安全生产施工措施.doc

安全生产施工措施一、 保证安全施工措施及体系框图1、安全管理方针、目标及原则(1) 安全管理方针：安全第一，预防为主；(2) 安全管理目标：本工程确保无重大工伤事故杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2以下。(3) 安全管理原则：谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁上岗，谁落实。2、 安全组织保证体系1、为了加强建筑工程的安全管理，保证良好的安全环境，给安全施工创造一个良好外的条件，保障人身和财产的安全，浙江商城工程项目经理部以项目经理为首，由现场主管安全的项目副经理、安全总监、责任工程师、专业监理工程师、各专业分包单位主管负责人等各方面的管理人员组成现场安全管理委员会，配备齐全专职安全员。2、 建立健全各级人员的安全责任制，全面实行目标及责任分解建立一个完善的安全管理体系（详见安全管理体系框图），将安全责任分解到人，做到横向道边，纵向到底，使每一项安全工作都标准，都有专人负责，有定期考核制度和办法。3、安全管理的实施（1）坚决贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。（2）实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。（3）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。（4）坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。（5）实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，推行安全责任制，加强巡回检查。（6）安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。（7）坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。（8）对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。（9）主要消防措施：消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层照明采用碘钨灯。公司安全技术监督部现场安全办公室项目经理总监理工程师项目副经理监理工程师项目安全员主办工长班组长班组安全员公司主管安全经理工科理独山县阳光上城15号楼工程安全施工保证体系如图所示。安全管理体系框图地方相关部门上级主管部门建设单位、监理各班组班长其他管理人员各班组安全员质安负责人技术负责人项目经理 4、安全管理措施：1、切实落实安全生产的方针、组织职工学习安全生产、消防管理等有关法规。2、健全安全生产管理网络，落实公司、工程部、班组三级安全生产管理责任制。3、设置1名专职安全管理员负责安全生产日常监督管理工作，按有关规定完善和健全安全管理台账，强化安全管理软件资料工作。4、购置足够的安全帽、安全带、安全网等安全生产防护用品，严格规定进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业在无安全防护设施时，必须按规定系好安全带，安全防护脚架必须按规定张挂安全网。5、认真搞好新工人入场安全教育，未经教育的人员不得进入施工现场操作。每一分部分项工程开工前，施工员、安全员必须组织有关人员进行有针对性的安全技术交底。6、切实贯彻安全生产原则，落实工地领导安全生产值班制和节假日值班制度。7、每半月由工程部定期组织一次安全生产综合检查，严格进行检查站，对查出的安全隐患，及时定措施、定人、定时间进行整改。8、特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作及玩弄机电设备，机械工不得擅自离开岗位和把机械交给无证人员操作。9、严禁酒后作业，进入现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作。二、安全技术措施:1、安全防护内容及方法：(1) “三宝”三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处于记名登记并罚款20 元。安全帽由项目部统一购置，统一颜色，符合安全帽（GB609585）。发现不合格安全帽不准佩戴，并做报废处理。凡在2m 及2m 以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合安全带（GB6095-85），合格证齐全，定期试验合格。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全带人员则处以50 元罚款并登记通报批评。安全带佩戴过程中，安全带上的各种部件不得随意拆除和更换，出入仓库应严格进行登记和检查。本工程围护均采用密目式全封闭安全网，安全网的使用部位为建筑外侧全封闭，此部位下部为行人通道，除按要求封闭安全网以外，行人通道上部要求搭设安全通道。东侧、西侧、北侧、南侧通体建筑外侧全部悬挂安全网，高出建筑物顶部2m。物料提升机架体外侧使用立网防护，电梯口、扩散井需在井口内、首层及每隔两层（最多10m）设牢固平网。外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳或1214 号钢丝。系绳绑在支撑物（架）上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。(2) “四口”本工程地下室以上楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口数量较多，为保证施工操作人员安全出入，必须对上述部位进行封护。A、楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后及时安装，如不能及时到货，则应设置1.5m 高的钢管防护栏杆与埋铁焊接。B、电梯井口均安装1.2m 高的活动门，2 号地块电梯井口安装1.5m 高的活动门，采用墙内预埋20mm 厚的钢板焊接20的圆钢作为转轴，门安装后及时进行锁定。C、预留洞口采用12 钢筋作肋、45 等肢角钢焊接成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口150mm 以上。D、通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口500mm，长度为8m，棚顶采用300mm55mm6000mm 的竹跳板满铺，侧面采用密目安全网围护。E、对通道口、楼梯口、电梯口、预留洞口设置红色警示灯。2、安全技术措施:A、楼梯防护措施：踏步混凝土浇筑以前，将埋件埋入，每跑楼梯埋三处，即底部、中部、上部，拆模后将1.5m 短钢管竖向焊接就位，然后将斜向长杆采用扣件连接,楼梯围护示意图: （a）楼梯围护图； （b）MJ 图B、预留洞口防护措施：将焊制好的钢筋网架水平套入埋好的22 钢筋中，简图如图所示。 C、通道口安全防护措施：采用483.5 钢管、扣件，搭设8m 长防护棚，上铺55mm 厚木板，简图如图所示通道口防护示意图3.2现场采用双路供电电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3.4配电系统必须采用分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、式样、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上级电闸箱的联接，采用外插联接方式。3.5独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。3.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。3.7各种高大设施必须按规定装设避雷装置。3.8手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责。3.9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。3.10土方基础施工，内部照明应使用24伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。3.11电焊机应单独开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线以位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4、消防管理:4.1成立消防管理领导小组，由项目经理带头，抓消防措施的落实。4.2在工程上部施工中，专门设立消防用水，消防采用镀锌管，沿场内四周每100米设置一个消防栓。每消防栓旁设一封闭式手动开关，于火警时能启动临时消防水泵。4.3施工工地在木工房、电焊房、配电间、库房等处配备一定数量的灭火器，在办公区也配制相应的灭火器和消防桶，并在现场设置相应的消防水池。4.4执行三级防火审批制度严格防火管理，加强防火监护人责任制。4.5施工外脚手架按每隔30米设置2台灭火机，并在机械设备。4.6操作棚内配备相应的灭火器材。4.7灭火器材，必须定人检查、更换，保证使用的有效性。对工程消防设施安排专人负责日常监管和维修工作。确保此竿要救险系统不被滥用及24小时操作能正常。4.8消防管理人员定期进行学习和培训，并针对正确使用消防器具方面，组织广大施工人员进行现场操作示范。提高大家的防火意识，规范工地的消防管理。4.9易燃物品专门设立库房，不允许贮藏在工程之内。并采取隔离措施，不得与其它物品混合堆放。4.10氧气瓶、乙炔瓶分别放置于专门的库房内，不得混合存放，使两者之间间距不得小于10米。4.11施工现场严禁吸烟，凡进入施工现场人员一律不准吸烟，违者重罚。5、施工机械管理:5.1龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。5.2搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。妄动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起进时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。5.3机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。5.4蛙式打夯机必须两人操作，振作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机动转时清除积土。5.5氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾汕。氧气扛和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。5.6圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于5厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。5.7砂轮应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。5.8平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。5.9吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：5.10钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、汕芯露的不得使用。5.11卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。5.12基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。6、特殊季节与夜间施工安全措施:1、冬季施工应做好保温、防冻等安全防护措施。2、高温季节施工应适当调整作息时间，尽量避开高温时间作业，有条件的搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。3、夜间施工时，现场必须有照明设备，住地设置路灯。61冬季施工安全防火措施:1、施工现场临时用火，要建立用火证制度，由工地安全负责人审批。用火当日有效，用后收回。2、明火操作地点要有专人看管。注意清除火源附近的易燃易爆物，不易清除时，可用水浇湿或用阻燃物覆盖。焊接作业要有石棉防护，检查消防器材的配置和工作状况情况，落实保温防冻措施。检查木工棚、库房、喷漆车间、油料配料车间等场所，不得用火炉取暖，周围15m范围内不得有明火作业。施工作业完毕后，对用火地点详细检查，确保五死灰复燃，方可拆离岗位。3、各种金属火炉与可燃易燃材料的距离不得小于1m，在没有烟囱的火炉上方不得有可燃物，必要时须在炉顶架设厚度不小于12cm的铁板隔热。4、火炉烟管一节插入另一节的尺寸不得小于烟管的半径，衔接地方要牢固。炉身、烟管及出口与电源线和电气设备保持50cm以上距离。5、使用可燃材料进行保温的工程，必须设专人监护、巡逻检查。合理安排施工工序，将用火作业安排在前，保温材料安排在后。照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。保温材料使用后要随时清理，集中存放保管。62 雨期施工安全措施: （1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。（3）检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm600mm 范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1：1.5 级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。（4）检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。（5）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。（6）雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚作为全面检查，防止渗漏；做好施工现场内的下水道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷不滑、不泥泞、不集水。（7）沿基础沟四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。（8）脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水防止雨季积水造成脚手架下沉。（9）预制构件存放处要设置在夯实的地坪上，下部垫好木方，执行规定的放高度以避下陷损伤构件或伤人。（10）机电设备作接零、接地保护，所有机械棚要搭高严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。（11）垂直运输工具要安装避雷装置，并进行测量检查。（12）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土，由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填，每层回填厚度不大于300mm。（13）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。（14）一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好，要随时处理。（15）在暴风雨期间，所有高空作业均应停止施工，施工人员全部退到安全地方。塔吊、电梯、及其他较高的设备均应停止运转，施工人员尽可能地转入室内施工（如拆修模板、砌墙、抹灰、钢筋成型等）。（16）高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基坑有无滑坡现象，脚手架、塔吊、电梯有无危险情况，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。（17）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。（18）雨、雾天不允许施焊。拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。（19）雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走，并根据砂石含水率随时调整混凝土配合比。8、 具体安全措施：81 基础和主体阶段作业安全措施1、根据现场实际情况，针对本工程特点，编制基础方式方案和支护设计并基坑支护进行变形监测，在考查现场后施工前编制专门保护方案。2、基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周期性1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。3、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。4、脚手架应根据实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架搭设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设防1.5m高的防护栏杆和不低于18的挡脚步板。5、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置戒线并设专人监护。82 外装饰和高空作业安全措施:1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，经落实不得进行施工。2、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。4、高空作业人员所用的工具应随时放放工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。5、脚手板必须满铺。6、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上在风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季施下霜、下雪、下冰雹后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止坠物伤害下方人员的防护层。8.3脚手架工程搭设、拆除安全措施:1、必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。2、必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，大力制止乱搭、乱改和乱用情况。3、必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。4、必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。5、严格按施工方案的要求作业。6、脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。7、搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。8、搭设前应对脚手架构配件质量进行检查验收。9、脚手架搭设要按照建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl302001)7.3节的要求执行。10、当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。12、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施应按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)的有关规定执行。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、搭拆脚架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。1、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。2、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模扳设计的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模扳和支架的顺序进行拆除。3、拆模时必须设置警戒区域，并派人鉴护；采模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。4、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要对应戴安全带。5、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理渭乏，临时堆放处高楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。8.4模板工程安全措施：A.安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。B.预拼装柱模拆除时,先挂好吊索,再拆除拉杆及两片柱模之连接件,待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。C.高处作业应搭设脚手,操作人员应佩挂安全带。D.模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板联结稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。E.拆模时应搭设脚手板,拆模间歇时,应将松开的部件和模板运走。F.拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。G.在拆除模板过程中,如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。H.高处作业时模板配件及其工具应放在工具袋内,不得插在腰间或堆放在脚手架上、操作平台上。I.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装及拆除模板时周围要设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。J.当层高大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下支撑应在同一垂直直线上。K.组装模板时,不得将柱子钢筋骨架代替临时支撑。禁止利用拉杆、支撑登上下。L.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑的布置,无设计规定时,一般支柱间不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,垂直剪刀撑间距不宜大于6m。M.安装、拆除模板时,混凝土楼板,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应系好安全带,禁止站在模板的横板拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。N.拆除的混凝土墙体、平板上有预留洞时,拆除后随即将墙洞上做好安全防护栏,把板洞盖平。O.模板应按工序安装和铺设,支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支撑、拉杆不得连接在门窗、架子或其他不稳定的物体上。P.浇注混凝土过程中要经常检查,如有变形、松动等,要及时加固和修整。Q.模板支柱超过4m时,通道处的剪刀撑应设在1.8 m高以上,以免碰撞松动。模板和拉杆没有固定以前,不得进行下工序。R.拆除模板应经施工技术人员检查,方可拆除。并应按结构程序分段,实行控制性作业。S.拆模板应采用长撬棍,操作人员应站在侧面,模板下落或侧倒处不得操作和通行。严禁大面积撬落和拉倒模板。T.拆下的模板应随时清理运走,如不能及时堆放,应起掉钉子。8.5钢筋工程安全措施：(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。(2)拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2m区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹档板。钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。(3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成900，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。(4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。(5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。(6)人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹车，严禁手扶。(7)起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运。并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。(8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就近支撑好后方可摘钩。(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。(10)多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。(11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。(12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子；钢模校穿在钢箍内作为立人板，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。(13)绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。8.6混凝土工程安全措施：(1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜支撑支的悬臂构件的模扳的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。(2)水平运输通道旁予留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒硷时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时持吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。(4)震捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振揭器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。(5)浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。(6)用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。(7)浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。(8)浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。(9)浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。(10)夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。8.7砌筑工程安全措施:(1)基础砌筑前先检杏土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施，堆放砖块、材料应距坑边1m以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。运料不得碰撞支撑。 (2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。砍砖时应面向墙面碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。 (3)超过1.2m以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3m时，采用里脚手架必须支挂安全网。 (4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。 (5)起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。 (6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查护身栏杆，安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。8.8防水工程安全措施:(1)作业人员进入现场必须使用好个人防护用品。 (2)患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不得参加作业。作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况。必须立即停止作业。(3)屋面四周必须设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设防护栏，并加设水平平网。(4)熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10米，距易燃品仓库不得小于25米，距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求，炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆品。(5)熬油人员必须坚守岗位，熬油量不得超过容量的23，下班时必须熄灭余火，并关闭炉门。(6)熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥清着火时，严禁用水灭火。(7)装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡焊接，装油量不得超过容器甲23：调运油的机具绳索、滑轮等必须牢固可靠，屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳，油桶下方10米范围内严禁站人。现场作业二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅。班中剩余冷底子油单独处理，严禁回锅利用。(8)铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。8.9钢木门窗工程安全措施:(1)经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 (2)安装钢、木门窗府站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门窗框就位校正后必须立即钉牢或施焊固定，木窗扇安装刨好合好缝后立即固定，不论固定与否，严禁手拉窗扇进行攀登作业。(3)安装外门窗，无防护作业时，必须系好安全带，保险钩挂在操作人员上方固定的物体上并设专人保护。(4)安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。(5)搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。(6)钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。(7)不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板的悬吊物。8.10构件吊装工程安全措施:(1)吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。(2)作业人员必须坚守岗位，听从指挥，精力集中，认真操作。(3)指挥信号必须准确、及时、起重机司机和超重工都能看见并明确信号意图。(4)严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行，不准将起吊后的构件在空中长时间停留。(5)构件堆放，必须支垫稳妥，支撑牢固，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查，发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。(6)作业场地必须平整畅通，严禁起重机在斜披上作业，不准斜拉、斜吊和超载作业。构件就位后，必须立即支撑固定；各部位连接牢固后，方可摘除吊钩绳索。(7)使用扒杆起吊时，扒杆必须经过设计计算或核算后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。(8)扒杆缆风绳的设备必须符合安全技术规范要求，地锚埋设牢固，缆风绳卡环紧固。(9)移动扒杆时，必须有专人指挥，放松缆风绳，防止扒杆倾倒，禁止站在扒杆上或其它危险部位操作，禁止任何人员进入危险区域。8.11油漆工程安全措施:(1)各类油漆必须设专用库房存放，不得与其它材料混存，挥发性油料科必须存于密闭容器内，库房必须通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，照明灯应具有防爆措施。(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟，工作场所必须通风良好。 (3)油漆窗子，外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业，必须站在稳固处或拴好安全带，严禁站在或骑在窗槛、栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。(4)使用人字梯作业，拉绳必须结牢，光滑地面操作时，梯脚下要有防滑措施，梯子不得断档，严禁站在最上一层操作或站在梯子上移位。(5)刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，必须戴防毒口罩，每隔1小时到室外换气一次，工作场所应有良好通风。作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，必须立即停止作业到户外换取新鲜空气。(6)室内或容器内喷涂，必须保持良好通风，周围不准有火种，严禁吸烟。(7)喷漆室或耀体涂漆，必须有接地保护装置，大面积喷除时，电气设备必须按防爆等级规定进行安装。(8)喷涂含苯、含铅、刺激性较强的油漆时，除通风良好、使用好个人防护用品外，工作结束后，应用肥皂水将手洗净，用水冲洗干净。8.12电焊工程安全措施:1、应由经培训考核持有焊工上岗证的焊工操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。2、使用合格的电焊钳，严禁使用自制简易焊钳。3、电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于4欧姆。4、焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线拉用线鼻子连接压实，防止随意缠绕造成的拉动与接触不良，过热、火花现象。接线接上方应设置防护罩。5、焊接电缆长度一般不超过2030m。焊接电缆通过通道时，必须采取单独如护套、穿套等保护措施。6、严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用。7、凡在有接地或接零线的工件上进行电焊的，应将焊件上的接地线(或接零线)暂时拆除，焊完后再恢复。8、在焊接与大地紧密和连接的工件上进行电焊时，如果焊体本身接地电阻小于4欧姆，则应将电焊机二次线圈端的接地(接零)线暂时拆除，焊接完后再恢复。9、进行电焊作业前，应检查作业环境，消除危险因素和设置监护人员；当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全问题等措施，保证作业安全，当高处焊接作业时，必须挂好安全带。10、进行下列操作前应切断电源后进行：1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改接二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机需检修时；5)暂停工作或下班时。8.13气压焊安全措施:1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期末年审的不准施焊作业。2、施焊作业必须办理动火审批手续。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。4、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火e6、氯气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。7、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不堆放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。9、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。10、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。11、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。8.14脚手架拆除安全措施:1、作业前，饭对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。2、按照作业方案进行研究并分工。3、排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈，设监护人员。4、拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附架杆件拆除，并翻板将脚手板阶下传递，每档留一块脚手板便于操作。5、拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。 6、连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。7、拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。8、地面人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。8.15塔式起重机安装、拆御安全措施:1、按方案进行安装拆卸作业，作业时要统一指挥。禁止无关人员进入作业现场。2、塔机操作人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅离岗位。3、作业人员要戴安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。4、安装拆卸作业应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理己安装或拆卸部件。5、螺栓连接件、轴销等不得随意代用。应按规定的扭矩紧固螺栓。6、吊装时要找好平衡。要正确使用吊索、卸扣等。7、拆卸塔机时应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏。不得抛掷物件。8.16搅拌机使用安全措施:1、操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作。作业时应集中精力，正确操作，不得擅离岗位。2、作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常必须排除。3、实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交接班记录。接班人对机械检查确认无误并签字后，方可进行工作。4、必须按规定的技术性能合理地使用机械。5、升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入。清理料斗下方时，必须挂上保险链。搅拌筒内有人进行清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱。以免误操作伤人。6、作业完毕，应将机械清理干净，切断电源，锁好开关箱。8.17人工挖孔桩工程安全措施:（1）严格按照施工方案的要求作业。（2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。（3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25LS。（4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。（9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。（10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。8.18土石方工程安全措施:（1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（3）基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑边形进行监控。（4）井坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。（5）基坑周边严禁超堆荷载。（6）基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。（7）挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。（8）水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用具。（9）对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖，大爆破作业。（10）人工调运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。（11）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。（12）基坑四周必须设1.5m高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1m。8.19现场用电的安全措施:1、现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设置备的试、检验单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修记录。2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电采用三级配电两级保护。3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五芯电缆，进入在建建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。4、配电箱、开关箱应用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的