当夹紧油缸夹紧工件后，还能否减压? 为什么?7.执行元件的速度由什么决定的？8.调速阀和节流阀有何区别? 各用于什么场合?二、计算题2.图2示两系统，各溢流阀的调整压力PA=5MPa ,PB=3Mpa,若系统的外负载趋于无穷大，泵的工作压力为多少?4. 已知泵的额定压力P和额定流量q，设管道内压力损失忽略不计，试说明图3所示各种工况下泵出口处的工作压力值？三、回路分析题：图4所示系统能实现”快进1工进2工进快退停止”的工作循环。试画出电磁铁动作顺序表，并分析系统的特点? 图2 图3 图4 试题单1 答案一问答题：1、液压元件使用灵活方便、体积小重量轻、反应速度快、操纵方便可实现无级调速、能自动实现过载保护、易实现自动控制。缺点是：不能得到严格的传动比、效率低、故障不易查找。2、雷诺数Re=vd/V 作用：判断液体流动的状态，当雷诺数小于临界雷诺数为层流当雷诺数大于临界雷诺数为紊流3液体在单位速度梯度下流动时，液层间单位面积上产生的内摩擦力。4、换向阀阀芯的工作位置数叫位，换向阀与系统相连的油口数叫通。5、沿程压力损失和局部压力损失。沿程压力损失受液体的粘性、管长、管径、流速等的影响。局部压力损失受截面形状变化、弯管接头、阀口、流速等的影响。6、不考虑泄露的情况下，泵每转一周所能排出液体的体积。容积效率 实际流量与理论流量的比。7、滑阀在中位时各油口的连接方式称中位机能。例O型中位机能在：各油口关闭，系统保压、缸锁紧。8、以下4部分组成 动力元件：把机械能转化成液压能。执行元件：把液压能转化成机械能。控制元件实现对执行元件印度速度、方向、作用力等的控制。辅助元件：保证系统正常工作。二、1、泵的工作压力 P=0 2、能实现3级调压, 各溢流阀的调整压力应满足Py1 Py2 Py3三、 1YA 2YA 3YA 4YA 快进 工进 快退 停止、卸荷 特点：先导型溢流阀卸荷回路卸荷压力小冲击小，回油节流调速回路速度平稳性好，发热、泄漏节流调速影响小，用三位四通电磁换向阀易实现自动控制。 试题单2答案一、简答题：1采用变量泵，靠改变变量泵的排量来改变进入液压缸的流量，从而实现速度调节。容积调速回路的特点是：没有节流调速那样的溢流损失和节流损失，所以效率高、发热少。但是变量泵和变量马达的结构比较复杂、成本较高。2Re=vd/。通过雷诺数来判断液体的流动状态。3就是指这种机械油在40（313K）时（新牌号标准），50（323K）（旧牌号标准）时的运动粘度平均为20cSt。4三位换向阀的阀芯处于中间位置时（即常态位置），其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式，以适应不同的工作要求，这种常态时的内部通路形式就称为中位机能。5（1）动力装置：它供给液压系统压力油，将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作。 （2）执行元件：将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动。 （3）控制调节装置：用来控制液压系统的液体压力、流量（流速）和液流方向，以保证执行元件完成预期的工作运动。 （4）辅助装置：它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠、稳定、持久地工作。6理想液体的特点：无粘性和可压缩性7压力升高粘度增大、温度升高粘度减小。8如果液压泵的出口减小，流量不会减少；当出口压力升高时，流量会减少二、计算题：1、 当FF Pj 泵的工作压力= Pj；当F PY泵的工作压力=PY2、 Pa、Pb谁小谁就等于泵的工作压力。3、 最大吸油高度等于2.13m4、 泵的实际流量qp=Vn-cp=69600cm3/min容积效率= qp/ qt=0.96机械效率Mt/M0.98总效率=0.96*0.980.94 试题单3答案一问答题： 1、优点：1）传动平稳，2）质量轻体积小，3）承载能力大，4）容易实现无级调速，5）易于实现过载保护，6）液压元件能够自动润滑，7）容易实现复杂的动作，8）简化机构，9）便于实现自动化，10）液压元件便于实现系列化、标准化和通用化。 缺点：1）液压元件制造精度要求高，2）实现定比传动困难，3）油液受温度的影响，4）不适宜远距离输送动力，5）油液中混入空气易影响工作性能，6）油液容易污染，7）发生故障不容易检查与排除。 2、动力粘度：是用液体流动时所产生的内摩擦力大小来表示的粘度。它的物理意义是：面积各为1cm2，相距为1cm的两层液体，以1cm/s的速度相对运动，此时所产生的内摩擦力，称为动力粘度，用表示。运动粘度：在相同温度下，液体的动力粘度与它的密度之比，称为运动粘度，用表示。相对粘度（恩氏粘度）：用恩氏粘度计进行测量，故称为恩氏粘度。 3、若改变节流口的面积，即调节阻力大小，就可实现对流量的控制。因为油液通过小孔或缝隙时的流量与通流截面积大小成正比，阀口通流截面积越小，过流通道越长，油液流过时的阻力就越大，则通过节流阀的流量就越小；若阀口通流截面积越大，过流通道越短，油液流过时的阻力就越小，因而通过的流量就越大。由此可见，调节节流口的大小和形状，就可以改变节流阀的流量。 4、1）能在工作部件所需的最大和最小速度范围内，灵敏地实现无级调速；2）负载变化时，调好的速度不发生变化，或仅在允许的范围内变化；3）力求结构简单，安全可靠；4）功率损失要小，以节省能源，减少系统发热。 二、计算题：1、液压泵的工作压力Pp3.54Mpa和输出流量qp24.8L/min，图1中溢流阀的调定压力为3.6Mpa。 2、（1）pY=2.8Mpa；（2）不变，速度变快，v22.083v1。3、该泵所需电动机的功率P电11.77kW；泵的输出功率P10.6kW。4、夹紧液压缸工作，进给缸不动，A、B、C各点的压力均为0.5MPa；进给缸工作，A点压力为1.6 MPa、B点压力为0.5 MPa、C点压力为1.4 MPa；泵和阀各应选用的额定压力均为2.5 MPa。三、回路分析题： 1YA 2YA 3YA 4YA快进 工进 快退 停止 试题单4答案一问答题：1、大气压力：由大气中空气重力产生的压力称为大气压力。相对压力：以大气压力为基准测得的高于大气压的那一部分压力称为相对压力。绝对压力：以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。真空度：如果作用在液体某处上的绝对压力小于大气压力时，绝对压力比大气压力小的那一部分数值，叫做该点的真空度。它们的关系：绝对压力大气压力相对压力；真空度大气压力绝对压力。 液压系统中的压力指的是相对压力。2、通过雷诺数Re来判断；层流是指液体流动时，液体质点没有横向运动，互不混杂，呈线状或层状的流动；紊流是指液体流动时，液体质点有横向运动（或产生小漩涡），做混杂紊乱状态的运动。3、按液压泵输出的流量能否调节分为：定量液压泵和变量液压泵；按液压结构形式的不同分为：回转式液压泵（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵）和往复式液压泵；按压力分为：低压、中压、中高压、高压和超高压泵。4、液压缸的运动速度由输入的流量q和液压缸的有效工作面积A决定，即vq/A。由此可见，改变输入流量q，或改变液压缸的有效工作面积A就可以改变执行元件的运动速度。常用的调速方法有三种：节流调速、容积调速和容积节流调速。二、计算题：1、滑块不会下滑；压力计读数为2MPa。2、图a中当二位二通阀断电时，泵的工作压力为5MPa；当二位二通阀通电时，泵的工作压力为2MPa；图b中，泵的工作压力为10MPa。4、油路无负载：快速运动时，A点压力随主油路负载而变化，B点压力为零，减压阀阀芯处于开度最大的位置。夹紧后，A点压力为5MPa，B点压力为2.5MPa，减压阀阀芯处于开度为零。 油路有负载：快速运动时，A点压力等于B点压力加上减压阀的压差，B点压力为零，减压阀阀芯处于开度最大的位置。夹紧后，A点压力为5MPa，B点压力为2.5MPa，减压阀阀芯处于开度为零。三、回路分析题： 1YA 2YA 3YA 4YA快 进 1工进 2工进 快 退 停 止 试题单5答案一问答题：1、是由于液体受到外界各种载荷的阻碍，使油液受到挤压，其压力大小决定于外界载荷的大小。2、当油液在外力作用下发生流动时，由于油液分子与固体壁面之间的附着力和分子之间内聚力的作用，会导致油液分子间产生相对运动，从而在油液中产生内摩擦力。称油液在流动时产生内摩擦力的特性为粘性。3、三位换向阀的阀芯处于中间位置时（即常态位置），其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式，以适应不同的工作要求，这种常态时的内部通路形式就称为中位机能。O型为中间封闭，油不流动，液压缸锁紧，液压泵不卸荷，并联的液压缸运动不受影响。液压缸从静止到启动较平稳；换向点换向重复位置较精确。H型为中间开启，液压泵卸荷，液压缸成浮动式。其它执行元件不能并联使用。液压缸从静止到启动有冲击；换向较O型平稳，但冲出量较大。4、进口节流调速回路是将节流阀串联在液压泵和液压缸（或液压马达）之间，通过调节节流阀的通流面积可改变进入液压缸的流量，从而调节执行元件的运动速度。特点：（1）活塞运动速度与节流阀的通流面积成正比，即通流面积越大，则活塞运动速度越高；（2）运动平稳性差；（3）调速范围较大；（4）可减少启动式冲击；（5）效率低。应用：适用于轻负载或负载变化不大，以及速度不高的场合。 二、计算题： 2、1)3MPa 2)8MPa三、回路分析题： 1YA 2YA 3YA 4YA快进 1工进 2工进 快退 停止 试题单6答案一问答题：1、常见措施有：（1）尽量缩短管道长度，减少管道弯曲和截面的突然变化；（2）管道内壁力求光滑；（3）选用的液压油粘度要适当；（4）管道应有足够大的通流面积，并将液流的速度限制在适当范围内。2、温度升高，粘度下降。压力越高，粘度变大。3、将溢流阀开始溢流时打开阀口的压力称为开启压力。当溢流量达到额定流量时，阀芯上升到最高位置，这时的压力为调整压力。4、旁路节流调速回路是将节流阀并联在液压泵和液压缸的分支油路上，液压泵输出的流量上一部分经节流阀流回油箱，一部分进入液压缸，在定量泵供油量一定的情况下，通过节流阀的流量大时，进入液压缸的流量就小，于是使执行元件运动速度下降；反之则速度增高。因此通过调节节流阀改变流回油箱的油量，来控制进入液压缸的流量，从而改变执行元件的运动速度。特点：（1）执行元件运动不平稳；（2）调速范围小；（3）效率比较高。应用：适用于负载变化小，对运动平稳性要求不高的高速大功率的场合。 二、计算题：2、1）活塞运动速度为40cm/min，溢流阀处于稳定溢流状态； 2）活塞运动速度为100 cm/min，溢流阀呈关闭状态。3、马达所需的流量为3.5L/min，压力为2.692MPa。4、1）PA=PB=5MPa 2)PA=2MPa PB=4MPa 3) PA=PB=6MPa三、回路分析题： 1YA 2YA 3YA 4YA快进 1工进 2工进 快退 停止 试题单7答案一问答题：1、是由于液体受到外界各种载荷的