12Cr1MoV冶炼技术操作规程.doc

东方钢铁有限公司12Cr1MoV 冶炼工艺技术操作规程1 物料1.1 尽量选用优质炉料。石灰用前应保持干燥。1.2 谨防有害金属（Cu、As、Sn等）、封闭容器、易爆物等混入废钢中。1.3 铁水比50%。1.4 钼铁、锰硅合金、中碳铬铁用前应烘烤好（至少应保持干燥），铝块、铝线、硅钙线用前应保持干燥。2 EBT2.1 新炉身第一炉或大补炉第一炉禁炼本钢。钼铁于熔化期随石灰加入炉内。2.2 采用熔氧结合法。确保氧化期熔池沸腾良好。2.3 炉料熔清前将钼铁加入炉内。2.4 作好脱磷工作，确保碳、温同达到终点，严防下渣。初炼钢水化学成分（指包中的）按表1相关规定控制。2.5 出钢温度：16001620。2.6 包内铝块用量：60。2.7 新炉身第一炉或大补炉第一炉禁炼本钢。 表1 %CSiMnMoPSCuNiCr不 大 于0.350.480.801.000.500.700.410.530.0200.0900.240.350.353 LF操作3.1 确保全程吹氩良好。3.2 还原粉剂总用量应不小于50kg/炉。终渣应为白渣。3.3 精炼终点钢水化学成分按缩小规格控制(见表2)。邻炉成分偏差：C0.02%；Mn0.10%；Si0.10% 表2 %标 准CSiMnMo协 议0.500.571.101.400.600.900.400.55缩小规格0.500.551.151.300.700.850.410.53标 准PSCuNiCr不 大 于协 议0.0300.0300.25-缩小规格0.0200.0200.240.350.353.4 浇注180*220铸坯时，出钢温度按表3相关规定控制。遇及特殊情况，应作适当调整。表3浇注流数出钢温度，大包平台温度，第一炉第二炉起第一炉第二炉起3154315531553154315331543152315332155115611541155115411551153115413.5 喂硅钙线终脱氧。用量：150m/炉。4 未提及的事项参照现行相关规定办理。编制：刘长维 审核：赵彦彦 批准：陈双兵东方钢铁有限公司12Cr1MoV连铸工艺技术操作规程（试行）编号：DG-JS-LG573部门：炼钢厂页数：共1页 批准日期：2002.5.22 生效日期：2002.5.22 分发号： 1 务必作好大包、中包烘烤工作。2 中间包下水口出口孔径应不小于24mm。该水口材质：铝碳质；特殊情况下，允许使用石英质水口。3 结晶器保护渣：XLG-7型渣。4 浇注180*220铸坯时，钢水温度按表1相关规定控制。表1浇注流数LF出钢，大包平台，中包液相线第一炉第二炉起第一炉第二炉起3154315531533154315331543152315331481150114712155115611541155115411551153115415 浇注180*220铸坯时，通常情况下拉速按表2相关规定控制。表2中包钢温，拉速，m/min中包钢温，拉速，m/min147214761.20149715010.9514771481190148214861.10150715110.85148714911.05151215160.80149214961.00151715210.756 浇注180*220铸坯时，配水操作依照表3相关规定办理。表3净水，m3/h.流二冷