玉钢煤粉喷吹系统操作说明书b.doc

玉溪新兴钢铁公司高炉喷煤控制系统操作指南武汉陆峰科技有限公司二零一一年七月1工艺流程概述玉溪新兴钢铁公司高炉喷煤工程为新建工程。根据喷煤工艺布置自动控制系统分为三部分，即：原煤上料系统、制粉系统、喷吹系统。工艺图如下：原煤上料系统新建1台皮带给料机_YM301,1台胶带机_YM302。此系统可以给新系统供料，也可以给老系统供料。老系统也可以新系统供料，可以实现互为备用。制粉系统新建1台圆盘给料机_M8，1台中速磨机_M1，1台烟煤升温炉，1台热风炉烟气引风机_M5，1台助燃风机_M6，1个布袋吸粉器，1台高压变频主排风机，3个煤粉溜槽_M13-M14,和1个煤粉仓。其中，新系统磨机磨的煤粉可以通过煤粉溜槽向新煤粉仓输煤，可以向老系统煤粉仓输煤。老系统磨机磨的煤粉也可以通煤粉溜槽向新系统输煤。两个系统可以互为备用。喷吹系统由两个喷吹罐交替向高炉连续喷煤，两根喷煤主管的出口管道合并成一根主管，在高炉附近的分配器后分成20根支管向所对应的高炉风口喷吹煤粉。2.控制系统的配置制粉系统和喷吹系统下位机采用西门子400PLC，上位机配置两台监控机，通过以太网与PLC通讯,并互为热备。其中PLC程序使用西门子专用编程序软件编写（Step7V5.4.5.3 + SP5），电脑画面组态采用西门子WINCC组态软件编制（WinccV6.2 + SP3）。在CRT可以显示喷煤工艺流程的画面、监视及控制所有参数，包括显示动态过程、阀门位置、各种参数的当前设定值及操作值、I/O实时状态显示，自动建立数据库、保存重要参数历史数据、压力、温度、重量曲线显示。3.操作方式和程序功能 系统有三种操作方式： 自动方式（工艺过程自动化，设备驱动采用设定程序方式） 半自动方式（工艺过程手动操作，用鼠标在计算机显示屏上进行操作） 手动方式（工艺工程手动操作，在现场进行设备的操作） 原煤上料系统设有手动方式，半自动方式。 制粉系统设有手动方式，半自动方式。喷吹系统设有半自动方式和自动方式。4.原煤储备系统4.1 启动顺序胶带机启动（YM302) 给料机设定给煤量(YM301)给料机启动(YM301)4.2 停机顺序停机顺序与启动顺序相反操作。4.3 控制方式4.3.1 手动控制手动控制分别在皮带机和给料机现场操作箱进行对设备操作，手动控制不进入PLC，没有连锁。4.3.2 半自动控制半自动控制，要确保现场操作箱上的转换开关打到远程位置。然后按照4.1 启动顺序，在画面上用鼠标点击每台设备，会弹出 操对话窗口，对每台设备进行启停操作。4.3 连锁说明 给料机（YM301）与胶带机（YM302）连锁，胶带机（YM302）没有启动，给料机（YM301不能启动。 胶带机（YM302）与原煤仓料位连锁，当料位大于9M时，胶带机（YM302）停止。5 制粉系统 5.1 启动顺序开磨机充氮阀（3分钟后停止） 开主引风机 开布袋除尘器 开主引风机入口阀 开高温引风机 开磨机入口阀 关升温炉放散阀 启动磨机 启动给煤机5.2 停机顺序停机顺序与启动顺序相反。5.3 控制方式5.3.1 手动控制制粉系统手动控制，分别在每台设备机旁操作箱对每台设备进行操作。手动控制不进入PLC，不参与连锁。5.3.2 半自动控制半自动控制，要确保现场操作箱上的转换开关打到远程位置。并在画面上把制粉系统控制开关打在集中位置。然后按照5.1 启动顺序，在画面上用鼠标点击每台设备，会弹出相应的对话窗口，对每台设备进行启停操作。 5.3 连锁说明 主排入口阀关到位，主排风机才可以启动。 磨机入口温度 105，磨机停机。 圆盘给料机运行，才能启动磨机。 稀油站准备好，液压站准备好，磨机电机才给可以启动。5.4 操作数据名称操作数据烟气炉炉内温度烟气炉出口温度磨机入口温度磨机出口温度布袋入口温度布袋出口温度布袋本体温度烟气炉负压磨机压差布袋压差6 喷吹系统6.1 装煤程序关充压阀 关补压阀 关小放散阀 关给煤阀 关下钟阀 开大放散阀 罐压达到最小罐压值 开下钟阀 开上钟阀 开流化阀1 开流化阀2 开始装煤 罐重达到设定最大罐重值 关上钟阀 关下钟阀 关流化阀1 关流化阀2 装煤完毕 6.2 充压程序关大放散阀 开充压阀 罐压达到设定罐值 关充压阀 充压完毕6.3 喷吹程序开输煤阀 开喷吹阀 开给煤阀 开流化阀 喷吹开始 6.4 自动倒罐当喷吹罐重量喷吹到设定下限值时，进行倒罐作业，然后进行装煤，充压程序。6.5 分配器分配器设有20个喷煤阀和20个吹扫阀，每个支管设有流量开关，根据高炉需要，可以手动开启相应的阀。6.6 连锁说明（仅用于自动） 上钟阀与下钟阀连锁，下钟阀没开，上钟阀不允许开。 下钟阀与装煤量设定值连锁，罐重达到设定值，下钟阀关阀。 充压阀与罐压设定值连锁，罐压达到设定值，充压阀关阀。 下钟阀与最小罐压值连锁，罐压达到最小罐压值时，才允许开下钟阀。 给煤阀与空气罐压力，氮气罐压力连锁，当罐压小于480Kpa,给煤阀关阀。 吹扫阀与喷煤阀相互联锁，当没有喷煤时，吹扫阀打开进行吹。8 工艺数据8.1 曲线图8.2 报警数据序号位号测 量 项 目参 数备注工 作量 程1YMC_LE_101原煤仓_料位0-15M2YMC_WT_101原煤仓_重量0-200T3PCG1_WT_2011#喷吹罐_重量0-40T4PCG2_WT_2022#喷吹罐_重量0-40T5MJ_RK_XT_101_1磨机入口_氧气含量021%6MJ_RK_XT_101_2磨机入口_CO含量0-1500ppm7ZFJ_CK_XT_102_1主风机出口_氧气含量021%8ZFJ_CK_XT_102_2主风机出口_CO含量0-1500ppm9FC_RK_XT_103_1粉仓入口_氧气含量021%10FC_RK_XT_103_2粉仓入口_CO含量0-1500ppm11RFL_FQ_TE_101热风炉废气温度_温度0-30012YQL_LT_TE_102烟气炉炉膛_温度0-130013YQL_CK_TE_103烟气炉出口_温度0-60014MJ_RK_TE_104磨机入口_温度0-45015MJ_CKTE_105磨机出口_温度0-20016HD1_TE_106A袋式除尘器1#灰斗_温度0-20017HD2_TE_106B袋式除尘器2#灰斗_温度0-20018CCQ_TE_107袋式除尘器内部_温度0-20019CCQ_RK_TE_108袋式除尘器进口_温度0-20020CCQ_CK_TE_109袋式除尘器出口_温度0-20021MFC_S_TE_110A煤粉仓上部_温度0-20022MFC_X_TE_110B煤粉仓下部_温度0-20023PCG1_TE_2011#喷吹输送罐_温度0-20024PCG2_TE_2022#喷吹输送罐_温度0-20025GLMQ_PT_101高炉煤气_压力020kpa26YQL_PT_102烟气炉内_压力-2+2kpa27ZRKQ_PT_103助燃空气_压力020kpa28JLMQ_PT_104焦炉煤气_压力020kpa没有29YQL_FQ_PT_105烟气炉废气_压力-5+5kPa30MJ_RK_PT_106磨机入口_压力-55kpa31MJ_CK_PT_107磨机出口压力-200kpa32BD_RK_PT_108制粉布袋入口_压力-200kpa33BD_CK_PT_109布袋出口_压力-200kpa34DQB_PT_201氮气包_压力0-1.6Mpa35KQB_PT_202空气包_压力0-1.6Mpa36MFC_PT_203煤粉仓_压力 -10-10KPa37PCG1_PT_2041#喷吹罐_压力0-1.6Mpa38PCG2_PT_2052#喷吹罐_压力0-1.6Mpa39PCBQ_PT_206喷吹补气_压力0-1.6Mpa40PCG_Q_PT_207喷吹管道前_压力0-1.6Mpa41PCG_H_PT_208喷吹管道后_压力0-1.6Mpa42GLMQ_FT_101高炉煤气_流量06000Nm3/h43ZRF_FT_102助燃风_流量06000Nm3/h44RFL_FQ_FT_103热风炉废气_流量080000Nm3/h45ZFJ_CK_FT_105主风机出口气体_流量090000Nm3/h4