氢气系统运行.doc

氢气系统运行1 氢气系统的主要参数 名称数值单位备注氢气额定压力0.40.02MPa最大不超过0.42氢气额定纯度98%95报警氢气最低容许纯度95%氧气含量1%氢气湿度（露点）-5 -25氢气压力在0.4 MPa漏氢量11m3/d氢冷却器出口氢温451发电机内气体容积110m3氢冷却器进水温度20(最大33)氢冷却器进水压力0.10.3 MPa2 氢气系统投入前准备 充氢前确认发电机本体检修工作全部结束，汽机房内停止一切动火工作，现场消防设备齐全，完好。 发电机风压试验完成并且合格,发电机密封油系统正常运行。 发电机检漏装置投入,现场、CRT有关信号显示正常，报警准确。做好与化学氢站的联系工作3 气体置换时的注意事项 气体置换过程，应在低风压下，并尽可能在转子静止或盘车时进行，同时应保持密封油系统投入运行正常。整个置换过程中，应监视发电机风压，密封油压力及油温的变化。监视平衡阀、差压阀的跟踪情况；监视消泡箱液位、液位计液位、氢侧密封油箱油位的变化。 现场严禁动火工作。 在气体置换过程中，必须用氮气作为中间介质，严禁空气与氢气直接接触。 置换时排出的氢气必须排至室外。发电机各死角排污不应同时进行。 置换及运行中，操作氢气系统节门前应将身体和衣服上的静电释放掉，操作节门时应用手来开关节门，操作不动时可使用铜钩子，禁止使用铁钩子直接操作。 充排氢时，氢气流速不宜太高。 置换前由化学抽样测定氮气纯度98%，水分含量按重量计应0.1。 对发电机气体采样，当充入氮气时，应从顶部汇流管取样；当充入氢气时，应从底部汇流管取样。 用氮气置换空气时，当氮气含量达95%时为合格。充氢时，当发电机氢气纯度达98%时为合格。 当用中间气体排氢时，氮气含量97%后，方可引入空气。 一般只有在发电机气体置换结束后，再提高风压或泄压。 4 氮气置换发电机内空气 确认氮气钢瓶连接好，用氮气置换空气，检查排氮门、补氢门在关闭位置，氮气瓶出口总门、氮气进气门、排氢门在开启位置。 缓慢开启氮气阀门，控制氮气流量避免过冷，向发电机内充氮气，同时稍开发电机排气总门，维持发电机内风压在0.02-0.03MPa之间。 发电机内氮气浓度达到90%以上时，分别进行发电机各死角排污，5分钟后关闭。 当发电机内氮气浓度达到97%以上时，可停止充氮气。 首先关闭氮气瓶阀门，然后关闭发电机排气总门、氮气瓶出口总门、N2进气门、排氢门， 开启排氮门、补氢门。 5 发电机充氢 当发电机内氮气纯度合格后，若暂不充氢时，应始终保持发电机内压力不得低于0.02MPa，超过一小时后充氢时，应重新化验各处氮气纯度合格后方可充氢。 检查排氢门、氮气进气门在关闭位置，补氢门、排氮门开启。 缓慢开启补氢门，向发电机内充氢气，开启氢气压力调节门前后隔离门，用氢气压力调节门调整发电机内部压力，同时稍开发电机排气总门，维持发电机内风压在0.02-0.03MPa，注意监视发电机平衡阀和差压阀的跟踪情况，必要时手动调整。 注意控制充氢速度，当排气母管氢气纯度90时，开启各排死角门及干燥器放水门。当各处氢气含量均98以上时，关闭排气门、排死角门。继续充氢至0.1MPa，至此充氢置换工作完毕。 机组并网前确认氢压0.2MPa，内冷水压力始终保持小于氢压0.05MPa。 逐渐将发电机内氢压提高到0.4MPa。保持氢温45 左右。6 运行维护 机组启动过程中，不应过早的向氢气冷却器供冷却水，应在入口风温超过40时，再投入氢气冷却器水侧并投入其自动控制，随着负荷的增加，应注意监视氢气冷却器出水温度调节阀的工作情况。 机组正常运行时，发电机内氢压应为0.4MPa，当氢压下降低到0.38MPa时，联系化学后，补氢到0.40MPa，发现氢压下降异常时，应立即查明原因，并进行消除。 机组正常运行时，发电机氢温控制投自动，最低不低于40，最高不高于50，出口风温最高不高于80。机组停用后，及时关闭氢冷器进出水门，以防发电机过冷。 正常运行时发电机运行中氢气纯度不低于98%，氢气露点525，发电机运行中氢气纯度、湿度不合格时应进行排污，并向机内补充氢气，来提高纯度，减小湿度。如发现氢气纯度、湿度下降，应严密注意并寻找原因。 经常检查干燥器自动再生、干燥正常，并定期排污。 发电机平台，零米密封油系统，氢气系统以及气体控制站附近5米内严禁明火。 如有检修工作，需在汽机房禁区动用明火时，经总工程师批准，办理第一种动火工作票，经化学化验合格后，后方可进行，同时现场应配备足够的消防器材。 发电机由于急剧漏氢，或在漏氢地点工作因金属摩擦而产生的火花引起氢气着火时，应迅速设法阻止继续漏氢，并用二氧化碳灭火。在火焰扑灭后，应找出漏氢原因并消除。7 氢气冷却器投运 关闭冷却器进出水管放水门； 缓慢开启A、B、C、D四组氢气冷却器进水门，当冷却器放气管见水时，关闭放气门。 开启A、B、C、D四组氢冷却器出水阀； 开启氢温调节阀前后隔离阀，关闭旁路阀，把H2冷却器温度调节阀投入“自动”。8 发电机排氢 关闭所有补氢门及自动补氢隔离阀。 缓慢开启排氢门，注意空氢侧密封油压自动跟踪正常，否则切到手动调正，当发电机气体压力降至0.02Pa时准备充氮。 确认氮气钢瓶连接好，用氮气置换氢气，检查排氮门、补氢门在关闭位置，氮气瓶出口总门、氮气进气门在开启位置。 开启充氮气门，向发电机充氮气。 机内压力维持在0.02-0.03MPa。发电机内氮气浓度达到90%以上时（或一小时后），分别进行发电机各死角排污，5分钟后关闭。 由排气管处取样化验，当机内氮气含量97%时,开启各处排死角门并取样化验，当各处氮气含量均97%时，关闭排气门及各排死角门,发电机排氢工作结束。 首先