阀门电动装置单体调试作业指导书.doc

阀门电动装置检查接线及单体调试 第5页 共5页目 录一、 适用范围二、 编制依据三、 工程概况及工程量四、 作业人员资格及要求五、 作业所需机具仪器及材料六、 作业前的准备条件七、 作业程序八、 作业方法、工艺要求、质量标准九、 成品保护十、 安全及文明施工措施十一、技术记录1适用范围 本作业指导书适用于*2X18MW燃机工程各类阀门电动装置检查接线，单体调试。2、编制依据21各类阀门电动装置的厂家说明书。22 电力建设施工质量验收及评价规程第4部分热工仪表及控制装置 (DL/T 52102008)23电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化(DLT5190-5-2004)24热工测量和控制仪表和安装。25电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009-1-200226 *设计院出版的施工图纸3、工程概况及主要工程量 本工程采用的阀门电动装置主要由扬修厂生产的LK系列、F-2SA3系列及常州电站辅机厂生产的SR系列电动执行机构，执行机构均为整体智能型。电源配置为380VAC。主厂房单台机组约计50台。4、参加作业人员的资格和要求41所有施工人员应经过施工培训，考试合格，并经过三级安全教育，具有一定的现场施工经验。42所有施工人员都应清楚自己所做的项目的具体质量要求及工艺要求。43施工班的班长要具备协调组织能力，合理安排各施工小组的人力、工作量及施工进度，并对本班施工项目的相关图纸要全面熟悉，并对本班组施工所涉及的材料统一管理。44施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收交至班组技术人员。45施工主责(档长)能够对本挡施工人员根据其各自专长合理安排具体工作，并对与本档施工内容相关的图纸熟知、清楚，对本档安装记录及时收交至施工组长。46阀门电动装置调试人员要熟悉本工程各种阀门电动装置的性能、调试方法。具备较高的调试水平和电气故障的处理能力。47施工助手要具备热控专业的相关知识，知道所做工作的要求，能积极主动配合好主责工作。5 主要机械及工、器具 序号 名称 单位 数量 备注 l 接线工具 套 2 卷尺 把 2 3 活络扳手 套 2 4 塞尺 把 2 5 绝缘电阻表 只 2 6 数字式万用表 只 2 7 信号发生器 只 2 8 钳形表 只 2 9 秒表 只 261材料准备611准备好施工所用的工、器具和劳保用品。612施工现场应具备热控设备安装条件，工艺管道、阀门、电动装置已安装固定。613电动装置单体已经过校验合格并贴有名称、位号等标志。62技术准备621施工前班组技术员需会同相关人员进行图纸会审，要对施工人员进行详细的技术安全交底，并做好交底记录。622审查热控相应图纸，核实电动装置安装位置、规格是否符合设计。623施工人员要熟知电动装置安装的具体质量要求和工艺要求。624检查施工用具要完好、齐全，人员到位。7作业程序阀门电动装置检查电动装置单体调试电动装置二次回路、控制回路调试验收8操作方法和质量要求81检查接线811目测检查设备外观，应完好无损，手动操作阀门电动装置，检查机械部件应动作灵活，无卡涩。接线端子、内部线路、行程开关、位置发送器等应完好无损。812用500V摇表检查电机绝缘电阻，应符合规定。813根据说明书检查信号回路绝缘电阻应符合规定。814跟据说明书及设计图纸接线。82调试821检查电动门配电箱所配熔芯是否合适。822检查复核电动门接线，无误后继续下面工作。823送上电动门电源。并检查显示是否正常。824对于2SA型热行机构调试可按以下步骤进行：8241阀门电动装置执行机构一般无需改变执行机构控制参数，调试时只需进行开、关终端位设定。8 242将选择开关旋到中间（SET）位，执行机构进入设置画面。按NEXT选择参数设置，按OK进入参数设置。8243输入密码“000”，按OK键，进入参数设置选择画面，按NEXT，选择终端位置参数设置，按OK键，进入终端设置选择画面。8 244按NEXT，选择关向终端设置，按OK键，进入关向终端设置画面。8245检查阀门是否在全关位，如果不在关位，则将阀门关到全关位(高温水汽应留有05左右余程)，按OK键，关向终端设置完成，进入终端设置选择画面。8246按NEXT，选择开向终端设置，按OK键，进入开向终端设置画面。8247按OPEN或CLOSE，开启阀门到接近全开位时松开按键，手动将阀门开到全开位（适当留有途程）。8 248按OK键确认。开向终端设置完成。8249将选择开送旋至LOCAL就地操作位置，分别按CLOSE，及OPEN键，检查阀门全关、全开过程。825对于SR系列执行机构，调试可按以下步骤进行：8251SR系列执行机构一般只需对一级参数进行设置，以确保开、位终端位置满足使用要求。8252SR执行机构调试应用遥控设定器进行。调试时，设定器与执行机构指示窗间距不大于0.5米。8 253将红色选择旋钮旋至就地或停止位置，按C/II键，进入密码界面，右侧大字显示P？，左侧小字显示密码值，按“+”，或“”键修改密码值，在正确的密码值时（初始默认密码为00），按OK键，则可进入参数设置。（注意：密码不正确时，只能查看参数面不能修改）8 254在输入并确认密码后的P？采单下，按C/II键，进入开关阀方向设置菜单。右侧大字显示C1，表示开关阀方向设置菜单。左侧小字显示C表示须时针方向关，显示A表示逆时针方向关，用“+”，或“”选择C或A。注意：手动操作执行机构以确认关阀方向后再选择C或A。正确选择关阀方向后，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。8 255在开关阀方向C1菜单下，按“”键，则进入关阀方式设定菜单C2。右侧大字显示C2，表示关阀方式设定。左侧小字显示CL，表示行程限位停止关阀，左侧小字显字Ct，表示力矩限值停止关阀。用“+”，或“”选择CL或Ct，正确选择关阀方式后，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。8 256在关阀方式C2菜单下，按“”键，则进入开阀方式设定菜单C3。右侧大字显示C3，表示开阀方式设定。左侧小字显示OL，表示行程限位停止开阀，左侧小字显字Ot，表示力矩限值停止开阀。用“+”，或“”选择OL或Ot，正确选择关阀方式后，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。8 257在开阀方式C3菜单下，按“C/II”键，则进入关阀力矩设定菜单tC。右侧大字显示tC，表示关阀力矩设定。左侧小字显示关阀力矩%值。用“+”，或“”设定最大力矩的0%130%，跟据执行器所配的阀门情况正确选择关阀力矩百分值后，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。当阀门关闭过程中，力矩达到设定值后，执行器将停止关阀。8 258在关阀力矩tC菜单下，按“”键，则进入开阀力矩设定菜单tO。右侧大字显示tO，表示开阀力矩设定。左侧小字显示开阀力矩%值。用“+”，或“”设定最大力矩的0%130%，跟据执行器所配的阀门情况正确选择开阀力矩百分值后，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。当阀门开启过程中，力矩达到设定值后，执行器将停止开阀。（若开阀力矩不作限制时，可将力矩值设力131%）。8259在关阀力矩tC菜单下，按“C/II”键，则进入关阀行程限位设定菜单LC。右侧大字显示LC，表示关阀行程设定。检查阀门是否在全关位，如果不在关位，则将阀门关到全关位(高温水汽应留有05左右余程)，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。当阀门关闭到设定位置后，执行器将停止关阀，且全关指示绿灯亮。8 2510在关阀限位LC菜单下，按“”键，则进入开阀行程限位设定菜单LO。右侧大字显示LO，表示开阀行程设定。将阀门开至全开位（适当留有余程)，按OK键，屏幕闪动后，则设置成功。当阀门开启到设定位置后，执行器将停止开阀，且全开指示红灯亮。82511连续按两次“C/II”键，返回到正常工作界面。82512将红色选择旋钮旋至就地操作位置，操作黑色旋钮，检查阀门全关、全开过程。记录阀门全行程时间。826对其它执行机构，按执行机构说明书，对电动门进行开、关行程位置设定。827对于有阀位反馈要求的执行机构，复合O、25、50、85、100开度时相应的阀位输出信号。828测试阀门全行程时间，及各工作状态的工作电流。829整理调试记录，交技术人员存档。9、成品保护91安装好的阀门电动装置要做好防护措施，室外的电动装置要做好防雨措施。92安装、调试时要小心谨慎，以防损坏设备。10、安全及文明施工措施101进入施工