塔式起重机安装和拆卸操作程序.doc

行业资料：_塔式起重机安装和拆卸操作程序单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页塔式起重机安装和拆卸操作程序一、安装注意事项1、混凝土基础应达到95%以上强度后；方可安装塔机。2、塔机的安装工作应在风力小于四通级的晴朗天气进行，夜间进行安装作业必须有充分的照明。3、用于安装的起重机械的起重能力要与塔机吊装部件重量相适应。4、塔机安装时要统一指挥，吊装时要按起重安全操作规程进行。5、塔机在安装顶升过程中，起重臂禁止旋转。二、顶升加节注意事项1、顶升前必须检查髓液压、电气系统、各机械传动机构、各安全装置、仪表仪器，保证整机技术状况处于正常状态，方可顶升。2、顶升时要有专人指挥，操作人员要听从指挥人员的指挥。3、顶升作业时风力不得大于四级，若大于四级应立即停止顶升，把紧固螺栓紧好，使上下塔身连成一体。4、顶升工作只能在白天进行。5、顶升过程中严禁旋转，不能吊与顶升无关的东西，要锁紧回转机构。6、顶升时由专人操纵液压机构，专人紧固螺栓，非工作人员不得登上顶升平台。7、顶升后要做好检查工作，特别要检查标准节螺栓是否紧固或有无漏装。三、拆卸注意事项1、拆卸标准节时，松开圆导向节与标准节连接螺栓，开动油泵，先顶开塔机上行250，用手提起导套两支承块操纵拉杆，再反向开动油泵，塔机下降。2、拆到安装高度时，必须紧固导向节与下支座和标准节间的连接螺栓，确认上下塔身可靠连接后，方可进行卸取配重块，拆放起重臂等以下各步骤。其它注意事项及要求与安装过程相同四、安装前的准备工作1、安装好供塔机用电的电源设施。2、基础的制作严格按照说明书的要求执行，地脚螺栓（预埋件）与基础必须同进浇注，首先将底座安装在一节基础节上。为了保证地脚（预埋件）的安装精度，将安好底座的基础节套在地脚螺栓上（顶埋件）认并注意地脚螺栓露出基础的长度应保证安上底座以后能戴上两个螺帽。3、当混凝土养护到强度的70时，取下套在上面的基础节，用仪器测量四个面的标高，用水泥砂浆调整，使用四个面的高差在1以内。4、根据塔机组件的重量及安装时所需起升高度，选择应能满足安装需要的辅助吊车。五、安装程序1、将四块承力板放在已浇注好的基础预埋地脚螺栓上。2、按说明书要求拼装塔身标准节，拼装时往意顶升挂耳的位置必须在同一面。3、安装底节塔身于承力板上，然后测量塔身的垂直度，若达不到垂直度为1/1000的要求可在承力板下面加铁板予以调整。当塔身垂直后，旋紧地脚螺栓。4、用汽车吊吊装塔身第二、三节到塔身顶升前的基本高度，用梯形块、横销及立销、开口销等将新装标准节与先装标准节可靠连接，在塔身安装过通中，必须保证塔身的顶升挂耳在同一方向，即顶升时平衡臂必须所处的方向。5、拼装顶升套架与工作平台及附属机构成整体，用吊车吊起套入已安装好的塔身上，并让其落到地面。6、吊装旋转台、与塔身连接，安装时注意使旋转台有电缆挂盘的一面、只应与塔身上有顶升挂耳的一面在同一方向。7、吊装塔婚与驾驶室节连接。8、将顶升套契提起与旋转台上的连接支点连接。9、接通电源，可作旋转台的试运转。10、平衡臂的安装。（1）将平衡臂平放在地面，将栏杆、拉杆等附属机构先安装好，（2）吊起平衡臂，先与塔身连接好，然后将尾部略为提高，把平衡臂两很拉杆与塔渭连接，（3）在二衡臂上将起升卷扬的绕好，（4）在配重舱处安好滑轮支架，利用已装好的卷扬机吊一块配重放在配重舱处。11、起重臂的安装（1）在地面将起重臂组装成一整体，同时将变幅小车的卷扬系统滑轮等附件及限位开关安装好。（2）在起重臂上安上两道拉杆，并放入固定在上弦杆的卡子中，用插销销好。（3）用汽车吊将起重臂吊起与塔身连接，然后将两道拉杆与塔帽连接好。在塔身的滑轮组和起重臂根部上弦杆上的滑轮组之间穿绕钢丝绳，开动卷扬机徐徐吊起起重臂，使臂根直接与塔身连接然后取下根部上弦杆的滑轮组，与臂上的两道拉杆连接，同时拨掉拉杆上的锁销，让拉件在受到滑轮组的拉力时能自由上升。（4）开动卷扬机徐徐拉起起重臂，当整根起重臂全长成一直线时，将两段起重臂的两下弦杆加接好，再继续提升，直到两根拉杆与塔顶连接好为止。（5）将所需平衡重全部吊入配重舱中，拴好定位，穿绕起升绳和小车变幅绳。12、顶升加节怪序（1）检查、试验液压顶升系统，一切正常方可开始顶升工作。（2）拆开回转下支承与塔身标准节的连接销。（3）开动液压装置进行工作，使活塞杆下部的下塔架紧贴塔身，并将挂爪抓挂在顶升挂耳上，挂牢即可。（4）开动卷扬机吊起一节标准节放到顶升套架上的小滑车上，然后再吊一节标准节或相当标准节里量的重物，让起重小车移动至适当位置、使塔机前后处于平衡状态。（5）开动液压顶升装置将回转支承座上部分涂徐顶起，限于液压缸的长变、每次只能升高1.8，这时要将液压杆上部托架的挂爪抓挂在顶升挂耳上，同时设下部托架的挂爪筑开挂耳，使液压缸收缩，然后重复上述顶升过程。经过三次伸缩过程过、在回转支承座塔身间获得一个标准节的空间。然后将放置在引进契小滑车上的标准节推入空间与塔身连结。顶升接高一个标准节的顶升过程。重复上达顶升加节过程，直至顶升加节到所需工作高度为止。13、塔机的附着以及最后一道附着后自由高度不得大于塔吊说明书的规定。六、拆卸程序1、在正常情况卞拆卸，将起重甘平行于建筑物外墙，利用顶瓶构拆除塔身标准节，使塔身逐渐小降，下降程序与顶升程序相反。直至塔身下降到初始安装高度时，然后借助吊车将塔机按安装的相反顺序拆除。2、在不正常的情况下，如塔身下降到初始安装高度有障碍物，不能让起重臂按安装顺序落时，可采用吊车，在空中将起重臂分成23段拆除，但必须有可靠的安全措施。3、塔身独立落塔法。塔身独立落塔法适应于塔机安装在凹形或内转角建筑位置，因起重臂在屋面上无法继续下降塔身，这时可将起重臂铰接处装上辅助起重设备，这样便可使塔身继续下降以及进行拆除附着装置等工作在下降塔身过程中的所有拆除下来的部件，由辅助起重设备运送到地面，直至降到初始安装高度，按安装的相反顺序借助吊车依次拆除。七、安装完毕后，组织相关部门进行验收。验收合格后，方可投人使用。第 6 页 共 12 页塔式起重机安装拆除工艺一、安装前准备工作安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98起重机安装工程施工及验收规范、GB/T9462-xx塔式起重机技术条件等标准规范执行。参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。1、设备运输到现场后，相关部门一并参加进行开箱检查，检查起重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等，检查随机工具及零部件是否与装箱单相符，检查结构件有无明显碰撞及变形，并作好记录。2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击，吊起时捆扎点应依生产厂指定位置，禁止捆扎走台或其它机械零件。搬运时禁止直接在地面上翻滚拖动，存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平以防桥架变形。3、安装基础的检查：安装前应对起重设备安装基础进行测量、检查、验收，基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求，确保安装基础符合安装技术要求。4、根据所安装门式起重设备和现场的实际情况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。二、路基和轨道的铺设安装前首先了解现场情况，包括路基土壤的类别、路基周围的环境和排水情况等，并绘出建筑物与路基平面图，由此确定铺设路基的位置。1、路基的铺设，铺设路基以前必须经过简单的测量，再进行施工。在铺设路基时，要分层夯实，土壤的承载能力要求达到规范和设计要求。2、道碴的铺设，道碴能传递起重机的压力，并有滤水作用，使枕木不潮湿。选用道碴的粒度满足图纸规定的要求。3、枕木的铺设，枕木的规格不同，若采用短规格的枕木时，应每隔6-10m用要求的规格型号的槽钢作一个拉条，以保证轨距不变。4、钢轨的铺设，枕木铺设完毕后，即可铺设钢轨。铺设钢轨要符合下列技术要求：a、纵和坡度要求不大于1/1000。b、两钢轨的轨面高差不得超过3mm。c、轨距偏差不得超过3mm。d、钉道钉前应先将钢轨调直，然后每隔一根枕木钉一组道钉，道钉的压舌必须压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉第二根钢轨时，用钢卷尺或尺杆找准轨距，再按第一根的方法进行。三、塔式起重机的安装：目前普遍采用的安装方法是利用本机机构来竖立塔身、安装起重臂和平衡臂。1、门架的安装门架整体运输时，可用履带起重机将其吊起放在轨道上。如果是分件运输，安装顺序如下：a、首先在铺好的轨道上，定出安装行走台车的位置。用经伟仪测量每一台车上安装平面的水平高度差，其误差不得超过规范规定值，用以保证塔身安装后的垂直度。b、用吊车将两个侧架分别吊起放在轨道已经确定的位置上并用木柱撑牢，以防倾倒。c、吊起平台放在两个侧架上，紧好连接螺栓。d、上紧加轨器。2、起重臂和塔身的组装a、起重臂的组装，起重臂组装应放在门架和地锚之间进行。组装时，先将起重臂顶端吊至轨道中心，并用枕木垫高一定高度，然后将第一节和第二节用螺栓连接好，各连接螺栓必须加用弹簧垫圈。同时安装滑轮及拉板牵引绳。再用吊车或安装架将起重臂吊起，使根部与平台上的铰耳相铰接。b、塔身的组装，塔身的组装应放在门架和地锚之间及轨道中间进行。组装时，先将第一节架与驾驶室架装配在一起，然后将驾驶室架底端吊起1m左右，并用枕木垫好；再将第一节架上端吊起0.5m左右，并用枕木垫好。随后根据施工需要高度，装一节或两节延接架。最后组装塔尖和塔帽。待全部塔身组装完毕后，将塔顶吊起3m，并用枕木垫好，然后将塔身底端安装在门架的铰耳上。最后将爬梯装好，起升塔身的滑车拴绑好，并拴一根缆风绳在塔顶上，缆风绳的下端绕在地锚环上，以便下落塔身之用。起重臂和塔身组装完毕并与平台铰接好之后，即可按规定的顺序将起塔钢丝绳穿绕好。c、电气设备的检查和接线检查各控制器的各触点、主接触器、电机的碳刷压力及接触是否良好；检查保护盘的保险丝是否合适，三相电压是否平衡，电压差不得超过5%；检查电气设备的各触点是否有短路、断路和漏电等情况。检查时如发现有问题，应立即予以解决，并按接线力进行接线，以便立塔时操作人员在地面操纵。3、竖立塔身，竖立塔身时所有安装人员应进行明确分工。a、首先开动绞车将起重臂拉起至起重臂的拉纤绳拉紧。检查锚定的牢固程度后继续开动绞车，塔身逐渐拉起。b、在塔身竖起离枕木垛50cm时，刹住绞车，再一次检查电力液压制动器的可能性，以及金属结构的联接情况是否良好，如一切良好即可继续开动绞车，使塔身缓慢立起，当塔身重心超过铰点时，立即停止绞车，并利用小地锚与塔尖连接的缆风绳拉住塔身，逐个地撤掉平台上的垫木将塔身落平。c、塔身竖立后应立即在配重箱内加规定要求的配重，以稳定塔身。4、安装平衡臂和起重臂a、平衡臂的安装：首先放松起升机构绞车，将起重臂放下，然后将起升机构的钢丝绳由起重臂上解下向后绕出至地面，穿在配重箱两侧的孔眼上，并将固定拉杆连同起升绳一起用钢丝绳捆在平衡臂上。开动绞车提起平衡臂至塔帽连接轴孔处，穿进轴销并固定之。松开上部绑扎绳索，用事先绑好的麻绳将平衡臂拉离塔身，与塔身成一定的夹角。然后开动绞车将平衡臂拉平，用拉杆与塔顶固定。将起升绳由平衡臂尾端导向滑轮绕下吊起平衡重，装于平衡重箱中，平衡臂的安装即可完成。b、起重臂的安装将起升绳再由塔顶导向滑轮向前绕出连接于起重臂的尾端，卸下起重臂轴孔挡板，并在起重臂的头部拴以棕绳用人牵拉。然后开动绞车，将起重臂拉起，同时牵拉棕绳使起重臂稍离塔身以免碰撞，待起重臂的尾端插入塔帽的支承轴时，停止绞车，装上安全卡板、并用螺栓紧固。将起升绳由起重臂尾端解下引至头部拴牢准备起升，并用棕绳将起重臂头部拉离塔身8-12cm，开动绞车将起重臂升至所需位置，并按规定要求穿绕好变幅绳索固定。四、电气控制系统安装起重机安装架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。电器设备按照图纸要求安装好后分别对电气元件、电气线路按照各自的不同要求进行调整,使其符合规定要求。最后进行电气设备的试运行，在对电气线路全面检查和调整并确认无误后，合上所有的开关，使机构的主回路和控制回路全部接上电源。首先在空载情况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构工作是否正常。只有在空载运行正常的情况下，才允许负载运行。负载运行时须逐步加载，直至满载为止。不允许直接进行满载运行。五、起重机安装