机电设备完好标准.doc

机电设备完好标准综采一队2004年10月31日机电设备完好标准刮板运输机一、驱动装置部分1、减速箱水平时油位达到油标尺刻度线范围内。油质清洁。注油盖，油堵，透气塞完好，功能良好。箱体无裂纹或变形。结合面配合紧密，密封良好不漏渗油。冷却系统完好和通畅；冷却水量0L/mil，水压.MPa,温度不超过90度。冷却水管齐全，不漏水。外表卫生清洁无浮煤。连接螺栓紧固，完好。运转平稳无异响。2、弹性盘弹性连接块完整，齐全。圆径磨损量不超过3mm。3、连接筒完整无损伤。固定螺栓齐全，固定牢靠，观察盖完整无变形，固定牢靠。4、电动机 表面卫生清洁。固定螺栓紧固，完好，齐全。运转无异响。冷却水管齐全，不漏水，水量30 L/mil，水压.Mpa，运转平稳，温度不超过90度。二、机头、机尾1、链轮链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面磨损6mm。注油顺利无阻塞现象。油堵齐全完好，不缺失。密封良好。整体运转平稳无杂音。2、拨链器组件各件完整，无变形。固定紧固，运转无卡碰现象。拨链器磨损不大于原厚度的20%。护板厚度磨损10 mm；护轴板固定螺栓齐全紧固。3、架体完整，无严重变形。固定牢固。连接件齐全。推移框架无变形，连接牢固、可靠。4、机尾护罩完整，不变形，固定螺栓齐全、固定牢靠。四、链条组件1、 链条在启动或高低速切换时机尾过渡槽上无余环为宜。链环磨损不超过直径的1/5。链环焊口背离中板。2、 刮板每8个链环一块刮板。刮板无变形断裂现象。刮板磨损：弯曲15mm，平面5mm，长度15mm。3、 锯齿联接环立环使用。联结环无损伤。涨簧销齐全。使用过程中锁紧涨簧。4、刮板螺栓刮板螺栓齐全、紧固无断裂。防松螺帽紧固齐全，不缺失。五、机身挡煤板和铲煤板每月巡回检查一次。无开焊变形现象。固定螺栓、销轴齐全，固定牢靠。铲煤板滑道磨损10mm。1、牵引链轨及牵引链牵引链轨完整无变形，无损坏。牵引链固定牢固，链环磨损量不超过直径的1/5。 1、 电缆槽电缆槽固定牢固、甲板齐全紧固，无变形。2、 溜槽整齐，无严重变形，对角磨损6mm。中板和底封板无漏洞。无咬合现象。连接件无开焊断裂。观察窗完整，不变形，固定牢靠。采煤机一、 截割滚筒1、 与摇臂连接、端盘固定螺栓齐全、紧固。盘体无损伤。2、 截齿和齿座截齿齐全锋利，齿座牢靠无损伤。3、 螺旋叶片无开焊和裂纹，无变形。磨损量不超过内喷雾的螺纹或固定座。4、 内喷雾装置系统畅通不泄漏，喷嘴齐全不堵塞，水成雾状喷出。5、 电机电机固定可靠，离合杆灵活且能够固定牢固。电机冷却系统畅通。二、 摇臂1、 行星齿轮减速机构运转无异响，不漏油。温度90度（轴承端盖处）。、油质润滑水平位置时，油窗油面1/2-2/3。油质良好。通气孔畅通。、护板护板齐全，固定牢固，不变形。、除尘系统配水块完好，固定牢靠。管路系统畅通，不漏水。外喷雾喷头齐全且雾化良好。 5、冷却管路完好。 三、牵引系统、 牵引传动箱牵引传动箱的油要定期更换，油位适中。制动器灵活可靠，必须定期检查，磨损量大时及时调整。、 牵引电机牵引电机冷却系统完好，冷却水流量不少于2.1m3/h，冷却水的压力在2 Mpa。、 外牵引部外牵引部固定牢固，润滑良好，导向滑靴磨损量要小于保证起导向作用的极限。七齿链轮保证完好，磨损量大时及时更换。、 牵引链牵引链两端固定牢固，松紧适中。联结环不退丝、不变形。四、调高系统、 调高泵调高泵运行平稳，压力正常。进回油管路整齐。、 调高泵箱调高泵箱油位适中，油质良好。高压表、低压表、真空表表面清晰，运行指示正确灵敏。粗精过滤器要定期清洗。、 调高千斤顶调高千斤顶活塞杆伸缩灵活，不变形，无窜漏液。铰接销子固定牢靠，润滑良好。液力锁不渗漏油，固定可靠。五、机体、 机身、护板对接螺栓紧固、齐全。护板齐全、紧固、不变形。、 整体运行状况机身清洁，无浮煤。震动平稳，无异响。机架与提升托架以及和调高千斤顶的铰接销子及挡板固定牢靠，润滑良好。、 外部管线管线排列整齐，固定牢固，接头不渗漏液。、 水路、截止阀转动灵活，固定牢固。过滤器不堵塞。六、电缆托移装置和电缆、 回转臂 回转臂转动灵活，固定牢固，涨紧链适中、完好、无断裂，电缆不受力。、 电缆电缆卡子之间连接牢固，磨损不能达到损伤电缆的程度。管路接头销子要处理好，不能伤电缆。管接头不漏液。乳化液泵、喷雾泵一、 驱动装置、 电动机外表清洁。固定螺栓紧固，完好，齐全。轴承润滑良好，运转无异响。、 底座整体不变形。支撑定位销完好无缺。调平装置灵活可靠。、 联轴节连接件固定牢固，位置正确，传动平稳。、 防护罩罩无变形螺钉齐全。二、 泵体、 曲轴箱油位在油标的刻线范围内。润滑泵运转良好，压力在0.2-0.5 Mpa油质清洁。温度75度，密封良好，不渗液，运转无异常震动。滑块组件固定紧固，运转灵活可靠。、 缸套组件柱塞密封良好，不渗漏液，滴油池油质清洁，滴注油顺利。吸排液阀件密封良好，动作灵活可靠。固定螺栓齐全，牢靠。、 卸载阀组件密封良好，不渗漏液，节流孔眼无堵塞。阀芯灵活可靠。整定压力不低于30 Mpa（清水泵调定压力以负压降尘和外喷雾雾化良好为准）。、 安全阀固定牢固，动作灵活可靠。三、 液箱、 箱体乳化液清洁，无皂析现象，配制浓度在35%。外壳清洁，无杂物。、 过滤器过滤芯清洁，无杂物。过滤精度达到规定，性能良好。、 蓄能器充氮压力符合要求。调整压力的脉动性能良好。、 压力表表面清洁，动作灵活可靠。固定牢固。转载机一、 驱动装置、 减速箱油面达到油标尺刻度线范围内。油质清洁。注油盖、油堵、透气塞完好，功能良好。箱体无裂纹或变形。结合面配合紧密，密封良好，不渗漏油。冷却水流量30 L/mil，水压.Mpa，温度不超过90度。冷却水管齐全，不漏水。外表卫生清洁无浮煤。连接螺栓紧固，完好。运转平稳无异响。、 弹性盘弹性块完整，齐全。圆径磨损量不超过3 mm。、 连接筒完整无损伤。固定螺栓齐全，固定牢固。外观盖完整，不变形，固定牢固。、 电动机表面卫生清洁，固定螺栓紧固，完好，齐全。运转无异响。冷却水管齐全，不漏水，水量30 L/mil，水压.Mpa。运转平稳，温度不超过90度。二、 机头机尾、 链轮链轮无损伤，链轮承载水平面的磨损6mm。注油顺利无阻塞现象。油堵齐全完好，不缺失。密封良好。整体运转平稳无杂音。、 行走架行走架无开焊变形，中心轴固定件齐全、牢固，松紧适度。行走小车车轮小轴固定牢固，运转灵活，无卡阻现象。、 拨链器组件 各件完整无变形，固定紧固，运转无卡碰现象。拨链器磨损不大于厚度的20%。护板厚度磨损10mm。、 架体完整无严重变形。固定牢固，连接件齐全。、 机尾护罩完整不变形，固定牢固。、 机头收容装置完整不变形，固定牢固，行走自如。三、 链条组件、 链条在启动世机头有2个余环为宜。联欢磨损不超过直径的1/5。链条焊口在背离中板侧。、 刮板每8个连环一个刮板，刮板无变形断裂现象。刮板磨损：弯曲15 mm，平面5 mm，长度15 mm。、 锯齿连接环立起使用。连接环无损伤。涨簧销齐全。连接环每隔二个月按编号成对更换。、 横梁横梁无断裂，防松螺母紧固齐全，不缺失。四、 机身、 挡板无开焊变形现象。固定螺栓、销轴齐全固定牢固。、 溜槽整齐、无严重变形，对角磨损6mm。中板和底板无漏洞。无咬合现象。链借鉴无开焊断裂。、 盖板齐全，无严重变形。固定牢固。五、 承载段装置、 装置架体无开焊和变形，销轴固定牢固。、 马鞍托辊架 架体无变形、固定螺栓齐全紧固。、 托辊 固定牢固转动灵活、完好齐全。、 皮带机尾机尾滚筒完好、转动灵活、润滑良好；固定牢固、架体无变形、护栏完好有效固定。锤式破碎机一、 传动部、 三角带无磨损，三角带受力一致，下沉量不超过40 mm。三角带必须齐全（6根），无交叉扭转现象。、 带轮护罩固定螺栓必须齐全完好、紧固，运转过程无磨擦现象。、 皮带轮紧固螺栓齐全，完好，紧固有力。带槽平整，无裂痕损坏现象。带槽内无异物粘附。、 润滑状况注油管路及注油座齐全完好。注油至破碎箱两侧轴承座迷宫环溢油为止。二、 驱动装置、 弹性盘弹性块完整，齐全。圆径磨损量不超过3 mm。、 连接筒完整无损伤。固定螺栓齐全，固定牢固。外观盖完整，不变形，固定牢固。、 电动机表面卫生清洁，固定螺栓紧固，完好，齐全。运转无异响。冷却水管齐全，不漏水，水量30 L/mil，水压.Mpa。运转平稳，温度不超过90度。三、 破碎机构、 固定情况 固定螺栓齐全，完好，紧固。、 刀体与刀座 紧固完好，不缺失。破碎有力。、 破碎槽 无裂纹损伤，耐磨块合适。、 进出料口喷雾管路完好无损，喷嘴齐全完好。喷雾效果良好。水量15 L/mil，水压2Mpa.、 挡煤帘 齐全，无破损。、 破碎轴 高度根据矿有关规定要求而定，运转平稳，无异响。胶带输送机一、 驱动装置、 电动机外表清洁。固定螺栓紧固，完好齐全。轴承润滑良好，运转无异响。、 底座 整体不变形，支撑定位销完好无缺损。、 液力耦合器 油堵、易熔塞齐全，合格不漏水。水量在上倾45度时有水流出。密封良好，外壳无损伤。、 减速箱螺栓紧固，完好，齐全。外壳无损伤，密封良好。温度90度。油位要在油窗的刻度上下限之间。外观卫生整洁，通气罩洁净无阻塞。运转声音正常。、 防护罩无损伤，固定牢固，与转动部件间距合适。二、 滚筒托辊、 传动滚筒滚筒表面清洁。胶皮无剥离，磨损不超过耐磨面。轴承温度75度，无异响。密封良好。油量占轴承空隙的2/3。注油及时。固定螺栓紧固，齐全。、 改向滚筒滚筒表面清洁。轴承无异响，温度75度。油量占轴承空隙的2/3，每天注油一次。螺栓紧固，齐全。密封良好，调节螺栓齐全，牢固。、 托辊拖辊齐全，转动灵活，无异响，无阻卡现象。缓冲拖辊胶皮磨损量不超过原厚的1/2。三、 机体、 机头架 架体完整，无变形。连接螺栓紧固，齐全，完好。、 中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。防跑偏装置齐全，完整，不变形，固定可靠，定位适中。、 机尾架架体无变形和开焊。滑靴平整，连接紧固。防跑偏装置齐全，完整不变形，固定牢固，平托滚使用正常。、 清扫器整体无变形。清扫皮厚度适中，与皮带接触紧密，不漏煤。四、 储带涨紧装置、 架体 架体完整，无变形，连接牢靠，轨道平整。、 游动小车 车体完好，运行正常，无刮卡现象。、 涨紧装置完好，清洁，可靠。钢丝绳合格，排绳规范，绞车动作灵活可靠。、 防跑偏装置 齐全，完整。不变形，固定牢靠。五、 输送带、 带边 无撕裂，横向裂口不超过去60mm。、 接头 卡子连接可靠，牢固平整。、 运行胶带不打滑，不跑偏；上带不超过滚筒边沿和托滚筒沿，下带不磨机架。六、 涨紧装置、 绞车、改向轮固定情况绞车完好、固定牢固、制动闸有效使用，绳轮无裂纹、无变形，涨紧绳无断丝、勾头固定牢固。电器设备一、 通用部分、 外观设备标志牌清晰，外壳完整无变形，无开焊，无锈蚀。操作手柄位置正确，扳动灵活。卫生清洁。观察窗孔透明度良好；无损坏，无裂纹，有设备完好牌，设备标志牌。、 紧固件紧固螺栓、螺帽、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。同一部位的紧固件规格一致，相互相符，并有放松装置。螺纹拧入长度符合规定，但最少啮合不少于6扣，螺栓应露出螺帽1-3个螺距。、 防爆结合面结合面不得有锈蚀、油漆，应涂防爆油或磷化处理，有防爆合格证。、 进线装置进线嘴连接牢固，密封良好，用手摇不动，紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴与密封件之间应加金属垫圈。压板压扁电缆不超过电缆直径的10%。在用喇叭口密封圈与电缆外径差应小于1mm，密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不小于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但比必须大于4mm。封闭圈无破损，不得割开使用。密封圈与电缆之间不能有包扎物。闲置的 嗽八口，要用合适的密封圈和厚度不小于2mm的镀锌钢垫板，应置于密封圈的外面。、 接线装置 电缆护套穿入进线嘴长度在515mm。接线装置齐全，完整，紧固，导电良好。绝缘座完整，无裂纹。接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘皮和接触屏蔽层。无放电现象。、 接地装置外接地螺栓齐全，完整，无松动。接线装置坚固齐全，外接地螺栓直径不小于M12。主接地极、接地母线、接地联线、接地电阻值符合规定。、 绝缘性能井下供电做到“三无，四有，两齐，三全，三坚持”。网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行：1140V 60K 660V 30 K 127V 10 K、 电缆每天对电缆绝缘值遥测。绝缘值：660V不低于10兆欧/千米；1140V不低于50兆欧/千米。电缆标志牌齐全，不交叉，不落地，有适当驰度，严禁用铁丝吊挂。巷道电缆吊挂应符合安全规程。电缆联接要用同极电压的接线盒，接线盒零部件齐全、完整，无锈蚀，密封良好，不渗油水。胶套电缆无明显损伤，不漏出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2，长度不超20mm（或沿周长1/3），无老化现象。综采工作面的电缆应放入电缆槽或夹板内，工作面出口电缆应用吊梁悬挂，不得与液管、水管、风管等混吊。、 保护装置短路、漏电、接地等保护装置计算整定合格，并与标志牌相符，每班进行试验；动作灵敏可靠。机械电气闭锁齐全可靠，保险管无损坏，熔体选用适合。高防开关、 箱体箱体无变形，零部件完整齐全。瓷套管表面清洁，无裂纹，无放电痕迹。、 操作机构操作机构架固定牢靠，无锈蚀，无变形。表面清洁。动作灵活可靠，分合明显，且与机械协调一致。运行中无异响。闭锁装置牢固可靠，联锁装置动作正确。、 触头无严重烧伤，接触严密，行程、压力、三相不同步性等符合规定。真空管吸合正常，外观无损伤。13、接线接线座固定牢靠.接线端子接线牢固,线端标志齐全,清晰.部线整齐,清楚,无积尘.箱体内导线无接头,绝缘良好,母线温度小于70度,接头温度小于65度.14、保护显示装置互感器安装牢固，无老化痕迹。保护显示插件安装牢固，表面清洁，动作值计算整定合格，显示动作准确。仪表指针、触点灵活可靠，无挂卡现象。继电器触点无烧损现象。移动变电站15、箱体零部件齐全，完整，紧固。箱体和散热器无弓形，无锈蚀、箱体内外无积尘、积水，无水珠。16、接线电缆连接器接触良好，接线盒不发热。箱体内二次回路导线排列整齐。瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹，无损伤，无放电痕迹。17、变压器线圈绝缘良好。运行声音正常，温度不超过下列规定：B级绝缘值不超过110度，F级绝缘值不超过125度，H级绝缘值不超过135度。18、开关开关接线连接紧密，接头接触良好，无严重烧痕，操作机构动作灵活可靠，分合闸指示正确。19、保护装置保护装置齐全，整定合格，灵活可靠。温度继电器动作灵敏可靠。互感器性能良好，电器、机械连锁装置齐全，动作正确可靠。磁力启动器20、机体外壳无变形、开焊、锈蚀现象。拖架无严重变形，操作手柄位置正确。接地装置关系正确。接地装置齐全、紧固。前门拉杆转动灵活，铭牌齐全。21、接触器触头接触良好，有力，无严重的烧痕，消弧罩零件齐全完整无裂纹，吸合良好，声音正常。隔离刀闸的开合位置动作方向和手柄严格一致。真空管吸合正常，外观无损。22、接线接线座固定牢靠.接线端子接线牢固,线端标志齐全,清晰.部线整齐,清楚,无积尘.箱体内导线无接头,绝缘良好,母线温度小于70度,接头温度小于65度.23、保护装置互感器安装牢固，无老化痕迹。保护显示插件安装牢固，表面清洁，动作值计算整定合格，显示动作准确。仪表指针、触点灵活可靠，无挂卡现象。继电器触点无烧损现象。熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹。熔体容量选用合适。电动机24外观螺栓，接线盒、吊环，风翅、通风网、护罩等零部件紧固、齐全、完整。运转平稳、无明显震动，异响。温度低于75度。25、冷却系统管路无破损，管内无杂物，管接头不开焊，连接可靠，水量水压符合规定。26、接线接线螺栓、引线瓷瓶，接线板无损伤、裂纹，标号齐全，引线绝缘无老化破损。接线终端用线鼻子或过度接头接线。27、输出性能电流电压不超过额定值，波动不超过规定值。绝缘性能良好。绝缘值：3300v不低于5M欧姆，660v不低于0.5M欧姆。采煤机电器系统电动机28、外观对接螺栓、引线线盒等零部件紧固，齐全、完整。运行平稳，无明显震动和异响。温度不超过75度。29、冷却系统管路无破损，管内无杂物，管接头不开焊，连接牢靠，水量水压符合规定。30、输出性能电流电压不超过额定值，